CNC 加工現場，是否正面臨這些問題？
當 CNC 機台數量增加、產品種類變多，傳統人工上下料容易成為限制產能與排程的瓶頸。
機台等待人工上下料
人工換料速度受到人力與作業節奏限制，容易產生「人等機」或「機等人」的情況，影響設備實際稼動時間。
重複搬運造成作業負擔
長時間搬運工件、操作機台與重複取放，不僅增加人員負擔，也容易受到疲勞與操作差異影響。
夜班與人力配置困難
當生產需要延長工時或安排夜班，人力招募與排班成本增加，也可能造成設備在非主要班別閒置。
多機台管理不易
當一名作業員需要同時照看多台 CNC，設備之間的加工節拍與上下料時間不容易協調，容易形成產能瓶頸。
少量多樣增加自動化難度
不同工件需要不同夾持方式、供料方式與加工程式。若沒有適當的換線與配方設計，自動化系統也可能失去彈性。
自動化的重點，不只是「加一支機器人」真正有效的 CNC 自動化，需要從加工節拍、工件流向、機台介面、夾治具、供料方式到安全控制一起規劃。
引入工業機器人自動化整合，一舉打破營運瓶頸，賦予工廠全天候無休的精準生產韌性。
我們如何整合 CNC 上下料自動化？
統旺科技從現場製程與設備條件出發，規劃機器人、CNC、夾治具、供料與控制系統之間的協作方式。
我們可以整合哪些設備？
每一條產線、每一項產品的需求都不盡相同。我們不套用標準化設備，而是依據您的廠房空間與工藝需求進行客製化整合：
加工設備
CNC EQUIPMENT
CNC 車床
CNC 加工中心
多機台加工單元
既有 CNC 加工設備
機器人與上下料
MATERIAL HANDLING
工業機器人
機器人夾爪與 EOAT
Tray / Pallet
自動供料設備
輸送帶與收料系統
檢測與後製程
INSPECTION POST-PROCESSING
2D / 3D 視覺系統
尺寸量測
CMM 三次元量測
吹屑與清洗
去毛邊
雷射加工
包裝與分選
控制與安全
INDUSTRIAL CONTROL
PLC / HMI
Robot Controller
CNC I/O 與通訊
安全防護系統
Barcode / QR Code
生產資訊整合
DATA
SCADA
MES
ERP
生產資料採集
設備稼動資訊
可整合之加工與周邊設備
OT與IT數位化縱向整合
控制與資訊系統
CNC 上下料自動化可以帶來什麼改變？
提升機台稼動
減少人工上下料造成的等待時間，讓 CNC 機台維持更穩定的加工節奏。
降低人工上下料依賴
將重複性的取放與搬運工作交由自動化系統執行，讓人員能投入設備管理、品質與其他高價值工作。
提升作業一致性
透過標準化的夾持、定位與上下料流程，降低人工操作差異。
增加生產彈性
透過可替換的夾治具、程式配方與供料設計，因應不同工件與少量多樣生產需求。
實際效益仍取決於您的製程條件
自動化投資效益會受到加工節拍、產品數量、班別、人力成本、設備稼動與自動化範圍影響。統旺科技會依實際生產條件協助評估適合的方案。
為什麼選擇統旺科技？
以卓越的軟硬體整合實力，成為您最值得信賴的自動化升級夥伴。
既有產線無痛改裝
深入了解您的製程工藝，專門針對既有產線狹小空間與設備限制，量身規劃最佳化自動化佈局。
四大品牌手臂高度整合
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從前期評估、3D 模擬、夾爪設計、現場電控交握到上線運作，統旺全責包辦，停機時間最短。
資訊與控制縱向集成
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精通 Yaskawa、KUKA、ABB、Fanuc 等國際頂尖手臂控制系統，配合精準夾治具，發揮機械手臂極致效能。
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資訊與控制縱向集成：
具備成熟的數據通訊與工廠上層資訊系統（MES / ERP / SCADA）集成實力，讓自動化單元完美對接數位管理。
常見問題 FAQ
別讓招工難題與產能瓶頸，限制了您的接單實力。
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