PROCESS DATA INTEGRATION
溫度監控與製程資料整合
循環熱水回收管路與冷卻系統的數位化，不必從汰換整條產線開始。把感測、通訊、人機介面與資料記錄整合至既有 PLC 架構，先建立可用的現場資訊。
01溫度感測
02通訊與 PLC
03HMI 顯示
04記錄與匯出
現場溫度監控
依循環熱水及冷卻管路的量測需求，配置感測與溫度控制設備，再將數值帶入監控介面。感測位置、量程與校正條件應配合實際管路設計。
接入既有控制架構
整合 RS-485 通訊與既有 PLC，處理數值讀取、資料對應與顯示。通訊協定、更新週期與設備介面需在整合前確認。
HMI 與記錄週期
以人機介面呈現溫度資料，依使用需求設定記錄週期。讓操作人員查看當下數值，也讓後續資料整理有一致的時間與測點資訊。
CSV 資料匯出
把紀錄匯出為 CSV，便於備份、比對與分析。依現場需求確認儲存位置、資料保留時間及檔案取得方式，讓監控資料可以持續使用。
RETROFIT & DIGITALIZATION
從需要的資料開始，逐步改善既有系統
這類整合適用於需要補強製程監控與資料保存的現場。先確認測點、訊號、記錄目的與操作方式，再評估設備介面和施工安排；後續若需擴充其他製程資料，可沿用清楚的資料與控制架構。
評估時需要哪些資訊？
既有 PLC／HMI 型式、測點與量測範圍、設備通訊介面、更新與記錄週期、儲存及匯出需求，以及現場可施工的時段。驗證應確認數值對應、時間記錄、檔案匯出與通訊異常後的處理方式。
本頁呈現匿名應用與整合方向；量測精度及實際效益依現場條件與測試確認。