Hydraulische Kanten-Schneid-Stanzpresse, Hydraulische Stanzpresse
Stanzpresse, Entgratmaschine
Die vielseitige hydraulische Stanzpresse von Tovonn Technology's ist so konzipiert, dass sie in Verbindung mit Gießkühlwassertanks und robotergestützten Entnahmearmen für die Druckgussproduktion arbeitet. Der Roboterarm bewegt das Gießteil vom Kühlwassertank oder vom luftgekühlten Gestell zur hydraulischen Stanzpresse. Der untere Matrizenplatz der Presse schiebt sich heraus, um die Interferenz zwischen dem Roboterarm und den großen Säulen der Presse zu minimieren.
Dieses System eignet sich für das Trimmen von Gussteilen, einschließlich Angüssen, Läufen und Überlaufbrunnen, sowohl von Kaltkammer- als auch von Warmkammer-Druckgussmaschinen. Es ist ideal für die Produktion von Aluminium- und Magnesiumlegierungsgussteilen.
Für Zinklegierungs-Druckguss und Gussteile mit einer Produktionszykluszeit von weniger als 20 Sekunden sind sorgfältige Diskussionen und Bewertungen erforderlich, um die Eignung zu bestimmen.
Die Gießereitechniker könnten auf die folgenden Herausforderungen gestoßen sein:
Wenn Sie als Druckgussingenieure mit den folgenden Herausforderungen konfrontiert sind:
* Die Druckgussmaschine produziert ständig Gussteile, die sich stapeln, doch es ist schwierig, Arbeiter zu finden, die den Rückstand bewältigen.
* Arbeiter sind mit der Richtung und Technik des Abtapens nicht vertraut, was zum Zusammenbrechen der Gusskanten führt und fehlerhafte Produkte zur Folge hat.
* Bediener, die hydraulische Stanzpressen verwenden, verletzen versehentlich ihre Finger, Hände oder sogar ganze Arme, was ernsthafte Sicherheitsbedenken aufwirft.
Wenn Sie diese Herausforderungen erleben, kontaktieren Sie bitte die Technologie von TOVONN. Lassen Sie uns besprechen und planen, wie wir die Entfernung von Grat und Gießkanälen aus Gussteilen automatisieren können, und gemeinsam in die Welt der Automatisierung eintreten.
Funktionen
1. Maschinenabmessungen: L x B x H (ca.): 1100 x 1500 x 2600mm
2. Stanzkapazität: 20 Tonnen
3. Stanzhub: 500mm (150 ~ 650)
4. Säulenabmessungen: LB (ca.): 400 x 600mm
5. Schiebetischabmessungen: LB (ca.): 550 x 500mm
6. Schiebetischhub: 350mm
7. Druckzylinder nach unten: φ 32 ST: 150mm
8. Entladezylinder: φ 32 ST: 300mm
9. Schmieröl-Düsen: 2 Stück jeweils für obere und untere Formen
10. Luftblasdüsen: 2 Stück jeweils für obere und untere Formen
11. Öltemperatur-Kühlmethode: Wasserkühlung
12. Hydraulikmotor: 5PS / Dreiphasen 220V/380V
13. Farbige Mensch-Maschine-Schnittstelle: 5" Proface & Mitsubishi PLC
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Schematische Darstellung der 20 Tonnen Hydraulikpresse
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20 Tonnen Hydraulikpresse
Produktvorteile
● ESG-Konformität:
➔ Ziel 8: Fördern Sie nachhaltiges, integratives und nachhaltiges Wirtschaftswachstum, volle und produktive Beschäftigung sowie menschenwürdige Arbeit für alle.
➔ 8.2: Steigerung der Produktivität wirtschaftlicher Einheiten durch Diversifizierung, technologische Aufrüstung und Innovation, mit Fokus auf hochgradig wertschöpfende und arbeitsintensive Industrien.
➔ 8.8: Schutz der Rechte der Arbeitnehmer, Förderung eines sicheren Arbeitsumfelds, auch für Wanderarbeiter, insbesondere Frauen, und für diejenigen, die gefährliche Arbeiten verrichten.
● Einsparungen bei den Arbeitskosten: Die Integration von Maschinen zum Trimmen von Überlaufbrunnen, Stanzpressen und Werkzeugen automatisiert den Produktionsprozess der Druckgussentnahme. Dies reduziert die Häufigkeit der Materialhandhabung und die manuelle Bearbeitungszeit, wodurch der Bedarf an Arbeitskräften gesenkt wird.
● Personalschutz: In der Vergangenheit erforderten manuelle Vorgänge, dass Arbeiter tief in die hydraulische Stanzmaschine greifen mussten, um Gussteile zu entnehmen oder zu platzieren, wodurch ihre Arme in den Arbeitsbereich der Presse gelangten. Dies führte oft zu bedauerlichen Vorfällen am Arbeitsplatz, wie z.B. zugequetschten Armen oder Fingern. Die Automatisierung kommt der Gesundheit und dem Schutz der Arbeiter erheblich zugute. Das Wohlbefinden der Mitarbeiter ist das größte Kapital des Unternehmens.
Integration des Automatisierungssystems für Roboterarme.
Hydraulische Kanten-Schneid-Stanzpresse, Hydraulische Stanzpresse | Smart Factory Transformation mit TOVONN's Automatisierungssystemen für Produktionslinien
Gegründet im Jahr 2004 in Taiwan, spezialisiert sich TOVONN Technology Industrial Co., Ltd. auf Automatisierungssysteme für Produktionslinien, einschließlich Hydraulische Kanten-Schneid-Stanzpresse, Hydraulische Stanzpresse, Roboterarme für Druckguss, Sprühen, Polieren und Buffen.Mit über 20 Jahren Erfahrung bieten wir umfassende Lösungen in den Bereichen Optik, Mechanik, Elektrik und Systemintegration.Wir konzentrieren uns auf die Transformation von Smart Factories und das Management des CO2-Fußabdrucks, um eine qualitativ hochwertige und effiziente Produktion zu gewährleisten.
Mit über 40 Jahren Erfahrung im Bereich Gießen spezialisiert sich TOVONN auf die Integration von Automatisierungssystemen unter Verwendung von sechsachsigen Industrieroboterarmen und verschiedenen spezialisierten Geräten, um Kunden bei der Automatisierung der Produktion, der Reduzierung des Arbeitsaufwands, der Stabilisierung der Produktqualität und der Senkung der Produktionskosten zu unterstützen. Wir konzentrieren uns auf die Automatisierungsintegration traditioneller Industrien und Gießereien, wie z.B. das Entfernen von Druckguss, das Sprühen von Trennmitteln, Schleif- und Polierrobotersystemen. Unsere Hauptprodukte umfassen Druckgussautomatisierung, industrielle Automatisierung, Systemintegrationsdienste, automatisierte Roboter (Roboterarme), Entnahme-Roboter, Spritz-Roboter, Polier-Roboter, Handhabungs-Roboter und Roboterarme von YASKAWA, FANUC und ABB. Für kleine und mittelständische Kunden mit unterschiedlichen Produktionsbedürfnissen bietet TOVONN vollständig maßgeschneiderte Integrationsdienstleistungen an, entwirft exklusive elektronische Steuerungsprogramme, Mensch-Maschine-Schnittstellen und spezielle Geräte, um ihren Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
TOVONN bietet unseren Kunden seit 2004 kollaborative Automatisierungssysteme für Produktionslinien an. Mit fortschrittlicher Technologie und 20 Jahren Erfahrung stellt TOVONN stets sicher, die Anforderungen jedes Kunden zu erfüllen.