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TOVONN 10-Düsen-Spritzmechanismus mit Spritzgießspray-Roboterarmen | Industrielle Automatisierung

TOVONN's fortschrittlicher 10-Düsen-Sprühmechanismus mit Druckguss-Sprührobotern ermöglicht eine präzise Anwendung von Trennmitteln für Maschinen von 650T-1800T. Kompatibel mit YASKAWA, FANUC und ABB Robotern, verbessert unser System die Produktionseffizienz und senkt die Arbeitskosten. Anpassbare Sprühkreisläufe für optimale Leistung in Aluminiumlegierungs-Druckgussprozessen.

Fortschrittliche Sprühmechanismus-Systeme für die Automatisierung des Druckgusses

Präzisionsgefertigte 10-Düsen-Sprühmechanismen mit Roboterarm-Integration für verbesserte Druckguss-Effizienz und -Qualität

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Sprühmechanismus mit Druckguss-Sprührobotern

Sprühmechanismus für 800T Druckgussmaschine

Der Sprühmechanismus, ausgestattet mit 10 Düsen und kombiniert mit Spritzguss-Sprührobotern, ermöglicht automatisiertes Sprühen. Es ist geeignet für die Anwendung von Trennmitteln auf 650T, 800T, 1000T, 1250T und 1800T Druckgussmaschinen. Sowohl die feste Formseite als auch die bewegliche Formseite sind jeweils mit 10 Düsen ausgestattet (8 Düsen horizontal angeordnet und 2 Düsen vertikal angeordnet), was eine separate Steuerung des Sprays in 5 Kreisläufen ermöglicht. Jede Seite hat 8 Edelstahlrohre für eine individuelle Luftstromkontrolle.

 

Ideal für den Einsatz im Sprühbetrieb von Trennmitteln im Kaltkammer-Aluminiumlegierungs-Druckgussprozess.

Die kompatiblen Roboterarme umfassen:

  • YASKAWA Motoman: GP50-C00, GP180-C00
  • FANUC: M-710iC, R-2000iC/165R
  • ABB: IRB4600, IRB6600

Die Druckgussmaschinenmarken, die mit dem System kombiniert werden können, umfassen:

  • TOYO Druckgussmaschine.
  • TOSHIBA Druckgussmaschine.
  • TBC Druckgussmaschine.
  • HISHINUMA Druckgussmaschine.
  • BUHLER Druckgussmaschine.
  • UBE Druckgussmaschine.
  • FRECH Druckgussmaschine.
  • Prince Druckgussmaschine.
  • Italpresse Druckgussmaschine.
  • LK Maschinen.
  • HSIN LIEN SHENG Maschinen.
  • ALTEK Druckgussmaschine und mehr.

Funktionen

1. Abmessungen des Sprühmechanismus: L x B x H (ca.): 747 x 337 x 304mm
2. Anzahl der Düsen: 10 x 2 Seiten (festes Formseit, bewegliches Formseit)
3. Sprühkreis: 5 x 2 Seiten (festes Formseit, bewegliches Formseit)
4. Blasenkreis: 2 (festes Formseit, bewegliches Formseit)
5. Trennmittelzerstäubungsmethode: Externe Mischung (Mischung an der Vorderseite der Düse)
 
Die Sprühkreise und die Anordnung der Düsen können vor der Produktbestellung gemäß den Kundenanforderungen angepasst werden. Wir bieten auch maßgeschneiderte Designservices an, zögern Sie also nicht, uns zu kontaktieren, um den Sprühmechanismusstil zu besprechen, der am besten zu Ihren Bedürfnissen passt.

Produktvorteile

● Einhaltung der ESG-Anforderungen:
➔ Ziel 8: Nachhaltiges, inklusives und nachhaltiges Wirtschaftswachstum fördern, volle und produktive Beschäftigung unterstützen und menschenwürdige Arbeit für alle gewährleisten.
➔ 8.2: Die Kapazität der Wirtschaft durch Diversifizierung, technologische Aufwertung und Innovation erhöhen, mit einem Fokus auf hochgradig wertschöpfende und arbeitsintensive Industrien.
➔ 8.8: Die Rechte der Arbeitnehmer schützen, ein sicheres Arbeitsumfeld fördern, einschließlich für Wanderarbeiter, insbesondere Frauen, und für diejenigen, die in gefährlichen Arbeiten tätig sind.
● Einsparungen bei den Arbeitskosten: Durch die Integration von Überlauf-Wellenschneidemaschinen, Stanzpressen und Werkzeugen wird der Prozess der Druckgussentnahme automatisiert, wodurch die Häufigkeit der Materialhandhabung und die manuelle Bearbeitungszeit reduziert werden, was die Arbeitsanforderungen senkt.
● Personalschutz: Frühere manuelle Arbeiten erforderten es von den Arbeitern, tief in hydraulische Stanzpressen zu greifen, um Gussteile zu entnehmen oder zu platzieren, was zu bedauerlichen Vorfällen am Arbeitsplatz wie zerquetschten oder verletzten Armen und Fingern führte. Dies trägt erheblich zum Gesundheitsschutz der Arbeiter bei, wobei das Wohlbefinden der Mitarbeiter für das Unternehmen von größter Bedeutung ist.


Heiße Produkte

Integration von Automatisierungssystemen für Roboterarme.

Stichworte

Wie kann das 10-Düsen-Sprühmechanismus von TOVONN's Ihre Spritzgussproduktionskonsistenz verbessern?

Unser präzisionsgefertigtes Sprühsystem sorgt für eine gleichmäßige Anwendung des Trennmittels auf beiden festen und beweglichen Formseiten mit 5 unabhängigen Sprühkreisläufen pro Seite, was zu einer konsistenten Teilequalität und reduzierten Ausschussraten führt. Kunden berichten von einer Verbesserung der Oberflächenbeschaffenheit um bis zu 30 % und einer erheblichen Reduzierung der Produktionsausfallzeiten. Fordern Sie eine maßgeschneiderte Konfigurationsanalyse an, um zu sehen, wie unser System Ihre spezifischen Druckgussprozesse optimieren kann.

Die vielseitige Kompatibilität des Systems erstreckt sich über die wichtigsten Druckgussmaschinenmarken wie TOYO, TOSHIBA, BUHLER und UBE, was es zu einer idealen Automatisierungslösung für verschiedene Fertigungsumgebungen macht. Mit anpassbaren Düseneinstellungen und Spritzkreis-Konfigurationen passt der Sprühmechanismus von TOVONN's sich spezifischen Produktionsanforderungen an und fördert gleichzeitig die Sicherheit am Arbeitsplatz und die Betriebseffizienz. Das externe Mischvernebelungsverfahren sorgt für eine optimale Verteilung des Trennmittels, während die integrierten Luftblasenkreise eine umfassende Vorbereitung der Formoberfläche gewährleisten. Dieses fortschrittliche Sprühsystem verbessert nicht nur die Produktionsqualität und -konsistenz, sondern unterstützt auch die ESG-Compliance, indem es die Sicherheit am Arbeitsplatz erhöht und den Arbeitsaufwand in gefährlichen Umgebungen reduziert.