關於統旺科技
值得信賴的自動化系統整合專家

奠定深厚產業根基 | Heritage Foundation

關係企業統仁貿易成立：引進歐美與日本先進壓鑄設備及周邊系統 。累積逾 40 年第一線鑄造與金屬加工經驗，為後續機器人自動化系統整合（SI）奠定堅實技術底蘊 。

統旺科技正式成立 | Corporate Foundation

公司註冊與關鍵技術引進

業務轉移：接收原壓鑄領域 FANUC 及 ABB 機器人自動化業務。
國際合作：與日本KREUZ株式會社締結夥伴關係，引進五軸毛邊加工機關鍵技術。

建廠與技術授權

台南總部落成與在地化生產
2005：參展台北自動化展推廣五軸毛邊機，並啟動新廠選址。
2006：選定台南科技工業區建置總部辦公大樓與組裝廠房。
2007：台南總部完工啟用（建立 FAT 基地），並取得日本 KREUZ 在地製造授權；攜手美國 ACME 協助台灣精品水五金龍頭打造研磨拋光系統，助其成功上市。

跨國拓展與安川合作

區域市場拓展與代理佈局
2008：五軸毛邊加工機業務全面拓展至中國大陸市場。
2010：開啟日本安川電機 (YASKAWA) 機器人代理合作，推出壓鑄全流程（噴霧、取出、鑲件）自動化方案，並參展上海與重慶壓鑄展。

整線規劃與單站深耕

全線交鑰匙工程與標準化單元
2011：交付首條「生活用水濾材自動化生產線」，涵蓋模具、產線佈局、專用機構及電控整合。
2012：協助大陸台商大量導入壓鑄噴霧/取出、CNC 上下料及表面研磨等單站自動化。

壓鑄島整合與二廠擴建

全自動壓鑄島與硬體自研
2014：開發串聯取出、脫模劑噴塗、冷卻、剪緣與收料之「全自動壓鑄島」；擴建第二廠區（總基地達 935 坪）。
2015：自研砂帶機/布輪機/氣動主軸，簽訂 UR 協作機器人代理，並交付腳踏車輪圈一條龍產線。
2016：突破砂模自動挖孔技術，並開發研磨設備專用 24HR 不間斷倉儲供料系統。

Turnkey 整合與數據監控

跨產業一條龍與工業 4.0
2017：跨足鞋業自動塗膠，並打造腳踏車零件「熔解➔壓鑄➔研磨➔加工」一條龍產線（含二次料回爐數據管理）。
2018：發表機器人毛邊處理專用機獲媒體報導，並獲教育部頒發技職教育感謝狀。
2019：展出機器人數據採集 (Data Acquisition) 與遠端監控，完成機車輪圈與鍛造機複合自動化產線。

支持技職教育產學交流

獲教育部國民及學前教育署致贈感謝狀，感謝統旺科技支持高級中等學校專業群科教師赴公民營機構研習與研究活動。

數據採集與 Tier-1 SI 認證

安川 SI 認證與重力鑄造突破
2020：為腳踏車零件客戶建置全線生產數據採集系統。
2021：正式取得台灣安川電機 (YASKAWA) 官方認證 SI 資格，並攻克機車重力鑄造件高難度研磨。
2022：與 ABB 聯合展出一站式鑄件研磨單元，開發完成迴轉式供料與鋁錠注湯堆疊自動化。

機構設計與製造組立

從工件定位、夾具與設備配置出發，規劃加工、搬運及輸送機構，將機械設計與製造組立相互銜接。

PLC、HMI 與設備介面

整合控制程式、人機介面、設備訊號與資料通訊，讓機器人、專用機及周邊設備能依製程順序協同作業。

視覺與製程資料

依應用需求配置視覺定位、輪廓辨識或讀碼功能，並整合現場數值、記錄與匯出，建立可使用的製程資訊。

試機、安裝與操作支援

依工件與操作條件進行調試，配合現場安裝、設備操作說明及維護需求，讓系統設計能落實到實際使用。

電控與介面實作

聚焦 PLC 程式、故障排除、人機介面與電氣設計，讓學習內容對應設備整合與維護所需的技能。

製程問題與技術交流

以工件、動作流程與設備介面為討論起點，評估專題交流、課程及技術諮詢的合作方式，讓工程需求與學習方向相互連結。

職場學習與人才銜接

依實際需求規劃參訪、實作與職場學習方向，並在課程、指導及工作條件確認後，安排適合的合作內容。

01

從製程與現場條件出發

每一套系統的設計起點，都是實際製程流程、空間限制與人員操作方式。真正理解現場，才能規劃適用的方案。

02

系統穩定性優先

重視長時間運轉下的穩定性，而非短時間測試中的極限數值。穩定，才是企業真正的效率。

03

設計即考量維修與擴充

在設計階段納入維護空間、零件取得與後續擴充，讓系統能持續支援產線需求。

04

對技術邊界保持誠實

面對技術邊界，誠實告知，必要時與專業夥伴合作。工程誠信是長期合作的基礎。