提升產能｜降低人力依賴｜強化作業安全｜穩定產品品質
打造下一代智慧壓鑄島｜統旺科技20年產線整合經驗
專業提供HPDC壓鑄自動化整合方案
我們結合工業機器人與自動化技術，協助壓鑄產業建構完整的智慧生產單元。從取件、噴霧、冷卻、修邊、檢測到自動搬運，提供客製化整合方案，打造更高效率、更安全且可持續擴充的生產流程。
壓鑄產業的痛點，我們懂。
勞工短缺、品質要求、危險環境、產能瓶頸 —— 這些挑戰正困擾著壓鑄產業。統旺科技的自動化整合方案，正是為了解決這些痛點。
缺工與技術斷層
挑戰
高溫環境下勞工難尋，技術傳承中斷，影響生產穩定性。
解方
自動化取件與噴塗，減少人力依賴，確保技術持續。
品質一致性要求
挑戰
客戶要求日益嚴格，人工操作難以維持穩定品質。
解方
IoT即時監控 + 數位孿生模擬，提升可追溯性與一致性。
高溫與危險作業
挑戰
壓鑄需高溫作業，存在安全風險與勞工壓力。
解方
機器人執行危險工序，降低風險，提升安全。
效率與產能限制
挑戰
人工操作效率有限，產能難以突破。
解方
自動化流程提升生產節拍，擴大整體產能。
Work Smarter, Not Harder
告別人力拮据，邁向智慧自動化
壓鑄產業曾被譽為製造業中的「印鈔機」，憑藉高產能與穩定需求創造可觀價值。然而隨著市場環境不斷變化，人力成本上升、品質要求提高以及全球競爭加劇，企業若要維持競爭力，已不能僅依賴過去的生產模式。
— 統旺科技 自動化整合團隊
面對人力、品質、成本與安全等多重挑戰，企業需要的不只是單一設備，而是一套能夠提升整體生產效能的完整自動化解決方案。透過自動化與智慧製造技術，打造更高效率、更穩定且更具彈性的生產流程，已成為產業持續發展的重要關鍵。
統旺科技可整合設備
統旺科技整合多元自動化設備，依據壓鑄產線需求提供客製化整合方案，涵蓋取件、潤滑、搬運、加工與檢測等關鍵環節。
智慧製造與數據整合
現代壓鑄工廠不僅需要自動化，更需要數據化管理
統旺科技可協助整合：
- PLC控制系統
- SCADA監控系統
- MES製造執行系統
- ERP企業資源系統
- 生產履歷追溯系統
- OEE設備效率分析
- 預防保養管理系統
協助企業建立完整的智慧工廠基礎架構。
為什麼選擇統旺科技
完整系統整合能力
整合機器人、自動化設備、視覺系統、控制系統與生產管理平台，提供真正完整的解決方案。
客製化設計能力
依據客戶產品、生產模式及工廠條件量身打造最佳方案。
單一窗口服務
從規劃、設計、製造、導入到售後服務，全程由統旺科技負責。
長期技術支援
不只是設備供應商，更是陪伴客戶持續成長的技術合作夥伴
實際應用案例
以下為壓鑄產業常見的自動化導入情境，協助您了解統旺科技如何依據不同產線需求，提供對應的整合方案。
機器人自動上下料：取放料與成品取出整合
機器人負責將原料或零組件放入產線，並於壓鑄完成後自動取出成品，取代傳統人工上下料作業，讓人員遠離高溫與重複性勞動風險。
機器人自動脫模噴塗：精準控制每一次噴塗循環
機器人依照設定路徑與噴塗參數，精準執行脫模劑噴塗作業，確保每次噴塗劑量與覆蓋範圍一致，並支援原液噴塗應用，減少傳統稀釋噴塗造成的耗材浪費。
即時鑄件品質檢測：提早攔截缺陷，降低後續成本
透過自動化檢測系統即時辨識鑄件缺陷，讓品質問題在早期階段被發現並排除，避免不良品流入後段加工或交付客戶，同時為業務團隊提供更具體的品質數據，強化接單時的競爭力。
打造下一代智慧壓鑄島
無論您是規劃新產線、升級既有設備，或建置智慧製造系統，統旺科技都能成為您值得信賴的自動化整合夥伴。
歡迎與我們聯繫，共同打造更高效率、更穩定、更具競爭力的智慧壓鑄生產環境。