Rotary Fixture Tablettensystem
Stapelfähiges Werkstück-Rotary-Fütterungssystem, Rotary Tray Förderanlage mit verstellbaren Vorrichtungswagen, automatisierter Rotary Fixture Tablettenlader, anpassbares Rotary Tray Fütterungssystem
Unser Rotationsindexiertraysystem, auch bekannt als das stapelbare Werkstück-Rotationszuführungssystem, ist eine automatisierte Zuführungslösung, die entwickelt wurde, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dieses System ist ideal für Branchen, die eine effiziente und präzise Zuführung kleiner Werkstücke benötigen, und bietet die folgenden besonderen Vorteile und Merkmale:
Hauptmerkmale
- Kompakte Stellfläche, hohe Förderkapazität: Das System, das auch als Rotationsplattenförderer mit verstellbaren Vorrichtungswagen fungiert, ist so konzipiert, dass es minimalen Platz auf dem Boden benötigt und gleichzeitig eine große Anzahl von Werkstücken verarbeitet, was es perfekt für stapelbare und hochvolumige Anwendungen macht.
- Automatisierter Betrieb: Werkstücke werden auf den Tabletts der Vorrichtungswagen gestapelt, die durch Ketten in einer horizontalen Drehbewegung bewegt werden. Bekannt für seine automatisierten Fähigkeiten sorgt der automatisierte Drehvorrichtungs-Tablettlader dafür, dass, wenn der Vorrichtungswagen die Lade-/Entladeposition erreicht, der elektrische Lift die Tablett-Höhe anpasst, um ein präzises automatisiertes Laden und Entladen durch einen Roboterarm zu ermöglichen.
- Flexible Anpassung: Die Anzahl, Größe und das Design der Fixture-Wagen können an Ihre spezifischen Bedürfnisse angepasst werden, typischerweise konfiguriert mit 8 bis 12 Tabletts. Die Führungsstangen für die Tabletts können angepasst oder individuell gestaltet werden, um verschiedene Formen und Größen von Werkstücken zu berücksichtigen, was eine genaue Positionierung während der Bearbeitung gewährleistet.
- Präzise Positionierung: Für runde Werkstücke können die Tablettführungsstangen synchron den Innendurchmesser anpassen. Für unregelmäßige Werkstücke können die Führungsstangen mit speziellen Positionierungsmechanismen angepasst werden, um eine präzise Handhabung zu gewährleisten.
- Multifunktionaler Hebemechanismus: Der elektrische Hebemechanismus kann die Tablett-Höhe an verschiedene Werkstücke anpassen und sorgt so für Präzision bei jeder Operation.
- Erkennungssystem: Optionale Erkennungssysteme können spezifischen Text und Werkstückwinkel identifizieren, was die Automatisierung und Betriebgenauigkeit weiter verbessert.
- Anwendbar für verschiedene industrielle Anwendungen: Dieses anpassbare rotierende Tablettzufuhrsystem eignet sich für die Elektronikfertigung, die Verarbeitung von Automobilteilen, die Maschinenbau und die Produktion von medizinischen Geräten und bietet hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit.
Produktspezifikationen
● Anzahl der Vorrichtungswagen: Standard 10 Positionen (auf Anfrage anpassbar)
● Abmessungen des Vorrichtungswagens: Standard 180 x 180mm (auf Anfrage anpassbar)
● Tragfähigkeit des Vorrichtungswagens: Standard bis zu 30Kg (auf Anfrage anpassbar)
● Werkstückabmessungen: Standard 200 x 200mm oder Durchmesser φ 200 (auf Anfrage anpassbar, die Größe des Vorrichtungswagens wird ebenfalls angepasst)
● Hubmechanismusweg: Standard 500mm, ein Satz (auf Anfrage anpassbar)
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Jig-Wagen für automatisiertes Tablettzufuhrsystem
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CCD-Inspektionssystem zur Qualitätskontrolle im rotierenden Tablettzufuhrsystem
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Zwei-Werkstück-Jig-Tablettzufuhrsystem
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Kettenbaffle-Tray-Fütterungssystem
Optionale Zubehörteile
- Bewegliche Stapelpositionierungszubehörteile (für unregelmäßige Werkstücke, erfordert Bewertung der Werkstückform).
- Erkennungssystem (Merkmal- oder Texterkennung, erfordert Bewertung).
- Duale Hebemechanismen (für gleichzeitiges Laden und Entladen innerhalb desselben Systems).
Integration des Automatisierungssystems für Roboterarme.
Rotary Fixture Tablettensystem | Smart Factory Transformation mit TOVONN's Automatisierungssystemen für Produktionslinien
Gegründet im Jahr 2004 in Taiwan, spezialisiert sich TOVONN Technology Industrial Co., Ltd. auf Automatisierungssysteme für Produktionslinien, einschließlich Rotary Fixture Tablettensystem, Roboterarme für Druckguss, Sprühen, Polieren und Buffen.Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir umfassende Lösungen in den Bereichen Optik, Mechanik, Elektrik und Systemintegration.Wir konzentrieren uns auf die Transformation von Smart Factories und das Management des CO2-Fußabdrucks, um eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion zu gewährleisten.
Mit über 40 Jahren Erfahrung im Bereich Gießen spezialisiert sich TOVONN auf die Integration von Automatisierungssystemen unter Verwendung von sechsachsigen Industrieroboterarmen und verschiedenen spezialisierten Geräten, um Kunden bei der Automatisierung der Produktion, der Reduzierung des Arbeitsaufwands, der Stabilisierung der Produktqualität und der Senkung der Produktionskosten zu unterstützen. Wir konzentrieren uns auf die Automatisierungsintegration traditioneller Industrien und Gießereien, wie z.B. das Entfernen von Druckguss, das Sprühen von Trennmitteln, Schleif- und Polierrobotersystemen. Unsere Hauptprodukte umfassen Druckgussautomatisierung, industrielle Automatisierung, Systemintegrationsdienste, automatisierte Roboter (Roboterarme), Entnahme-Roboter, Spritz-Roboter, Polier-Roboter, Handhabungs-Roboter und Roboterarme von YASKAWA, FANUC und ABB. Für kleine und mittelständische Kunden mit unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen bietet TOVONN vollständig maßgeschneiderte Integrationsdienstleistungen an, entwirft exklusive elektronische Steuerungsprogramme, Mensch-Maschine-Schnittstellen und spezielle Geräte, um ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
TOVONN bietet unseren Kunden seit 2004 kollaborative Automatisierungssysteme für Produktionslinien an. Mit fortschrittlicher Technologie und 20 Jahren Erfahrung stellt TOVONN stets sicher, die Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen.