Temperaturgesteuerter Kühlwassertank, temperaturgeregelter Tank. | Smart Factory Transformation mit TOVONN's Automatisierungssystemen für Produktionslinien

YASKAWA GP25-Roboterarm platziert das Gussstück in den Kühlwassertank, um die Temperatur zu senken. | TOVONN's Professionelle Robotik-Integrationsdienste zur Optimierung Ihres Produktionsprozesses, zur Senkung der Kosten und zur Verbesserung der Qualität.

Gießkühlwasserbehälter

Temperaturgesteuerter Kühlwassertank, temperaturgeregelter Tank.

TOVONN Technologie entwirft einen Kühlwasserbehälter für Gussformen, der mit einer multifunktionalen hydraulischen Scher- und Stanzpresse sowie einem Roboterarm für die automatisierte Entnahme von Druckguss integriert werden kann. Nachdem der Roboterarm den Guss aus der Druckgussmaschine entnommen hat, bleibt der Guss bei hoher Temperatur und kann nicht sofort auf der hydraulischen Stanzpresse geschnitten werden. Daher ist es notwendig, die Temperatur durch den Kühlwasserbehälter zu senken.

Der Kühlwasserbehälter für Gussformen ist innen mit Kühlrippen ausgestattet und kann an das Kühlwassersystem der Druckgussmaschine angeschlossen werden, um die Temperatur des Wassers im Behälter zu senken. Oben auf dem Behälter befindet sich ein Luftmesser, um schnell restliches Wasser von der Oberfläche des Gusses abzublasen. Für Güsse, die nicht für ein Eintauchen in Wasser geeignet sind, wird empfohlen, ein luftgekühltes Gestell zu verwenden, um die Gusstemperatur zu senken.
 
Der Kühlwassertank kann auch mit einer Abkantmaschine kombiniert werden, wobei die untere Hälfte der Wassertank und die obere Hälfte die Abkantmaschine ist, was Platz für die Installation und Bewegungszeit spart. Die Abkantmaschine kann Überlaufbrunnen, Grate und andere Elemente entfernen, wodurch die Abfallproduktion an der hydraulischen Stanzmaschine reduziert wird.
 
Dieses System eignet sich für Gießereien sowohl von Kaltkammer- als auch von Warmkammer-Druckgussmaschinen und ist geeignet für die Produktion von Druckgüssen aus Aluminiumlegierungen und Zinklegierungen. Für Zinklegierungs-Druckgüsse und Gießereien mit einer Produktionszykluszeit von weniger als 20 Sekunden sind jedoch eine sorgfältige Diskussion und Bewertung erforderlich, um die Eignung zu bestimmen.

Funktionen

1. Maschinenabmessungen L x B x H (ca.): 700 x 1000 x 1300mm
2. Wassertankkapazität: 250L
3. Pumpenmotor Marke: KIKAWA 0,37kw, 1φ 220V
4. Kühlmethode des Wassertanks: Wassergekühlt (3/4")
5. Material des Wassertanks: SUS304
6. Luftmesser.

Produktvorteile

● Erfüllt ESG-Anforderungen:
➔ Ziel 8: Fördern Sie nachhaltiges, integratives und nachhaltiges Wirtschaftswachstum, volle und produktive Beschäftigung sowie menschenwürdige Arbeit für alle.
➔ 8.2 Steigern Sie die wirtschaftliche Produktivität durch Diversifizierung, technologische Aufwertung und Innovation, mit Fokus auf wertschöpfende und arbeitsintensive Branchen.
➔ 8.8 Schützen Sie die Arbeitsrechte und fördern Sie ein sicheres Arbeitsumfeld, einschließlich für Wanderarbeiter, insbesondere Frauen, und für diejenigen, die gefährliche Arbeiten verrichten.
● Kosteneinsparungen bei der Arbeit: Die Integration der Überlauf-Wellenschneidemaschine, der Stanzpresse und des Werkzeugs ermöglicht die Automatisierung des Druckguss-Entnahmeprozesses, wodurch die Materialhandhabungsfrequenz und die manuelle Bearbeitungszeit reduziert werden, was die Arbeitsanforderungen senkt.
● Personalschutz: Bei manuellen Arbeiten mussten die Arbeiter zuvor ihre Arme tief in die hydraulische Stanzmaschine ausstrecken, um Gussteile zu entnehmen oder zu platzieren, wodurch ihre Gliedmaßen im Arbeitsbereich der hydraulischen Stanzmaschine exponiert wurden. Dies führte häufig zu bedauerlichen Arbeitsunfällen wie zerschmetterten oder verletzten Gliedmaßen und Amputationen. Dies trägt erheblich zum Gesundheitsschutz der Arbeiter bei, da das Wohlbefinden der Mitarbeiter das oberste Interesse eines Unternehmens ist.


Gießkühlwasserbehälter | Smart Factory Transformation mit TOVONN's Automatisierungssystemen für Produktionslinien

Gegründet im Jahr 2004 in Taiwan, spezialisiert sich TOVONN Technology Industrial Co., Ltd. auf Automatisierungssysteme für Produktionslinien, einschließlich Gießkühlwasserbehälter, Roboterarme für Druckguss, Sprühen, Polieren und Buffen.Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir umfassende Lösungen in den Bereichen Optik, Mechanik, Elektrik und Systemintegration.Wir konzentrieren uns auf die Transformation von Smart Factories und das Management des CO2-Fußabdrucks, um eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion zu gewährleisten.

Mit über 40 Jahren Erfahrung im Bereich Gießen spezialisiert sich TOVONN auf die Integration von Automatisierungssystemen mit sechsachsigen Industrieroboterarmen und verschiedenen spezialisierten Geräten, um Kunden bei der Automatisierung der Produktion, der Reduzierung des Arbeitsaufwands, der Stabilisierung der Produktqualität und der Senkung der Produktionskosten zu unterstützen. Wir konzentrieren uns auf die Automatisierungsintegration traditioneller Industrien und Gießereien, wie z.B. das Entfernen von Druckguss, das Sprühen von Trennmitteln, Schleif- und Polierrobotersystemen. Unsere Hauptprodukte umfassen Druckgussautomatisierung, industrielle Automatisierung, Systemintegrationsdienste, automatisierte Roboter (Roboterarme), Entnahme-Roboter, Spritz-Roboter, Polier-Roboter, Handhabungs-Roboter und Roboterarme von YASKAWA, FANUC und ABB. Für kleine und mittelständische Kunden mit unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen bietet TOVONN vollständig maßgeschneiderte Integrationsdienstleistungen, entwirft exklusive elektronische Steuerungsprogramme, Mensch-Maschine-Schnittstellen und spezielle Geräte, um ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

TOVONN bietet unseren Kunden seit 2004 kollaborative Automatisierungssysteme für Produktionslinien an. Mit fortschrittlicher Technologie und 20 Jahren Erfahrung stellt TOVONN stets sicher, die Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen.