Sistem Automasi Semburan Pengecoran Mati Lanjutan

Penyelesaian semburan robotik tepat yang mengoptimumkan aplikasi agen pelepas, mengurangkan pembaziran, dan meningkatkan kecekapan pengecoran mati.

Integrasi Sistem Automasi Semburan Die Casting

Automasi Semburan Die Casting, Integrasi Sistem Automasi Robotik Semburan Die Casting

Tingkatkan Kecekapan dengan Automasi Semburan Die Casting yang Canggih
Transformasikan operasi die-casting anda dengan Integrasi Sistem Automasi Semburan Die Casting kami, memanfaatkan keserbagunaan luar biasa dari lengan robot enam paksi. Sistem canggih ini direka untuk menggantikan mekanisme semburan tradisional, memberikan kesan semburan yang lebih baik yang mengoptimumkan penggunaan agen pelepas dan secara signifikan meningkatkan manfaat ekonomi.


Kelebihan utama sistem kami termasuk:

  • Aplikasi Ketepatan: Lengan robot enam paksi memberikan corak semburan yang tepat dan konsisten, mengurangkan pembaziran bahan dan memastikan liputan yang seragam.
  • Kecekapan Kos: Dengan mengoptimumkan penggunaan agen pelepas, sistem kami mengurangkan kos berlebihan dan meminimumkan kesan terhadap alam sekitar.
  • Produktiviti yang Ditingkatkan: Dengan proses semburan yang lebih cepat dan boleh dipercayai, sistem kami meningkatkan keseluruhan pengeluaran, mengekalkan standard kualiti yang tinggi tanpa perlu waktu henti yang kerap.
  • Keselamatan Operasi: Mengurangkan pendedahan manusia kepada bahan dan keadaan yang berpotensi berbahaya, meningkatkan keselamatan di tempat kerja.

Penyelesaian automasi ini adalah ideal untuk perniagaan yang ingin meningkatkan kecekapan, mengurangkan kos, dan memperbaiki kelestarian operasi pengecoran mati mereka. Pengintegrasian teknologi robotik dalam proses semburan bukan sahaja memastikan kualiti produk tetapi juga selaras dengan amalan pembuatan moden yang mengutamakan ketepatan dan pemeliharaan sumber.

Sistem pengeluaran die-casting, sesuai untuk proses die-casting termasuk:

  • Pengeluaran die-casting untuk mesin ruang sejuk (die-casting aloi aluminium, die-casting aloi magnesium).
  • Pengeluaran die-casting untuk mesin ruang panas (die-casting aloi magnesium, die-casting aloi zink).

Teknologi TOVONN boleh bekerjasama dengan pengeluar lengan robot, termasuk:

  • YASKAWA (Robotik YASKAWA)
  • FANUC (Korporasi FANUC)
  • ABB (Robotik ABB)

Jenama mesin die casting yang telah bekerjasama dengan Teknologi TOVONN termasuk:

  • TOYO (Mesin Pengecoran Die Toyo)
  • TOSHIBA (Mesin Toshiba)
  • SHIBAURA (Mesin Shibaura)
  • TBC (Mesin Pengecoran Die Shangfu)
  • HISHINUMA (Hishinuma Machinery)
  • BUHLER (Buhler Group)
  • UBE (UBE Machinery)
  • PERANCIS (PERANCIS)
  • Putera
  • Italpresse
  • L.K. Teknologi
  • Producer Co., Ltd
  • ZITAI PRECISION MACHINERY CO., LTD

Hubungi kami hari ini untuk mengetahui bagaimana Sistem Automasi Robot Spray Pengecoran kami dapat merevolusikan barisan pengeluaran anda dan memberikan pulangan ekonomi yang substansial.

Integrasi Sistem Automasi Semburan Die Casting

  • Display:
Result 1 - 2 of 2
Result 1 - 2 of 2

Bagaimana TOVONN Menjamin Integrasi Tanpa Gangguan dengan Peralatan Die Casting Anda yang Sedia Ada?

Dengan pengalaman berintegrasi dengan lebih daripada 13 jenama mesin die casting utama termasuk TOYO, TOSHIBA, BUHLER, dan UBE, pasukan kejuruteraan TOVONN's pakar dalam mencipta antara muka khusus yang memastikan komunikasi yang sempurna antara sistem semburan robotik dan peralatan sedia ada anda. Keserasian menyeluruh kami dengan platform robotik YASKAWA, FANUC, dan ABB bermakna kami dapat merancang penyelesaian yang optimum tanpa mengira persediaan semasa anda atau rancangan pengembangan masa depan. Jadwalkan konsultasi teknikal untuk membincangkan keperluan integrasi khusus anda.

Dengan lebih daripada 40 tahun pengalaman dalam industri pengecoran, TOVONN telah membangunkan sistem automasi semburan yang menangani cabaran utama yang dihadapi oleh operasi pengecoran acuan moden. Penyelesaian semburan robotik kami bukan sahaja meningkatkan kecekapan operasi melalui corak aplikasi yang tepat tetapi juga meningkatkan keselamatan tempat kerja dengan mengurangkan pendedahan manusia kepada bahan yang berpotensi berbahaya. Kebolehan pengaturcaraan lanjutan sistem membolehkan corak semburan yang disesuaikan mengikut geometri acuan tertentu, memastikan liputan yang optimum sambil meminimumkan penggunaan agen pelepas yang berlebihan. Ini menerjemahkan kepada penjimatan kos yang besar, peningkatan kualiti bahagian, pengurangan masa kitaran, dan proses pengeluaran yang lebih mesra alam untuk pengeluar die casting yang mencari kelebihan kompetitif dalam pasaran yang menuntut hari ini.