डाई कास्टिंग स्वचालन के लिए उन्नत स्प्रे तंत्र प्रणाली।

सटीक-इंजीनियर्ड 10-नोज़ल स्प्रे तंत्र रोबोटिक आर्म एकीकरण के साथ, डाई कास्टिंग की दक्षता और गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए।

डाई-कास्टिंग स्प्रे रोबोटिक आर्म के साथ स्प्रे तंत्र

800T डाई कास्टिंग मशीन के लिए स्प्रे तंत्र

स्प्रे तंत्र, जिसमें 10 नोजल लगे हैं और डाई-कास्टिंग स्प्रे रोबोटिक हाथों के साथ जोड़ा गया है, स्वचालित स्प्रेिंग की अनुमति देता है। यह 650T, 800T, 1000T, 1250T, और 1800T डाई-कास्टिंग मशीनों पर रिलीज एजेंट एप्लिकेशन के लिए उपयुक्त है। स्थिर मोल्ड साइड और चलने वाले मोल्ड साइड दोनों में 10 नोजल लगे हुए हैं (8 नोजल क्षैतिज रूप से और 2 नोजल ऊर्ध्वाधर रूप से व्यवस्थित), जिससे 5 सर्किट में स्प्रे का अलग-अलग नियंत्रण संभव है। प्रत्येक पक्ष में व्यक्तिगत वायु吹ने के नियंत्रण के लिए 8 स्टेनलेस स्टील की पाइपें हैं।

 

ठंडे कक्ष एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के रिलीज एजेंट स्प्रेिंग संचालन में उपयोग के लिए आदर्श।

संगत रोबोटिक आर्म्स में शामिल हैं:

  • YASKAWA मोटोमन: GP50-C00, GP180-C00
  • FANUC: M-710iC, R-2000iC/165R
  • ABB: IRB4600, IRB6600

डाई-कास्टिंग मशीन ब्रांड जो सिस्टम के साथ जोड़े जा सकते हैं:

  • TOYO डाई कास्टिंग मशीन।
  • TOSHIBA डाई कास्टिंग मशीन।
  • TBC डाई कास्टिंग मशीन।
  • HISHINUMA डाई कास्टिंग मशीन।
  • BUHLER डाई कास्टिंग मशीन।
  • UBE डाई कास्टिंग मशीन।
  • FRECH डाई कास्टिंग मशीन।
  • Prince डाई कास्टिंग मशीन।
  • Italpresse डाई कास्टिंग मशीन।
  • LK मशीनरी।
  • HSIN LIEN शेंग मशीनरी.
  • ALTEK डाई कास्टिंग मशीन, और भी।

विशेषताएँ

1. स्प्रे मैकेनिज्म का आकार: L x W x T (लगभग): 747 x 337 x 304 मिमी
2. नोजल की संख्या: 10 x 2 पक्ष (फिक्स्ड मोल्ड साइड, मूवेबल मोल्ड साइड)
3. स्प्रे सर्किट: 5 x 2 पक्ष (फिक्स्ड मोल्ड साइड, मूवेबल मोल्ड साइड)
4. ब्लोइंग सर्किट: 2 (फिक्स्ड मोल्ड साइड, मूवेबल मोल्ड साइड)
5. रिलीज एजेंट एटमाइजेशन विधि: बाहरी मिश्रण (नोजल के सामने मिश्रण)
 
स्प्रे सर्किट और नोज़ल व्यवस्था की शैली को उत्पाद ऑर्डर करने से पहले ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। हम कस्टम डिज़ाइन सेवाएँ भी प्रदान करते हैं, इसलिए कृपया बेझिझक हमसे संपर्क करें ताकि हम उस स्प्रे तंत्र की शैली पर चर्चा कर सकें जो आपकी आवश्यकताओं के लिए सबसे उपयुक्त है।

उत्पाद के लाभ

● ESG आवश्यकताओं के साथ अनुपालन:
➔ लक्ष्य 8: सतत, समावेशी और टिकाऊ आर्थिक विकास को बढ़ावा देना, पूर्ण और उत्पादक रोजगार को बढ़ावा देना, और सभी के लिए उचित कार्य सुनिश्चित करना।
➔ 8.2: अर्थव्यवस्था की क्षमता को विविधीकरण, तकनीकी उन्नयन और नवाचार के माध्यम से बढ़ाना, उच्च मूल्य वर्धित और श्रम-गहन उद्योगों पर ध्यान केंद्रित करते हुए।
➔ 8.8: श्रमिकों के अधिकारों की रक्षा करना, सुरक्षित कार्य वातावरण को बढ़ावा देना, जिसमें प्रवासी श्रमिक, विशेष रूप से महिलाएं, और जो खतरनाक काम में लगे हैं, शामिल हैं।
● श्रम लागत की बचत: ओवरफ्लो वेल ट्रिमिंग मशीनों, पंच प्रेस और डाई को एकीकृत करके, डाई कास्टिंग निष्कर्षण प्रक्रिया स्वचालित होती है, जिससे सामग्री हैंडलिंग और मैनुअल प्रोसेसिंग समय की आवृत्ति कम होती है, इस प्रकार श्रम की मांग को कम किया जाता है।
● कर्मियों की सुरक्षा संरक्षण: पिछले मैनुअल संचालन में श्रमिकों को हाइड्रोलिक पंच प्रेस में गहराई तक पहुंचना पड़ता था ताकि कास्टिंग को निकाला या रखा जा सके, जिससे दुर्भाग्यपूर्ण कार्यस्थल घटनाएँ होती थीं जैसे कि हाथ और अंगुलियों का कुचला जाना या चोट लगना। यह श्रमिकों के स्वास्थ्य संरक्षण में महत्वपूर्ण योगदान देता है, जहाँ कर्मचारियों की भलाई कंपनी के लिए सर्वोपरि महत्व रखती है।


TOVONN's 10-नोज़ल स्प्रे मैकेनिज्म आपके डाई कास्टिंग उत्पादन की स्थिरता को कैसे सुधार सकता है?

हमारा प्रिसिजन-इंजीनियर्ड स्प्रे सिस्टम दोनों फिक्स्ड और मूवेबल मोल्ड साइड्स पर 5 स्वतंत्र स्प्रे सर्किट के साथ समान रिलीज एजेंट अनुप्रयोग प्रदान करता है, जिससे भाग की गुणवत्ता में निरंतरता और अस्वीकृति दरों में कमी आती है। ग्राहक सतह की फिनिश की निरंतरता में 30% तक सुधार और उत्पादन डाउनटाइम में महत्वपूर्ण कमी की रिपोर्ट करते हैं। हमारे सिस्टम को आपके विशिष्ट डाई कास्टिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए एक कस्टमाइज्ड कॉन्फ़िगरेशन विश्लेषण का अनुरोध करें।

इस सिस्टम की बहुपरकारी संगतता प्रमुख डाई-कास्टिंग मशीन ब्रांडों जैसे TOYO, TOSHIBA, BUHLER, और UBE के बीच फैली हुई है, जिससे यह विभिन्न निर्माण वातावरणों के लिए एक आदर्श स्वचालन समाधान बनता है। कस्टमाइज़ेबल नोज़ल व्यवस्थाओं और स्प्रे सर्किट कॉन्फ़िगरेशन के साथ, TOVONN's स्प्रे तंत्र विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित होता है जबकि कार्यस्थल की सुरक्षा और संचालन दक्षता को बढ़ावा देता है। बाहरी मिश्रण एटमाइजेशन विधि सर्वोत्तम रिलीज एजेंट वितरण सुनिश्चित करती है, जबकि एकीकृत वायु吹ने वाले सर्किट व्यापक मोल्ड सतह तैयारी प्रदान करते हैं। यह उन्नत स्प्रे प्रणाली न केवल उत्पादन गुणवत्ता और स्थिरता को बढ़ाती है, बल्कि कार्यस्थल की सुरक्षा में सुधार करके और खतरनाक वातावरण में श्रम की मांग को कम करके ESG अनुपालन का समर्थन भी करती है।