पीसने और पॉलिशिंग रोबोटिक आर्म का केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली फ्लैप व्हील मशीन के घर्षण सामग्री की घिसाई की स्थिति का पता लगा सकती है, पीसने की स्थितियों और स्थानों को तदनुसार समायोजित कर सकती है, स्थिर पीसने के प्रभाव को बनाए रखते हुए।
 
बुद्धिमान फ्लैप व्हील मशीन में दो ग्राइंडिंग क्षेत्र होते हैं - ऊपरी और निचला - जो 500 मिमी तक के व्यास के दो एब्रेसिव व्हील्स को समायोजित करते हैं। संगत ग्राइंडिंग उपभोग्य सामग्रियों के उदाहरणों में फ्लैप व्हील्स, फ्लैप ब्रश, विंग्ड व्हील्स, कॉन्वोल्यूट व्हील्स, नॉन-वोवन व्हील्स, और भी बहुत कुछ शामिल हैं। इस मशीन का सामान्यत: जटिल वक्र सतहों वाले घटकों को पीसने के लिए उपयोग किया जाता है।
एल्यूमिनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग, मैग्नीशियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग, जिंक मिश्र धातु डाई कास्टिंग, आयरन कास्टिंग, और कॉपर मिश्र धातु कास्टिंग में घटकों को पीसने और पॉलिश करने के लिए आदर्श।

विशेषताएँ

1. मशीन के आयाम: लम्बाई x चौड़ाई x ऊँचाई (लगभग): 1200 x 600 x 1550 मिमी
2. सर्वो स्लाइड यात्रा: 200 मिमी
3. सर्वो स्लाइड मोटर: डेल्टा 400W सर्वो मोटर
4. विस्फोट-प्रूफ मोटर विनिर्देश: 5HP, तीन-चरण 220V / 380V, 50 / 60Hz
5. YASKAWA इन्वर्टर विनिर्देश: 3.7KW (5HP), तीन-चरण 380V x 1
6. फ्लैप व्हील मशीन उपभोग्य सामग्रियों के विनिर्देश: आंतरिक छिद्र 25 मिमी, अधिकतम बाहरी व्यास 400 मिमी से अधिक नहीं
7. इलेक्ट्रिकल कंट्रोल सोलिनॉइड वाल्व के विनिर्देश: SMC-3120
8. मशीन का रंग: शरीर (सफेद), कवर (पीला), अन्य एक्सटेंशन ब्रैकेट (काला)
9. सामग्री के घिसने पर स्थिति और गति का स्वचालित मुआवजा।
10. अनुकूलन योग्य पीसने की गति और मुआवजा गति।

उत्पाद के लाभ

● ESG आवश्यकताओं को पूरा करता है:
➔ लक्ष्य 8: सतत, समावेशी और टिकाऊ आर्थिक विकास, पूर्ण और उत्पादक रोजगार, और सभी के लिए उचित कार्य को बढ़ावा देना।
➔ 8.2 विविधीकरण, तकनीकी उन्नयन, और नवाचार के माध्यम से, उच्च मूल्य वर्धित और श्रम-गहन उद्योगों पर ध्यान केंद्रित करते हुए, अर्थव्यवस्था की क्षमता बढ़ाना।
➔ 8.8 श्रमिकों के अधिकारों की रक्षा करना, सुरक्षित कार्य वातावरण को बढ़ावा देना, जिसमें प्रवासी श्रमिक, विशेष रूप से महिलाएं, और जो खतरनाक कार्य में लगे हैं, शामिल हैं।
● श्रम लागत बचाएं: ओवरफ्लो वेल ट्रिमिंग मशीनों, पंच प्रेस, और डाई को संयोजित करें ताकि डाई कास्टिंग के उत्पादन प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सके, सामग्री हैंडलिंग के समय की संख्या को कम किया जा सके, और मैनुअल प्रोसेसिंग के समय को घटाया जा सके, जिससे श्रम की मांग कम हो।
● कर्मियों की सुरक्षा संरक्षण: पिछले मैनुअल संचालन में श्रमिकों को हाइड्रोलिक पंच प्रेस में अपने हाथ गहराई तक डालने की आवश्यकता होती थी ताकि कास्टिंग को पुनः प्राप्त या रखा जा सके, जिसके परिणामस्वरूप अक्सर दुर्भाग्यपूर्ण कार्यस्थल घटनाएँ होती थीं जैसे कि हाथ और अंगुलियों की चोटें। यह श्रमिकों के स्वास्थ्य की सुरक्षा में महत्वपूर्ण योगदान देता है, क्योंकि कर्मचारी स्वास्थ्य कंपनी का सबसे बड़ा संपत्ति है।