Perforatiepersmachine, Ontbraammachine | Slimme fabriekstransformatie met TOVONN's automatiseringssystemen voor productielijnen

De YASKAWA motoman GP25-robotarm plaatst de gietstukken op de hydraulische stanspers. | TOVONN's Professionele Robotintegratiediensten om uw productieproces te optimaliseren, kosten te verlagen en de kwaliteit te verbeteren.

Hydraulische randknipstanspers, Hydraulische stanspersmachine

Perforatiepersmachine, Ontbraammachine

De veelzijdige hydraulische stanspersmachine van Tovonn Technology's is ontworpen om samen te werken met gietkoeltanks en robotarmen voor het extraheren van die-casting voor geautomatiseerde productie. De robotarm verplaatst de gietstukken van de koeltank of de luchtgekoelde rek naar de hydraulische stanspers. De onderste matrijshouder van de pers schuift naar buiten, waardoor de interferentie tussen de robotarm en de grote kolommen van de pers wordt geminimaliseerd.

 

Dit systeem is geschikt voor het trimmen van acties op gietstukken, inclusief poorten, lopers en overloopputten, van zowel koudkamer- als warmkamer-gietmachines. Het is ideaal voor gebruik bij de productie van gietstukken van aluminium en magnesiumlegeringen.

 

Wat betreft zinklegering-gietstukken en gietstukken met een productietijd van minder dan 20 seconden, is zorgvuldige bespreking en evaluatie noodzakelijk om de geschiktheid te bepalen.

Die casting engineers kunnen de volgende uitdagingen tegenkomen:

Als u de volgende uitdagingen als giettechnici bent tegengekomen:
* De gietmachine blijft gietstukken produceren, stapelt ze op, maar het vinden van werknemers om de achterstand aan te pakken is een strijd.
* Werknemers zijn niet bekend met de richting en techniek van tappen, wat leidt tot het instorten van giethoeken en resulterend in defecte producten.
* Operators die hydraulische ponsmachines gebruiken, krijgen onbedoeld hun vingers, handen of zelfs hele armen verpletterd, wat ernstige veiligheidsproblemen met zich meebrengt.
 
Als u deze uitdagingen ervaart, neem dan contact op met TOVONN Technologie. Laten we bespreken en plannen hoe we het verwijderen van uitsteeksels en runners uit gietstukken kunnen automatiseren, en samen de wereld van automatisering betreden.

Kenmerken

1. Machine afmetingen: L x B x H (ongeveer): 1100 x 1500 x 2600mm
2. Perscapaciteit: 20 ton
3. Persslag: 500mm (150 ~ 650)
4. Kolomafmetingen: LB (ongeveer): 400 x 600mm
5. Slidetafelafmetingen: LB (ongeveer): 550 x 500mm
6. Slidetafel slag: 350mm
7. Neerwaartse drukcilinder: φ 32 ST: 150mm
8. Afvoercilinder: φ 32 ST: 300mm
9. Smeermiddel Nozzles: 2 stuks voor de boven- en ondermatrijs
10. Luchtblazernozzles: 2 stuks voor de boven- en ondermatrijs
11. Olie Temperatuur Koelmethoden: Waterkoeling
12. Hydraulische Motor: 5PK / Driefasig 220V/380V
13. Kleureninterface mens-machine: 5" Proface & Mitsubishi PLC

Productvoordelen

● ESG-naleving:
➔ Doel 8: Bevorder duurzame, inclusieve en duurzame economische groei, volledige en productieve werkgelegenheid, en fatsoenlijk werk voor iedereen.
➔ 8.2: Verhoog de productiviteit van economische entiteiten door diversificatie, technologische upgrades en innovatie, met een focus op hoogwaardig en arbeidsintensieve industrieën.
➔ 8.8: Bescherm de rechten van werknemers, bevorder een veilige werkomgeving, ook voor migranten, vooral vrouwen, en degenen die gevaarlijk werk verrichten.
● Besparingen op arbeidskosten: Het integreren van machines voor het trimmen van overloopputten, stanspersen en matrijzen automatiseert het productieproces van het extraheren van gietstukken. Dit vermindert de frequentie van materiaalhandling en de tijd voor handmatige verwerking, waardoor de vraag naar arbeid afneemt.
● Personeelsveiligheid: In het verleden vereisten handmatige werkzaamheden dat werknemers diep in de hydraulische ponsmachine reikten om gietstukken te extraheren of te plaatsen, waardoor hun armen binnen het werkbereik van de pers kwamen. Dit leidde vaak tot ongelukkige incidenten op de werkvloer, zoals verpletterde armen of vingers. De automatisering komt de gezondheid en bescherming van werknemers aanzienlijk ten goede. Het welzijn van werknemers is het grootste bezit van het bedrijf.


Hydraulische randknipstanspers, Hydraulische stanspersmachine | Slimme fabriekstransformatie met TOVONN's automatiseringssystemen voor productielijnen

Opgericht in 2004 in Taiwan, TOVONN Technology Industrial Co., Ltd. is gespecialiseerd in automatiseringssystemen voor productielijnen, waaronder Hydraulische randknipstanspers, Hydraulische stanspersmachine, robotarmen voor het gieten, spuiten, polijsten en buffen.Met meer dan 20 jaar ervaring bieden we uitgebreide oplossingen op het gebied van optica, mechanica, elektriciteit en systeemintegratie.We richten ons op slimme fabriekstransformatie en het beheer van de koolstofvoetafdruk, en zorgen voor hoogwaardige, efficiënte productie.

Met meer dan 40 jaar ervaring in de gietindustrie, is TOVONN gespecialiseerd in de integratie van automatiseringssystemen met behulp van zes-assige industriële robotarmen en verschillende gespecialiseerde apparatuur om klanten te helpen bij het automatiseren van productie, het verminderen van arbeidsbehoeften, het stabiliseren van productkwaliteit en het verlagen van productiekosten. Wij richten ons op de automatiseringsintegratie van traditionele industrieën en gietindustrieën, zoals het verwijderen van gietstukken, het spuiten van losmiddel, slijpen en polijsten van robotsystemen. Onze belangrijkste producten omvatten die-casting automatisering, industriële automatisering, systeemintegratiediensten, geautomatiseerde robots (robotarmen), extractrobots, spuitrobots, polijstrobots, handlingrobots en robotarmen van YASKAWA, FANUC en ABB. Voor kleine en middelgrote klanten met diverse productiebehoeften biedt TOVONN volledig aangepaste integratiediensten, het ontwerpen van exclusieve elektronische besturingsprogramma's, mens-machine interfaces en speciale apparatuur om aan hun productievereisten te voldoen.

TOVONN biedt onze klanten sinds 2004 samenwerkende automatiseringssystemen voor productielijnen aan. Met zowel geavanceerde technologie als 20 jaar ervaring zorgt TOVONN er altijd voor dat aan de vraag van elke klant wordt voldaan.