TOVONN 20톤 유압 펀치 프레스 기계와 YASKAWA GP25 로봇 통합 다이 캐스팅
TOVONN's 20톤 유압 펀치 프레스 기계는 YASKAWA GP25 로봇 팔과 통합되어 다이 캐스팅 트리밍 프로세스를 자동화합니다. 우리의 시스템은 작업자의 안전을 향상시키고, 인건비를 절감하며, 알루미늄 및 마그네슘 합금 주조 제조업체의 생산 효율성을 개선합니다. 40년 이상의 주조 전문 지식을 바탕으로 설계되었습니다.
유압 엣지 절단 펀치 프레스, 유압 펀치 프레스 기계
펀칭 프레스 기계, 디버링 기계
Tovonn Technology's 다목적 유압 게이팅 펀치 프레스 기계는 주조 냉각수 탱크 및 다이 캐스팅 추출 로봇 팔과 함께 자동화된 생산을 위해 설계되었습니다. 로봇 팔은 냉각수 탱크 또는 공랭식 랙에서 주조물을 유압 펀치 프레스로 이동시킵니다. 프레스의 하부 다이 시트는 미끄러져 나와 로봇 팔과 프레스의 대형 기둥 간의 간섭을 최소화합니다.
이 시스템은 냉간 챔버 및 열간 챔버 다이 캐스팅 기계에서 게이트, 러너 및 오버플로우 웰을 포함한 주물의 트리밍 작업에 적합합니다. 알루미늄 및 마그네슘 합금 주물 생산에 이상적입니다.
아연 합금 다이 캐스팅 및 생산 주기 시간이 20초 미만인 주물의 경우 적합성을 결정하기 위해 신중한 논의와 평가가 필요합니다.
다이 캐스팅 엔지니어들이 다음과 같은 도전에 직면할 수 있습니다:
다음과 같은 문제에 직면한 다이 캐스팅 엔지니어라면:
* 다이 캐스팅 기계가 계속 주조물을 생산하고 쌓이지만, 적체를 처리할 작업자를 찾는 것이 어렵습니다.
* 작업자들이 탭핑의 방향과 기술에 익숙하지 않아 주조물 모서리가 무너지고 불량품이 발생합니다.
* 유압 펀칭 프레스를 사용하는 작업자들이 실수로 손가락, 손, 또는 팔 전체가 눌려 심각한 안전 문제를 초래합니다.
이러한 문제를 겪고 계시다면 TOVONN 기술에 문의해 주십시오. 주조물에서 플래싱과 러너를 자동으로 제거하는 방법에 대해 논의하고 계획해 보겠습니다. 함께 자동화의 세계로 나아갑시다.
특징
1. 기계 치수: L x W x H (대략): 1100 x 1500 x 2600mm
2. 스탬핑 용량: 20톤
3. 스탬핑 스트로크: 500mm (150 ~ 650)
4. 기둥 치수: LW (대략): 400 x 600mm
5. 슬라이드 테이블 치수: LW (대략): 550 x 500mm
6. 슬라이드 테이블 스트로크: 350mm
7. 하강 압력 실린더: φ 32 ST: 150mm
8. 배출 실린더: φ 32 ST: 300mm
9. 윤활유 노즐: 상하 몰드 각각 2개
10. 공기 분사 노즐: 상하 몰드 각각 2개
11. 오일 온도 냉각 방법: 수냉식
12. 유압 모터: 5HP / 삼상 220V/380V
13. 컬러 인간-기계 인터페이스: 5" 프로페이스 & 미쓰비시 PLC
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20톤 유압 프레스의 도식도 -
20톤 유압 프레스
제품 장점
● ESG 준수:
➔ 목표 8: 지속적이고 포괄적이며 지속 가능한 경제 성장, 완전하고 생산적인 고용, 모든 사람을 위한 양질의 일자리 촉진.
➔ 8.2: 고부가가치 및 노동 집약적 산업에 중점을 두고 다양화, 기술 업그레이드 및 혁신을 통해 경제 주체의 생산성을 향상시킵니다.
➔ 8.8: 근로자의 권리를 보호하고, 특히 여성과 위험한 작업에 종사하는 이주 근로자를 포함한 안전한 작업 환경을 촉진합니다.
● 인건비 절감: 오버플로우 웰 트리밍 기계, 펀칭 프레스 및 금형을 통합하면 다이캐스팅 추출의 생산 프로세스가 자동화됩니다. 이는 자재 취급 빈도와 수작업 처리 시간을 줄여 인력 수요를 낮춥니다.
● 인력 안전 보호: 과거에는 수동 작업으로 인해 작업자들이 유압 프레스를 깊숙이 손을 넣어 주조물을 꺼내거나 놓아야 했으며, 이로 인해 팔이 프레스의 작업 범위에 들어가게 되었습니다. 이로 인해 팔이나 손가락이 부서지는 불행한 작업장 사고가 자주 발생했습니다. 자동화는 작업자의 건강과 보호에 큰 이점을 제공합니다. 직원의 복지는 회사의 가장 큰 자산입니다.
로봇 팔 자동화 시스템 통합.
주조 제조업체가 안전성을 개선하면서 인력 부족을 어떻게 극복할 수 있을까요?
TOVONN's의 통합 유압 펀치 프레스는 YASKAWA GP25 로봇 팔과 함께 작업자가 위험한 프레스 구역에 손을 넣을 필요를 없애주어 작업장 부상을 방지하고 인력 부족 문제를 해결합니다. 우리의 자동화 시스템은 냉각 탱크에서 정밀 트리밍 작업으로의 연속적인 주조 흐름을 처리하여 인력 요구를 최대 70%까지 줄이면서도 일관된 생산 품질을 유지합니다. 이는 높은 생산 수요 기간 동안에도 마찬가지입니다.
작업자 안전과 운영 효율성을 핵심 원칙으로 구축된 우리의 유압 펀치 프레스 시스템은 프레스 기계와의 위험한 수동 상호작용을 제거하면서 일관되고 고품질의 결과를 제공합니다. 종합 자동화 패키지에는 Mitsubishi PLC 제어가 포함된 5인치 Proface 컬러 인간-기계 인터페이스, 통합 윤활 및 공기 분사 시스템, 최적의 작동 온도를 유지하기 위한 수냉식 유압 부품이 포함됩니다. 20톤의 스탬핑 용량과 맞춤형 다이 구성으로, TOVONN's 펀치 프레스 솔루션은 현대 다이 주조 작업의 긴급한 문제인 인력 부족, 품질 불일치, 작업장 안전 문제를 해결하며 ESG 준수 기준에 부합하는 지속 가능한 제조 관행을 지원합니다.