TOVONN 20-Ton Hydraulische Ponspersmachine met YASKAWA GP25 Robotintegratie voor Gieten
TOVONN's 20-ton hydraulische ponsmachine integreert met YASKAWA GP25-robotarmen om de processen van het trimmen van gietmallen te automatiseren. Ons systeem verhoogt de veiligheid van werknemers, vermindert arbeidskosten en verbetert de productie-efficiëntie voor fabrikanten van aluminium- en magnesiumlegeringen. Ontworpen met meer dan 40 jaar ervaring in gieten.
Hydraulische randknipstanspers, Hydraulische stanspersmachine
Perforatiepersmachine, Ontbraammachine
De veelzijdige hydraulische stanspersmachine van Tovonn Technology's is ontworpen om samen te werken met gietkoeltanks en robotarmen voor het extraheren van die-casting voor geautomatiseerde productie. De robotarm verplaatst de gietstukken van de koeltank of de luchtgekoelde rek naar de hydraulische stanspers. De onderste matrijshouder van de pers schuift naar buiten, waardoor de interferentie tussen de robotarm en de grote kolommen van de pers wordt geminimaliseerd.
Dit systeem is geschikt voor het trimmen van acties op gietstukken, inclusief poorten, lopers en overloopputten, van zowel koudkamer- als warmkamer-gietmachines. Het is ideaal voor gebruik bij de productie van gietstukken van aluminium en magnesiumlegeringen.
Wat betreft zinklegering-gietstukken en gietstukken met een productietijd van minder dan 20 seconden, is zorgvuldige bespreking en evaluatie noodzakelijk om de geschiktheid te bepalen.
Die casting engineers kunnen de volgende uitdagingen tegenkomen:
Als u de volgende uitdagingen als giettechnici bent tegengekomen:
* De gietmachine blijft gietstukken produceren, stapelt ze op, maar het vinden van werknemers om de achterstand aan te pakken is een strijd.
* Werknemers zijn niet bekend met de richting en techniek van tappen, wat leidt tot het instorten van giethoeken en resulterend in defecte producten.
* Operators die hydraulische ponsmachines gebruiken, krijgen onbedoeld hun vingers, handen of zelfs hele armen verpletterd, wat ernstige veiligheidsproblemen met zich meebrengt.
Als u deze uitdagingen ervaart, neem dan contact op met TOVONN Technologie. Laten we bespreken en plannen hoe we het verwijderen van uitsteeksels en runners uit gietstukken kunnen automatiseren, en samen de wereld van automatisering betreden.
Kenmerken
1. Machine afmetingen: L x B x H (ongeveer): 1100 x 1500 x 2600mm
2. Perscapaciteit: 20 ton
3. Persslag: 500mm (150 ~ 650)
4. Kolomafmetingen: LB (ongeveer): 400 x 600mm
5. Slidetafelafmetingen: LB (ongeveer): 550 x 500mm
6. Slidetafel slag: 350mm
7. Neerwaartse drukcilinder: φ 32 ST: 150mm
8. Afvoercilinder: φ 32 ST: 300mm
9. Smeermiddel Nozzles: 2 stuks voor de boven- en ondermatrijs
10. Luchtblazernozzles: 2 stuks voor de boven- en ondermatrijs
11. Olie Temperatuur Koelmethoden: Waterkoeling
12. Hydraulische Motor: 5PK / Driefasig 220V/380V
13. Kleureninterface mens-machine: 5" Proface & Mitsubishi PLC
-
Schematisch diagram van 20 ton hydraulische pers -
20 ton hydraulische pers
Productvoordelen
● ESG-naleving:
➔ Doel 8: Bevorder duurzame, inclusieve en duurzame economische groei, volledige en productieve werkgelegenheid, en fatsoenlijk werk voor iedereen.
➔ 8.2: Verhoog de productiviteit van economische entiteiten door diversificatie, technologische upgrades en innovatie, met een focus op hoogwaardig en arbeidsintensieve industrieën.
➔ 8.8: Bescherm de rechten van werknemers, bevorder een veilige werkomgeving, ook voor migranten, vooral vrouwen, en degenen die gevaarlijk werk verrichten.
● Besparingen op arbeidskosten: Het integreren van machines voor het trimmen van overloopputten, stanspersen en matrijzen automatiseert het productieproces van het extraheren van gietstukken. Dit vermindert de frequentie van materiaalhandling en de tijd voor handmatige verwerking, waardoor de vraag naar arbeid afneemt.
● Personeelsveiligheid: In het verleden vereisten handmatige werkzaamheden dat werknemers diep in de hydraulische ponsmachine reikten om gietstukken te extraheren of te plaatsen, waardoor hun armen binnen het werkbereik van de pers kwamen. Dit leidde vaak tot ongelukkige incidenten op de werkvloer, zoals verpletterde armen of vingers. De automatisering komt de gezondheid en bescherming van werknemers aanzienlijk ten goede. Het welzijn van werknemers is het grootste bezit van het bedrijf.
Integratie van automatiseringssystemen voor robotarmen.
Hoe kunnen gietbedrijven arbeidskrapte overwinnen terwijl ze de veiligheid verbeteren?
TOVONN's geïntegreerde hydraulische ponsmachine met YASKAWA GP25-robotarm elimineert de noodzaak voor werknemers om hun handen in gevaarlijke perszones te plaatsen, waardoor werkgerelateerde verwondingen worden voorkomen en tegelijkertijd het tekort aan arbeidskrachten wordt aangepakt. Ons geautomatiseerde systeem beheert de continue stroom van gietstukken van koeltanks naar precisie-trimoperaties, waardoor de arbeidsbehoefte met tot wel 70% wordt verminderd, terwijl de consistente productkwaliteit wordt behouden—zelfs tijdens perioden van hoge vraag naar output.
Gebouwd met werknemersveiligheid en operationele efficiëntie als kernprincipes, elimineert ons hydraulische ponsperssysteem gevaarlijke handmatige interacties met persmachines terwijl het consistente, hoogwaardige resultaten levert. Het uitgebreide automatiseringspakket omvat een 5" Proface kleur mens-machine interface met Mitsubishi PLC-besturingen, geïntegreerde smeer- en luchtblazersystemen, en watergekoelde hydraulische componenten om optimale bedrijfstemperaturen te handhaven. Met een perscapaciteit van 20 ton en aanpasbare matrijzenconfiguraties, biedt de TOVONN's stanspersoplossing een antwoord op de dringende uitdagingen van moderne gietprocessen—arbeidstekorten, kwaliteitsongelijkheden en zorgen over de veiligheid op de werkplek—terwijl het duurzame productiepraktijken ondersteunt in overeenstemming met ESG-normen.