• Le gate dans le moule est trop long, ce qui cause une interférence avec l'entrée et la sortie de la machine d'extraction traditionnelle, rendant impossible le retrait du moulage. Un effort manuel supplémentaire est nécessaire pour saisir et retirer le moulage.
• Dans le cas d'un moule de moulage sous pression à trois parties, l'espace à l'intérieur est trop étroit pour qu'une machine d'extraction traditionnelle puisse entrer, nécessitant une assistance manuelle supplémentaire pour retirer le moulage.
• Après avoir extrait le moulage, il est nécessaire de retirer manuellement les canaux et les puits de trop-plein à l'aide des mains ou d'outils. Cependant, la surface cassée du gate est inégale, et cela peut même entraîner des coins manquants, ce qui donne des moulages défectueux.

Si vous rencontrez ces difficultés, veuillez contacter TOVONN Technology. Discutons et planifions comment automatiser l'extraction des pièces moulées sous pression et entrer ensemble dans le monde de l'automatisation.

TOVONN TECHNOLOGY CORPORATION fournit des services intégrés complets pour l'extraction de bras robotiques. Nos partenaires collaboratifs dans la fabrication de bras robotiques incluent YASKAWA, ABB et FANUC, entre autres. Notre gamme de services comprend la fourniture de bras robotiques, de pinces d'extraction, de systèmes de contrôle, ainsi que de la programmation adaptée à des moulages spécifiques.
Le système d'extraction peut intégrer des fonctions telles que l'insertion d'embedding, le refroidissement par coulée, la rupture de puits de débordement et le découpage de poinçons, permettant un processus d'automatisation complet pour l'extraction par moulage sous pression. Pour les pièces moulées provenant de machines de moulage sous pression à chambre chaude, le système peut également incorporer une fonctionnalité de pulvérisation, permettant une extraction et une pulvérisation simultanées pour gagner du temps de cycle.
 
Après que le bras robotique a extrait le moulage, un détecteur de détection peut être utilisé pour vérifier si le moulage a complètement quitté le moule. Si la machine de moulage sous pression dispose d'une capacité de détection d'injection, elle peut informer le bras robotisé de la qualité de la production, permettant ainsi un placement dans différentes zones. Pour les clients recherchant une automatisation supplémentaire, l'intégration avec un réservoir d'eau de refroidissement peut refroidir le moulage avant que le débordement ne casse le puits, réduisant ainsi les déchets et le volume. Les castings intolérants au refroidissement par eau peuvent envisager l'utilisation d'un rack refroidi par air, utilisant des ventilateurs pour un refroidissement naturel.
 
Les coulées avec des temps de cycle de production plus courts peuvent être directement placées sur le tapis roulant par le bras robotique. Pour les coulées avec des temps de cycle plus longs, la coordination avec une presse à poinçon peut couper les canaux, les bouches de trop-plein et autres flashs, combinée à la découpe pour minimiser les heures de travail manuel ultérieures. Pour les coulées multi-cavités, avec un bon design de moule, les coulées provenant de différentes cavités peuvent être séparées lors du placement.
 
Lors de la phase de planification de l'intégration, nous utilisons un logiciel de simulation 3D pour définir les zones de travail et les espaces d'installation, posant ainsi les bases de la programmation ultérieure sur site. TOVONN La technologie a la capacité d'intégrer la technologie d'extraction avec des bras robotiques et des machines de moulage sous pression. Les machines précédemment connectées incluent TOYO, TOSHIBA, TBC, HISHINUMA, BUHLER, UBE, FRECH, Prince, Italpresse, LK, Shing Hing, Alitai, et plus encore.
 
Contactez-nous maintenant pour comprendre comment notre solution d'intégration de bras robotique peut améliorer votre processus d'extraction et répondre à vos besoins en automatisation.

Caractéristiques

● Mécanisme d'extraction de la tête:
Pince parallèle à trois mâchoires, principalement conçue pour les têtes de moulage standard dans les machines de moulage sous pression à chambre froide de taille moyenne et petite. Nécessite un ajustement de la position d'installation des mâchoires pour correspondre aux tailles de tête spécifiées.
● Mécanisme d'extraction de la tête:
Pince parallèle à deux mâchoires, conçue pour les têtes de moulage standard dans les machines de moulage sous pression à chambre chaude ou les têtes de moules à trois pièces dans les machines de moulage sous pression à chambre froide. Nécessite de changer les tailles de mâchoires pour correspondre à différentes tailles de tête.
● Mécanisme d'extraction de la tête:
Pince de type coude avec une forte force de serrage, adaptée aux machines de moulage sous pression de taille moyenne à grande de 800 à 1800T ou plus. Nécessite de changer les tailles de mâchoires pour correspondre à différentes tailles de tête.
● Installation du système d'extraction:
Le système peut être équipé d'un mécanisme d'extraction de tête et de plusieurs pinces de serrage ou pinces de presse pour une extraction supplémentaire des pièces moulées. Pour des quantités d'installation spécifiques ou des spécifications détaillées, veuillez contacter TOVONN Technology.
● Flexibilité du bras robotique:
Le bras robotique a la fonction de contrôle servo flexible. Après avoir saisi le porte-moules, il peut fonctionner en coordination avec la fonction d'éjection de la machine de moulage sous pression, garantissant une extraction stable du moulage du moule de moulage sous pression pour maintenir la précision des actions de découpe par presse ultérieures.
● Intégration du capteur de détection :
Le bras robotique, combiné à un capteur de détection d'extraction, peut détecter plusieurs caractéristiques du moulage, garantissant que le moulage a été retiré de la surface du moule. Cela empêche les résidus sur le moule, évitant ainsi d'endommager le moule lors du prochain cycle de production.
● Communication avec la machine de moulage sous pression :
La machine de moulage sous pression peut notifier le bras robotisé si le moulage saisi est un bon produit ou un produit défectueux. Le bras robotisé peut répondre en conséquence en fonction du signal.
● Compatibilité du système de refroidissement :
Le système d'extraction peut être associé à un réservoir d'eau de refroidissement ou à un rack refroidi par air pour aider à abaisser la température des moulages. Pour des spécifications détaillées, veuillez contacter la technologie TOVONN.
● Fonctionnalités supplémentaires :
➔ Le bras robotisé peut être équipé d'un dispositif de rupture de puits de débordement pour éliminer les puits de débordement et réduire le volume des moulages.
➔ Le bras robotique peut être associé à une presse à poinçonneuse de découpe et à un moule de poinçon de finition pour enlever divers bavures et portes, laissant le corps de la pièce moulée. Avec le préhenseur de presse à poinçon supplémentaire, la pièce moulée peut être saisie, retirée du moule de poinçon et placée sur un tapis roulant.
➔ Le système d'extraction, combiné à une machine d'alimentation par insertion, permet le préchauffage ou l'inspection des inserts, des manchons en fer et d'autres composants. Le bras robotisé, avec le préhenseur d'inserts attaché, peut placer les inserts dans le moule de coulée sous pression pour la production.

Avantages du produit

● Répond aux exigences ESG :
➔ Objectif 8 : Promouvoir une croissance économique durable, inclusive et soutenue, un emploi productif et décent pour tous.
➔ 8.2 Augmenter la productivité économique grâce à la diversification, à la modernisation technologique et à l'innovation, en se concentrant sur les industries à forte valeur ajoutée et à forte intensité de main-d'œuvre.
➔ 8.8 Protéger les droits des travailleurs, promouvoir un environnement de travail sûr, y compris pour les travailleurs migrants, en particulier les femmes, et ceux engagés dans des travaux dangereux.
● Économiser sur les coûts de main-d'œuvre : Intégrez la machine plieuse à débordement, la presse à frapper et le moule pour automatiser le processus de production de l'extraction par moulage sous pression. Cela réduit la fréquence de manipulation des matériaux et le temps de traitement manuel, ce qui diminue finalement la demande de main-d'œuvre.
● Protection de la sécurité du personnel : Dans le passé, les opérations manuelles exigeaient que les travailleurs portent des gants résistants à la chaleur et atteignent profondément dans le moule pour extraire ou placer des pièces moulées, les bras s'étendant dans la zone de travail de la machine de moulage sous pression. Cela a souvent conduit à des incidents malheureux sur le lieu de travail tels que des bras ou des doigts écrasés, et des amputations. Très bénéfique pour la protection de la santé des travailleurs, le bien-être des employés est le principal intérêt de l'entreprise.