推奨製品
ダイカスト自動化
ダイカスト抽出、スプレー、キャスティングインサート挿入などを含むダイカスト自動化統合システム。
ダイカスト抽出自動化
ABB IRB2600を使用したダイカスト抽出。
リリースエージェントスプレー
ダイカストスプレーは、FANUC R2000iB 165Rを使用しています。
鋳造ポリッシング自動化
マグネシウム合金バイクフォークの研磨は、YASKAWAモトマンHP20Dとインテリジェントベルトサンダーを使用しています。
キャスティング冷却水タンク
鋳造冷却水タンクには、温度監視や自動水補充などの機能があります。
インテリジェントベルトサンダー
インテリジェントベルトサンディングマシンは、モジュラー周辺研削装置ソリューションを提供するためにポリッシングロボットと組み合わせることができます。
ダイカスト、鋳造、鍛造、加工機械、鋳造後処理など、さまざまな生産ライン自動化システムの統合を専門としています。私たちが協力している主なロボットには、YASKAWAロボット、FANUCロボット、そしてABBロボットが含まれます。
1250T以上のダイカストマシンでは、スプレーロボットアームは通常、固定テンプレートの上に設置されるため、作業エリアのほとんどはロボットアームの基部の下に位置します。スプレーメカニズムの重量と離型剤のスプレー位置を考慮すると、YASKAWAロボットアームはGP180-C00またはそれ以上のモデルを選択します。 GP180の作業領域は、図に示すように主にベースの上にあります。 GP165Rの作業領域は、図に示すように主にベースの下にあります。
ベルトサンディングマシンは、鋳造物の表面を研磨する際に大量の粉塵を生成します。 TOVONN 技術は、PUフォーム金属コルクボードなどの研削機器の周りにパーティションを設置し、入出荷材料の位置に適切な開口部を設けることを推奨し、コンパートメントを真空にするための集塵設備を追加することを推奨します。 これにより、キュービクル内に負圧効果が生まれ、キュービクルの外の空間へのほこりの影響を大幅に減少させ、工場全体の環境への汚染を減らすことができます。また、従業員は肺や呼吸器系に影響を与える高いほこりの環境にさらされることを避けることができます。 健康的です。
YASKAWAロボットアームと冷間型ダイカストマシンを選定するための基準: 125 ~ 350T: YASKAWAロボットアームGP25-C00の使用をお勧めします。アームの最大荷重は25Kgで、最大水平作業半径は1730mmです。 500 ~ 900T: YASKAWAロボットアームGP50-C00の使用をお勧めします。アームの最大荷重は50Kgで、最大水平作業半径は2061mmです。 500 ~ 1800T: YASKAWAロボットアームGP180-C00の使用をお勧めします。アームの最大荷重は180Kgで、最大水平作業半径は2702mmです。 これらの3つのモデルは一般的に使用されており、在庫を保ちやすいです。
湿気やほこりのある過酷な環境では、湿気やほこりが伝達システムに侵入しないように特別な仕様のロボットアームを選択する必要があります。