TOVONN Gietkoeltanksysteem - Temperatuurgecontroleerde oplossing voor gietwerk
TOVONN's Gietkoelwatertank integreert met YASKAWA robotarmen voor geautomatiseerde gietproductie. Ons temperatuurgecontroleerde systeem beschikt over waterkoeling, luchtmes-technologie en optionele trimmogelijkheden, waardoor de productie wordt geoptimaliseerd en de veiligheid van werknemers wordt verbeterd, terwijl aan ESG-vereisten wordt voldaan. Ideaal voor aluminium- en zinklegering gietoperaties.
Gietkoeltank
Temperatuurgecontroleerde koelwatertank, temperatuurgecontroleerde tank.
TOVONN Technologie ontwerpt een gietkoelwatertank die kan worden geïntegreerd met een multifunctionele hydraulische snij- en ponspers, evenals een robotarm voor het extraheren van gietstukken voor geautomatiseerde productie. Nadat de robotarm het gietstuk uit de gietmachine heeft gehaald, blijft het gietstuk op een hoge temperatuur en kan het niet onmiddellijk worden gesneden op de hydraulische ponspers. Daarom is het noodzakelijk om de temperatuur te verlagen via de koelwatertank.
De koeltank voor gietstukken is uitgerust met koelvinnen aan de binnenkant en kan worden aangesloten op het koelsysteem van de spuitgietmachine om de temperatuur van het water in de tank te verlagen. Bovenop de tank bevindt zich een luchtmes om snel overtollig water van het oppervlak van het gietstuk te blazen. Voor gietstukken die niet geschikt zijn voor onderdompeling in water, wordt aanbevolen een luchtgekoeld rek te gebruiken om de gietstuktemperatuur te verlagen.
De koelwatertank kan ook worden gecombineerd met een trimmachine, waarbij de onderste helft de watertank is en de bovenste helft de trimmachine, wat installatie ruimte en bewegingstijd bespaart. De trimmachine kan overloopputten, bramen en andere elementen verwijderen, waardoor de afvalproductie op de hydraulische ponsmachine wordt verminderd.
Dit systeem is geschikt voor gietstukken van zowel koudkamer- als warmkamer-gietmachines, en het is geschikt voor de productie van aluminiumlegering en zinklegering gietstukken. Voor zinklegering gietstukken en gietstukken met een productietijd van minder dan 20 seconden is echter een zorgvuldige bespreking en evaluatie nodig om de geschiktheid te bepalen.
Kenmerken
1. Machine-afmetingen L x B x H (ongeveer): 700 x 1000 x 1300mm
2. Capaciteit van de watertank: 250L
3. Merk van de pomp motor: KIKAWA 0.37kw, 1φ 220V
4. Koelmethoden van de watertank: Watergekoeld (3/4")
5. Materiaal van de watertank: SUS304
6. Luchtmes.
-
Vooraanzicht van de watertank -
Zijaanzicht van de watertank -
Bovenaanzicht van de watertank
Productvoordelen
● Voldoet aan ESG-eisen:
➔ Doel 8: Bevorder duurzame, inclusieve en duurzame economische groei, volledige en productieve werkgelegenheid, en fatsoenlijk werk voor iedereen.
➔ 8.2 Verhoog de economische productiviteit door diversificatie, technologische upgrading en innovatie, met de focus op hoogwaardige en arbeidsintensieve industrieën.
➔ 8.8 Bescherm arbeidsrechten en bevorder een veilige werkomgeving, ook voor migrantenarbeiders, vooral vrouwen, en degenen die gevaarlijk werk verrichten.
● Kostenbesparingen in Arbeid: Het integreren van de overloopput trimmachine, de stanspers en de matrijs maakt de automatisering van het spuitgietextractieproces mogelijk, waardoor de frequentie van materiaalhandling en de tijd voor handmatige verwerking worden verminderd, en daarmee de arbeidsbehoefte wordt verlaagd.
● Persoonlijke Veiligheidsbescherming: Bij handmatige werkzaamheden moesten werknemers eerder hun armen diep in de hydraulische ponsmachine steken om gietstukken te extraheren of te plaatsen, waardoor hun ledematen zich binnen het werkbereik van de hydraulische ponsmachine bevonden. Dit leidde vaak tot ongelukkige voorvallen op de werkplek, zoals verpletterde of verwonde ledematen en amputaties. Dit draagt aanzienlijk bij aan de gezondheidsbescherming van werknemers, aangezien het welzijn van werknemers de hoogste prioriteit heeft voor een bedrijf.
Integratie van automatiseringssystemen voor robotarmen.
Hoe kunnen geautomatiseerde koelsystemen uw gietvormproductie-efficiëntie beïnvloeden?
Onze temperatuurgecontroleerde koelwatertank vermindert de gietcyclus tijden met tot 30% en elimineert de risico's van handmatige handling. Door YASKAWA robotarmen te integreren met ons koelsysteem, kunnen fabrikanten van aluminium spuitgietproducten een consistente productkwaliteit handhaven, arbeidskosten verlagen en de doorvoer verhogen. De nauwkeurige temperatuurregeling van het systeem zorgt voor optimale koelsnelheden voor verschillende gietgeometrieën, waardoor vervorming en dimensionale problemen die vaak voorkomen bij handmatige processen worden voorkomen.
Wat ons systeem onderscheidt, zijn de multifunctionele mogelijkheden, die koeling combineren met optionele trimfunctionaliteit om waardevolle productieruimte te besparen en de cyclustijden te verkorten. De 250L capaciteit van het systeem en de KIKAWA 0.37kw pomp motor zorgen voor consistente prestaties voor zowel aluminium- als zinklegeringtoepassingen. Door het koelingsproces te automatiseren, verbetert de oplossing van TOVONN's de veiligheid op de werkplek aanzienlijk door handmatige verwerking van hete gietstukken te elimineren, wat direct de ESG-doelen 8.2 en 8.8 ondersteunt door technologische upgrading en bescherming van werknemers. Deze geïntegreerde aanpak vermindert de arbeidsbehoeften en voorkomt veelvoorkomende werkplekblessures die verband houden met handmatige gietprocessen.