我們的核心整合能力
統旺科技的服務架構分為四大核心領域：
自動化系統整合與工業機器人整線規劃說明
什麼是自動化系統整合？
自動化系統整合並非單一設備導入，
而是將機器人、專用機構、輸送系統、
控制模組與實際製程進行完整工程規劃。
透過整線架構設計，可確保產線節拍一致、
設備壽命穩定，並降低長期維護風險。
工業機器人整合的核心價值
工業機器人整合的重點不在於設備本身，
而在於應用工程能力與製程理解。
完整規劃包含：
壓鑄自動化產線整合優勢
壓鑄產線涉及高溫鋁液取件、離型劑噴塗、沖壓修邊與冷卻輸送。若缺乏整線規劃，將導致節拍瓶頸與品質波動。
智慧製造與資料整合能力
透過 PLC 控制系統、MES 串接與生產數據整合，建立可追溯與可監控的數位製造基礎。自動化的目的，不僅是取代人工，更是建立長期穩定運行的製造架構。
不同產業的製程特性不同， 整線規劃策略亦需客製化
為什麼選擇統旺科技
統旺科技相信：
好的自動化，不是一次性專案，而是能陪伴製程成長的系統。
- 超過 15 年自動化整合經驗
- 深入製程理解，而非單純設備堆疊
- 專注長期穩定運行設計
- 強調系統整體架構規劃
- 提供完整專案管理流程
- 與國際品牌機器人廠商合作整合
整線整合專案比例
80%
客戶回流合作率
90%
專案準時交付率
87%
壓鑄產線可以導入哪些自動化方案?
包含取件機器人、離型劑噴塗、修邊沖壓、冷卻與後段研磨整合。
是否提供客製化設備設計？
是，依據實際製程條件設計專用設備與整合型工作站。
是否可與 MES 或 ERP 系統整合？
可提供生產數據收集與系統串接服務。
導入自動化的評估流程為何？
從現場製程分析開始，進行節拍與風險評估後提出整體規劃方案。
自動化整線規劃需要多久時間？
依產線複雜度不同，規劃期約 1~3 個月。
整線改造是否會影響現有生產？
可分階段導入，降低停線風險。
是否提供後續維護與優化？
提供長期技術支援與系統優化服務。
統旺的服務範圍涵蓋哪些地區？
主要服務台灣
DEBURRING, GRINDING & POLISHING｜從毛邊去除到表面精整
去毛邊與研磨拋光
依工件材質、毛邊位置與表面要求，整合機器人、加工工具、夾治具與控制，並以實際樣品確認加工條件。
ROBOTIC PALLETIZING｜從單線堆棧到混箱分流
機器人堆棧與混箱
整合輸送、機器人、夾治具與箱件資料，依固定箱型、分層多箱型或同層混箱需求規劃，並以數位堆棧模擬協助驗證配置與路徑。
FORGING AUTOMATION
鍛造自動化
依熱鍛、溫鍛與冷鍛的工件及設備條件，評估坯料供料、鍛造機上下料、工序移載、模具潤滑噴塗與後段檢查。
查看鍛造整合重點 →CASTING & MOLDING
鑄造與射出自動化
依重力鑄造、低壓鑄造及射出成型的製程條件，評估供料、嵌件、取件與後段整合，串接機器人、夾治具、控制及工件紀錄。
查看三類製程與整合重點 →MACHINE VISION
CCD 視覺自動化
依工件與檢測目標，評估視覺定位、外觀檢查、尺寸判定與條碼辨識，整合相機、光源、機器人及產線控制。
查看應用與整合方式 →LASER APPLICATIONS
雷射應用整合
從材料試樣出發，評估雷射清洗、除漆、焊接及刻印應用，規劃治具、移載、控制與防護配置。
查看應用與整合方式 →