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Automatisation de moulage sous pression
Système intégré automatisé de moulage sous pression incluant l'extraction de moulage, le pulvérisation, l'insertion de pièces moulées, etc.
Automatisation de l'extraction de moulage sous pression
Extraction de moulage sous pression avec ABB IRB2600.
Pulvérisation d'agent de libération
Pulvérisation de moulage sous pression avec FANUC R2000iB 165R.
Automatisation du polissage de moulage
Polissage de fourches de vélo en alliage de magnésium avec YASKAWA motoman HP20D et ponceuse à bande intelligente.
Réservoir d'eau de refroidissement de coulée
Le réservoir d'eau de refroidissement de coulée a des fonctions telles que la surveillance de la température et le remplissage automatique d'eau.
Ponceuse à bande intelligente
La machine de ponçage à bande intelligente peut être associée à un robot de polissage pour fournir une solution d'équipement de meulage périphérique modulaire.
Se spécialise dans l'intégration de divers systèmes d'automatisation de lignes de production, y compris le moulage sous pression, le moulage, le forgeage, les machines de traitement, le post-traitement de moulage et d'autres domaines. Les principaux robots avec lesquels nous collaborons incluent le robot YASKAWA, le robot FANUC et le robot ABB.
Sur les machines de moulage sous pression de plus de 1250T, le bras du robot de pulvérisation est généralement installé au-dessus du gabarit fixe, de sorte que la plupart de la zone de travail se trouve sous la base du bras du robot. Compte tenu du poids du mécanisme de pulvérisation et de la position de pulvérisation de l'agent de démoulage, le bras robotique YASKAWA sélectionnera un modèle similaire au GP180-C00 ou supérieur. La zone de travail du GP180 est principalement au-dessus de la base, comme le montre la figure. La zone de travail du GP165R est principalement en dessous de la base, comme le montre la figure.
La machine à poncer à bande produira une grande quantité de poussière lors du meulage de la surface de la pièce moulée. TOVONN La technologie recommande d'installer des cloisons autour de l'équipement de broyage, telles que des panneaux en liège métallique en mousse PU, et de ne faire que des ouvertures appropriées à l'emplacement des matériaux entrants et sortants, et d'ajouter des équipements de collecte de poussière pour aspirer le compartiment. Cela créera un effet de pression négative dans le cubicule, ce qui peut grandement réduire l'impact de la poussière sur l'espace extérieur du cubicule et diminuer la pollution de l'environnement global de l'usine ; les employés peuvent également éviter d'être exposés à des environnements à forte poussière, ce qui peut affecter les poumons et le système respiratoire. sain.
Critères de sélection des bras robotiques YASKAWA et des machines de moulage sous pression en chambre froide : 125 ~ 350T : Il est recommandé d'utiliser le bras robotique YASKAWA GP25-C00. La charge maximale du bras est de 25Kg et le rayon de travail horizontal maximum est de 1730mm. 500 ~ 900T : Il est recommandé d'utiliser le bras robotique YASKAWA GP50-C00. La charge maximale du bras est de 50Kg et le rayon de travail horizontal maximum est de 2061mm. 500 ~ 1800T : Il est recommandé d'utiliser le bras robotique YASKAWA GP180-C00. La charge maximale du bras est de 180Kg et le rayon de travail horizontal maximum est de 2702mm. Ces trois modèles sont couramment utilisés et faciles à garder en stock.
Dans des environnements difficiles avec humidité et poussière, il est nécessaire de sélectionner un bras robotique avec des spécifications spéciales pour empêcher l'humidité ou la poussière d'infiltrer le système de transmission.