Sistemi avanzati di serbatoi d'acqua per il raffreddamento della fusione

Soluzioni di controllo della temperatura automatizzate per una produzione di pressofusione ottimizzata con integrazione robotica

Serbatoio di raffreddamento dell'acqua di colata

Vasca di raffreddamento a temperatura controllata, Vasca a temperatura controllata.

TOVONN La tecnologia progetta un serbatoio di raffreddamento dell'acqua per la fusione che può essere integrato con una pressa idraulica multifunzionale per cesoiatura e punzonatura, così come un braccio robotico per l'estrazione della fusione per la produzione automatizzata. Dopo che il braccio robotico estrae la fusione dalla macchina per la fusione, la fusione rimane ad alta temperatura e non può essere immediatamente cesoiata sulla pressa idraulica per punzonatura. Pertanto, è necessario abbassare la temperatura attraverso il serbatoio di raffreddamento dell'acqua.

Il serbatoio di raffreddamento dell'acqua di colata è dotato di alette di raffreddamento all'interno e può essere collegato al sistema di raffreddamento della macchina di pressofusione per ridurre la temperatura dell'acqua nel serbatoio. C'è un coltello d'aria sulla parte superiore del serbatoio per soffiare rapidamente via l'acqua residua sulla superficie della colata. Per le colate che non sono adatte per l'immersione in acqua, si consiglia di utilizzare un supporto raffreddato ad aria per ridurre la temperatura della colata.
 
Il serbatoio dell'acqua di raffreddamento può essere abbinato a una macchina di rifilatura, con la parte inferiore che funge da serbatoio d'acqua e la parte superiore che funge da macchina di rifilatura, risparmiando spazio di installazione e tempo di movimento. La macchina di rifilatura può rimuovere pozzetti di sovraccarico, bave e altri elementi, riducendo la generazione di rifiuti sulla pressa idraulica.
 
Questo sistema è adatto per le fusioni sia da macchine di pressofusione a camera fredda che a camera calda, ed è appropriato per la produzione di fusioni in lega di alluminio e lega di zinco. Tuttavia, per la pressofusione in lega di zinco e per fusioni con un tempo di ciclo di produzione inferiore a 20 secondi, è necessaria una discussione e valutazione accurata per determinare l'idoneità.

Caratteristiche

1. Dimensioni della macchina L x P x A (circa): 700 x 1000 x 1300mm
2. Capacità del serbatoio d'acqua: 250L
3. Marca del motore della pompa: KIKAWA 0.37kw, 1φ 220V
4. Metodo di raffreddamento del serbatoio d'acqua: Raffreddato ad acqua (3/4")
5. Materiale del serbatoio d'acqua: SUS304
6. Coltello d'aria.

Vantaggi del Prodotto

● Soddisfa i requisiti ESG:
➔ Obiettivo 8: Promuovere una crescita economica sostenuta, inclusiva e sostenibile, un'occupazione piena e produttiva e un lavoro dignitoso per tutti.
➔ 8.2 Aumentare la produttività economica attraverso la diversificazione, l'aggiornamento tecnologico e l'innovazione, concentrandosi su industrie ad alta intensità di valore e lavoro.
➔ 8.8 Proteggere i diritti dei lavoratori e promuovere un ambiente di lavoro sicuro, inclusi i lavoratori migranti, in particolare le donne, e coloro che sono impegnati in lavori pericolosi.
● Risparmi sui costi del lavoro: L'integrazione della macchina per il taglio del surplus, della pressa per punzonatura e dello stampo consente l'automazione del processo di estrazione della pressofusione, riducendo la frequenza di movimentazione dei materiali e il tempo di lavorazione manuale, abbassando così i requisiti di manodopera.
● Protezione della Sicurezza del Personale: Nelle operazioni manuali, i lavoratori dovevano precedentemente estendere le braccia in profondità nella pressa idraulica per estrarre o posizionare i getti, esponendo i loro arti all'interno dell'area di lavoro della pressa idraulica. Questo spesso portava a sfortunati incidenti sul lavoro come arti schiacciati o feriti e amputazioni. Questo contribuisce significativamente alla protezione della salute dei lavoratori, poiché il benessere dei dipendenti è il principale interesse di un'azienda.


In che modo i sistemi di raffreddamento automatizzati possono influenzare l'efficienza della tua produzione di pressofusione?

Il nostro serbatoio di raffreddamento ad acqua controllato dalla temperatura riduce i tempi di ciclo di colata fino al 30% eliminando i rischi di manipolazione manuale. Integrando i bracci robotici YASKAWA con il nostro sistema di raffreddamento, i produttori di fusione in alluminio possono mantenere una qualità del prodotto costante, ridurre i costi di manodopera e aumentare la produttività. Il controllo preciso della temperatura del sistema garantisce tassi di raffreddamento ottimali per varie geometrie di colata, prevenendo deformazioni e problemi dimensionali comuni nei processi manuali.

Ciò che distingue il nostro sistema è la sua capacità multifunzionale, che combina il raffreddamento con la funzionalità di rifilatura opzionale per risparmiare spazio prezioso in produzione e ridurre i tempi di ciclo. La capacità di 250L del sistema e il motore della pompa KIKAWA da 0,37 kW offrono prestazioni costanti sia per applicazioni in alluminio che in lega di zinco. Automatizzando il processo di raffreddamento, la soluzione di TOVONN's migliora significativamente la sicurezza sul lavoro eliminando la manipolazione manuale dei getti caldi, supportando direttamente gli obiettivi ESG 8.2 e 8.8 attraverso l'aggiornamento tecnologico e la protezione dei lavoratori. Questo approccio integrato riduce i requisiti di manodopera prevenendo al contempo le comuni lesioni sul posto di lavoro associate alle operazioni di fusione a pressione manuale.