• Le chargement et le déchargement ennuyeux et fastidieux sur la fraiseuse, mais vous ne pouvez souvent pas trouver d'opérateurs appropriés ?
• La fraiseuse prend beaucoup de temps pour traiter une pièce. Lorsque le traitement est terminé, l'opérateur ne remplace pas immédiatement la pièce, ce qui prolonge le temps de traitement ?
• La fraiseuse traite des pièces qui prennent très peu de temps. Les opérateurs doivent changer fréquemment les pièces. La charge de travail est-elle trop lourde ?
• La pièce doit être placée sur le gabarit de la fraiseuse à un angle spécifique, mais les opérateurs l'ignorent souvent lors du placement, ce qui entraîne un traitement anormal et des dimensions incorrectes ?
• Les dimensions traitées par la fraiseuse sont anormales. Lorsque le personnel d'assurance qualité a découvert cela, de nombreux pièces avec une qualité anormale avaient été produites ?

Si vous ressentez ces douleurs, veuillez contacter TOVONN La technologie, et les deux parties discuteront et planifieront comment charger et décharger les pièces de travail de la fraiseuse et entrer dans le monde de l'automatisation.

La technologie TOVONN fournit des services complets d'intégration de retrait de bras robotisés et collabore avec des fabricants de bras robotisés, y compris YASKAWA, ABB et FANUC. Notre champ de service comprend la mise en place et la sélection de bras robotisés, la planification des actions pour le chargement et le déchargement, la conception de mâchoires de préhension et de systèmes de contrôle pour le chargement et le déchargement, ainsi que le débogage et la programmation pour des pièces spécifiques.
 
Le système de chargement et de déchargement de la fraiseuse peut répondre aux besoins d'alimentation du client et être associé à différents systèmes d'alimentation, tels que : systèmes d'alimentation à table coulissante avant et arrière, systèmes d'alimentation par bande transporteuse, systèmes d'alimentation par palette, systèmes d'alimentation d'entrepôt et systèmes d'alimentation par empilage. Système de matériaux, système d'alimentation par reconnaissance visuelle...etc.
 
S'il est nécessaire de retourner la pièce dans le programme de traitement de la fraiseuse, celle-ci peut être équipée d'un mécanisme de rotation de la pièce pour changer l'angle de la pièce afin de répondre aux besoins des différentes positions de serrage de la fraiseuse.
 
Le système de chargement et de déchargement de la fraiseuse peut être utilisé avec plusieurs fraiseuses et tours pour répondre à divers processus de traitement. TOVONN La technologie aidera les clients à calculer des options de configuration de machine raisonnables en fonction du temps de traitement de divers processus pour maximiser la production. TOVONN La technologie a créé une combinaison de machines de traitement plus complexe : deux bras robotiques avec un tour, une machine de centre de perçage et de taraudage, et trois machines de fraisage. Ils peuvent être divisés en deux zones indépendantes pour un traitement séparé, ou ils peuvent être combinés. Effectuer des opérations de traitement complexes.
 
Lorsque la pièce à usiner et l'outil de fraisage ont des exigences d'angle de placement, le système de reconnaissance visuelle (CCD) peut être utilisé pour identifier les caractéristiques de la pièce ou des caractères spécifiques, afin que les pinces de chargement et de déchargement puissent saisir la pièce à l'angle correct, et peuvent également éliminer le mélange d'autres types de pièces, ce qui pourrait entraîner une qualité anormale.
 
Lors de la phase de planification et d'intégration, nous placerons la fraiseuse, le bras robotique et l'équipement périphérique sur un plan d'étage 2D pour discuter du processus d'action de chargement et de déchargement ainsi que de l'étendue des activités. Si nécessaire, nous utiliserons un logiciel de simulation 3D pour définir la zone de travail et l'espace d'installation afin de préparer la programmation sur site qui pose les bases, réduit le temps d'exploration et d'essai sur site, et garantit un processus d'intégration efficace.
TOVONN La technologie a la capacité et l'expérience d'intégrer la technologie de chargement et de déchargement avec des bras robotiques, des machines de fraisage et des équipements de traitement. Veuillez nous contacter dès aujourd'hui pour découvrir comment nos solutions d'intégration de bras robotiques peuvent améliorer vos processus de chargement et de déchargement et répondre à vos besoins en automatisation.

Caractéristiques

• Mécanisme de serrage de pièce : Selon les caractéristiques de la pièce du client, des pinces parallèles à trois mâchoires, des pinces parallèles à deux mâchoires, des ventouses à vide, des électroaimants, etc. peuvent être sélectionnés. Afin de gagner du temps de déplacement, il y a généralement plusieurs mécanismes de serrage pour maintenir respectivement les pièces non traitées et traitées.
• Pour des quantités d'installation spécifiques ou des spécifications détaillées, veuillez contacter la technologie TOVONN pour en discuter.
• Correspondant aux caractéristiques de jig de la fraiseuse, le mécanisme de serrage de la pièce est optionnel : un mécanisme d'éjection pour aider les mâchoires de serrage à placer la pièce dans le jig de la fraiseuse.
• Compte tenu des différences de position et d'angle de la pièce à usiner causées par des méthodes d'alimentation à grande échelle, ou lorsque le processus de fraisage nécessite de changer la position de serrage de la pièce, il peut être équipé de : un mécanisme de rotation de la pièce et un mécanisme de guidage de la pièce.
• Lorsque la pièce à usiner a une forme spéciale ou un texte ou des symboles spécifiques, et doit être placée sur le gabarit de la fraiseuse à un angle spécifique, elle peut être utilisée avec : un système d'identification des caractéristiques de la pièce, un système d'identification de texte spécifique, et un simple système d'identification visuelle.
• Pour éviter les anomalies dans la qualité de traitement dues à l'usure ou à la rupture des outils de fraisage, vous pouvez utiliser : des équipements d'inspection de l'apparence des produits et des équipements d'inspection des tailles des produits pour atteindre une inspection de qualité à 100 %.

Avantages du produit

● Se conformer aux exigences ESG :
➔ Objectif 8 : Promouvoir une croissance économique durable, inclusive et soutenue, un emploi plein et productif et un travail adéquat pour tous.
➔ 8.2 Augmenter la capacité de production de l'économie par la diversification, la modernisation technologique et l'innovation, y compris en se concentrant sur des industries à forte valeur ajoutée et intensives en main-d'œuvre.
➔ 8.8 Protéger les droits et les intérêts des travailleurs et promouvoir un environnement de travail sûr, y compris pour les travailleurs migrants, en particulier les femmes et les travailleurs effectuant des travaux dangereux.
● Économiser sur les coûts de main-d'œuvre : Utiliser la flexibilité du bras robotique et des équipements périphériques pour automatiser le processus de production de chargement et déchargement de la fraiseuse et réduire les besoins en main-d'œuvre.
● Protection de la sécurité du personnel : Lorsque les travailleurs chargent et déchargent des matériaux sur une fraiseuse, ils doivent plonger leurs bras profondément dans la fraiseuse pour retirer et placer les pièces à usiner. Il y a certaines préoccupations en matière de sécurité. Des accidents malheureux tels que des doigts coupés par les bavures des pièces à usiner ou des doigts pincés par le mandrin se produisent souvent. Un incident. L'automatisation du chargement et du déchargement bénéficiera grandement à la protection de la santé des travailleurs, et la santé des employés est le plus grand intérêt de l'entreprise.