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TOVONN Mécanisme de pulvérisation à 10 buses avec bras robotiques de pulvérisation sous pression | Automatisation industrielle

Le mécanisme de pulvérisation avancé à 10 buses de TOVONN's avec des bras robotiques de pulvérisation en moulage sous pression permet une application précise de l'agent de démoulage pour les machines de 650T à 1800T. Compatible avec les robots YASKAWA, FANUC et ABB, notre système améliore l'efficacité de la production tout en réduisant les coûts de main-d'œuvre. Circuits de pulvérisation personnalisables pour des performances optimales dans les processus de moulage sous pression en alliage d'aluminium.

Systèmes de mécanismes de pulvérisation avancés pour l'automatisation du moulage sous pression.

Mécanismes de pulvérisation à 10 buses, conçus avec précision, intégrant un bras robotique pour améliorer l'efficacité et la qualité du moulage sous pression.

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Mécanisme de pulvérisation avec bras robotiques de pulvérisation de moulage sous pression

Mécanisme de pulvérisation pour machine de moulage sous pression de 800T

Le mécanisme de pulvérisation, équipé de 10 buses et associé à des bras robotiques de pulvérisation par moulage sous pression, permet une pulvérisation automatisée. Il est adapté à l'application d'agent de démoulage sur les machines de moulage sous pression 650T, 800T, 1000T, 1250T et 1800T. Les côtés du moule fixe et du moule mobile sont équipés chacun de 10 buses (8 buses disposées horizontalement et 2 buses disposées verticalement), permettant un contrôle séparé de la pulvérisation dans 5 circuits. Chaque côté a 8 tuyaux en acier inoxydable pour un contrôle individuel du soufflage d'air.

 

Idéal pour une utilisation dans l'opération de pulvérisation d'agent de démoulage du processus de moulage sous pression en alliage d'aluminium en chambre froide.

Les bras robotiques compatibles incluent :

  • YASKAWA Motoman : GP50-C00, GP180-C00
  • FANUC : M-710iC, R-2000iC/165R
  • ABB : IRB4600, IRB6600

Les marques de machines de moulage sous pression qui peuvent être associées au système incluent :

  • Machine de moulage sous pression TOYO.
  • Machine de moulage sous pression TOSHIBA.
  • Machine de moulage sous pression TBC.
  • Machine de moulage sous pression HISHINUMA.
  • Machine de moulage sous pression BUHLER.
  • Machine de moulage sous pression UBE.
  • Machine de moulage sous pression FRECH.
  • Machine de moulage sous pression Prince.
  • Machine de moulage sous pression Italpresse.
  • Machinerie LK.
  • HSIN LIEN SHENG Machinery.
  • Machine de moulage sous pression ALTEK, et plus.

Caractéristiques

1. Taille d'apparence du mécanisme de pulvérisation : L x l x H (environ) : 747 x 337 x 304mm
2. Nombre de buses : 10 x 2 côtés (côté moule fixe, côté moule mobile)
3. Circuit de pulvérisation : 5 x 2 côtés (côté moule fixe, côté moule mobile)
4. Circuit de soufflage : 2 (côté moule fixe, côté moule mobile)
5. Méthode d'atomisation de l'agent de démoulage : Mélange externe (mélange à l'avant de la buse)
 
Les circuits de pulvérisation et le style d'agencement des buses peuvent être ajustés en fonction des exigences du client avant la commande du produit. Nous proposons également des services de conception personnalisée, n'hésitez donc pas à nous contacter pour discuter du style de mécanisme de pulvérisation qui correspond le mieux à vos besoins.

Avantages du produit

● Conformité aux exigences ESG :
➔ Objectif 8 : Favoriser une croissance économique soutenue, inclusive et durable, promouvoir un emploi plein et productif, et garantir un travail décent pour tous.
➔ 8.2 : Renforcer la capacité de l'économie grâce à la diversification, à la modernisation technologique et à l'innovation, en mettant l'accent sur les industries à forte valeur ajoutée et à forte intensité de main-d'œuvre.
➔ 8.8 : Protéger les droits des travailleurs, promouvoir un environnement de travail sûr, y compris pour les travailleurs migrants, en particulier les femmes, et ceux engagés dans des travaux dangereux.
● Économies de coûts de main-d'œuvre : En intégrant des machines de découpe de débordement, des presses à frapper et des matrices, le processus d'extraction de moulage sous pression est automatisé, réduisant la fréquence de manutention des matériaux et le temps de traitement manuel, ce qui diminue ainsi les besoins en main-d'œuvre.
● Protection de la sécurité du personnel : Les opérations manuelles précédentes nécessitaient que les travailleurs atteignent profondément dans les presses à poinçon hydraulique pour extraire ou placer des pièces moulées, ce qui a conduit à des incidents malheureux sur le lieu de travail tels que des bras et des doigts écrasés ou blessés. Cela contribue de manière significative à la protection de la santé des travailleurs, où le bien-être des employés est d'une importance capitale pour l'entreprise.


Produits phares

Intégration de systèmes d'automatisation de bras robotiques.

Mots clés

Comment le Mécanisme de Pulvérisation à 10 Buses de TOVONN's Peut-il Améliorer la Cohérence de Votre Production de Moulage Sous Pression?

Notre système de pulvérisation de précision assure une application uniforme de l'agent de démoulage sur les côtés fixes et mobiles du moule avec 5 circuits de pulvérisation indépendants par côté, ce qui entraîne une qualité de pièce constante et des taux de rejet réduits. Les clients signalent une amélioration allant jusqu'à 30 % de la cohérence de la finition de surface et une réduction significative des temps d'arrêt de production. Demandez une analyse de configuration personnalisée pour voir comment notre système peut optimiser vos processus de moulage sous pression spécifiques.

La compatibilité polyvalente du système s'étend à toutes les grandes marques de machines de moulage sous pression, y compris TOYO, TOSHIBA, BUHLER et UBE, ce qui en fait une solution d'automatisation idéale pour divers environnements de fabrication. Avec des agencements de buses personnalisables et des configurations de circuits de pulvérisation, le mécanisme de pulvérisation de TOVONN's s'adapte aux exigences de production spécifiques tout en favorisant la sécurité au travail et l'efficacité opérationnelle. La méthode d'atomisation par mélange externe garantit une distribution optimale de l'agent de démoulage, tandis que les circuits d'air intégrés assurent une préparation complète de la surface du moule. Ce système de pulvérisation avancé améliore non seulement la qualité et la cohérence de la production, mais il soutient également la conformité ESG en améliorant la sécurité au travail et en réduisant les exigences en main-d'œuvre dans des environnements dangereux.