Hệ thống phục vụ máy phay tiên tiến với sự tích hợp robot YASKAWA.

Giải pháp tự động hóa CNC để nâng cao năng suất, giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng đồng nhất trong các hoạt động phay.

Tích hợp hệ thống chăm sóc máy phay

Tải và dỡ máy phay, Hệ thống tải và dỡ máy phay, Cánh tay robot tải và dỡ máy phay, Robot lấy và đặt máy phay, Cánh tay robot xử lý máy phay

TOVONN Công nghệ cung cấp các chức năng tải và dỡ máy phay chuyên nghiệp, hệ thống tải và dỡ máy phay và giải pháp cánh tay robot tải và dỡ máy phay, giải quyết một loạt các vấn đề mà kỹ sư có thể gặp phải.

Hệ thống tải và dỡ của Tovonn Technology's có thể được trang bị các thiết bị ngoại vi, chẳng hạn như: cơ chế xoay chi tiết, cơ chế dẫn hướng chi tiết, hệ thống nhận diện đặc điểm chi tiết, hệ thống nhận diện ký tự cụ thể, cơ chế thổi khí cắt để loại bỏ, thiết bị làm sạch chi tiết, thiết bị khắc laser văn bản và họa tiết, chức năng xếp chồng chi tiết, thiết bị kiểm tra ngoại hình sản phẩm, thiết bị kiểm tra kích thước sản phẩm...v.v., đáp ứng tất cả các nhu cầu của quy trình gia công máy phay.

 

Nó phù hợp cho việc sản xuất tự động trong việc xử lý chi tiết và lấy và đặt chi tiết cho nhiều loại máy phay.

Phù hợp cho việc gia công các bộ phận đúc hợp kim nhôm, bộ phận đúc hợp kim magiê, bộ phận đúc hợp kim kẽm, chi tiết hợp kim đồng và chi tiết đúc trọng lực.

Kính gửi các kỹ sư chăm chỉ, bạn đã bao giờ gặp phải những vấn đề sau:

  • Công việc nặng nề và tẻ nhạt trong việc tải và dỡ hàng trên máy phay, nhưng bạn thường không thể tìm thấy công nhân phù hợp?
  • Máy phay mất nhiều thời gian để gia công một chi tiết. Khi quá trình gia công hoàn tất, công nhân không thay thế chi tiết ngay lập tức, làm cho thời gian gia công kéo dài hơn?
  • Máy phay gia công các chi tiết trong thời gian rất ngắn. Các công nhân cần thường xuyên thay đổi chi tiết. Khối lượng công việc có quá nặng không?
  • Chi tiết phải được đặt trên đồ gá của máy phay ở một góc cụ thể, nhưng các công nhân thường bỏ qua điều này khi đặt, dẫn đến gia công bất thường và kích thước không chính xác?
  • Kích thước được gia công bởi máy phay là bất thường. Khi nhân viên đảm bảo chất lượng kiểm tra phát hiện ra, nhiều chi tiết có chất lượng bất thường đã được sản xuất?

Nếu bạn gặp phải những vấn đề này, xin vui lòng liên hệ với công nghệ TOVONN, và hai bên sẽ thảo luận và lập kế hoạch cách tải và dỡ các chi tiết của máy phay và bước vào thế giới tự động hóa.

Cải tiến quy trình chăm sóc máy phay: TOVONN Công nghệ cung cấp giải pháp tải và dỡ hàng tích hợp cho các cánh tay robot.

Công nghệ TOVONN cung cấp dịch vụ tích hợp loại bỏ robot toàn diện và hợp tác với các nhà sản xuất robot bao gồm YASKAWA, ABB và FANUC. Phạm vi dịch vụ của chúng tôi bao gồm việc cung cấp cài đặt và lựa chọn robot, lập kế hoạch hành động cho việc tải và dỡ hàng, thiết kế hàm kẹp và hệ thống điều khiển cho việc tải và dỡ hàng, cũng như gỡ lỗi và lập trình cho các chi tiết cụ thể.
 
Hệ thống tải và dỡ của máy phay có thể đáp ứng nhu cầu cấp liệu của khách hàng và có thể kết hợp với các hệ thống cấp liệu khác nhau, chẳng hạn như: hệ thống cấp liệu bàn trượt trước và sau, hệ thống cấp liệu băng tải, hệ thống cấp liệu pallet, hệ thống cấp liệu kho, và hệ thống cấp liệu chồng. Hệ thống vật liệu, hệ thống cấp liệu nhận diện hình ảnh...v.v.
 
Nếu cần lật lại chi tiết trong chương trình gia công của máy phay, nó có thể được trang bị cơ chế lật chi tiết để thay đổi góc của chi tiết nhằm đáp ứng nhu cầu của các vị trí kẹp khác nhau của máy phay.
 
Hệ thống tải và dỡ của máy phay có thể được sử dụng với nhiều máy phay và máy tiện để đáp ứng các quy trình gia công đa dạng. TOVONN Công nghệ sẽ giúp khách hàng tính toán các tùy chọn cấu hình máy hợp lý dựa trên thời gian xử lý của các quy trình khác nhau để tối đa hóa sản lượng. TOVONN Công nghệ đã tạo ra một sự kết hợp máy móc xử lý phức tạp hơn: hai cánh tay robot với một máy tiện, một máy trung tâm khoan và ren, và ba máy phay. Chúng có thể được chia thành hai khu vực độc lập để xử lý riêng biệt, hoặc chúng có thể được kết hợp. Thực hiện các thao tác xử lý phức tạp.
 
Khi chi tiết gia công và dụng cụ phay có yêu cầu về góc đặt, hệ thống nhận diện hình ảnh (CCD) có thể được sử dụng để xác định các đặc điểm của chi tiết hoặc các ký tự cụ thể, để các kẹp tải và dỡ có thể kẹp chi tiết ở góc chính xác, và cũng có thể loại bỏ sự pha trộn của các loại chi tiết khác, gây ra chất lượng bất thường.
 
Trong giai đoạn lập kế hoạch và tích hợp, chúng tôi sẽ đặt máy phay, cánh tay robot và thiết bị ngoại vi trên một bản kế hoạch mặt bằng 2D để thảo luận về quy trình hành động tải và dỡ hàng cũng như phạm vi hoạt động. Nếu cần thiết, chúng tôi sẽ sử dụng phần mềm mô phỏng 3D để xác định khu vực làm việc và không gian lắp đặt nhằm chuẩn bị cho việc lập trình tại chỗ sau này, tạo nền tảng, giảm thời gian khám phá và thử nghiệm tại chỗ, và đảm bảo quy trình tích hợp hiệu quả.
TOVONN Công nghệ có khả năng và kinh nghiệm để tích hợp công nghệ xếp dỡ với các cánh tay robot, máy phay và thiết bị chế biến. Vui lòng liên hệ với chúng tôi hôm nay để tìm hiểu cách các giải pháp tích hợp cánh tay robot của chúng tôi có thể cải thiện quy trình xếp dỡ của bạn và đáp ứng nhu cầu tự động hóa của bạn.

Tính năng

  • Cơ chế kẹp chi tiết: Theo đặc điểm chi tiết của khách hàng, có thể chọn kẹp song song ba mỏ, kẹp song song hai mỏ, cốc hút chân không, nam châm điện, v.v. Để tiết kiệm thời gian di chuyển, thường có nhiều cơ chế kẹp để kẹp các chi tiết chưa gia công và đã gia công tương ứng.
  • Để biết số lượng lắp đặt cụ thể hoặc thông số kỹ thuật chi tiết, vui lòng liên hệ với Công nghệ TOVONN để thảo luận.
  • Tương ứng với các đặc điểm của jig của máy phay, cơ chế kẹp chi tiết là tùy chọn: một cơ chế đẩy để hỗ trợ các hàm kẹp trong việc đặt chi tiết vào jig của máy phay.
  • Xét về sự khác biệt trong vị trí và góc của chi tiết do các phương pháp cấp liệu quy mô lớn, hoặc khi quá trình phay yêu cầu thay đổi vị trí kẹp chi tiết, nó có thể được trang bị: cơ chế xoay chi tiết và cơ chế dẫn hướng chi tiết.
  • Khi chi tiết có hình dạng đặc biệt hoặc văn bản hoặc ký hiệu cụ thể, và cần được đặt trên đồ gá của máy phay ở một góc cụ thể, có thể sử dụng: hệ thống nhận diện đặc điểm chi tiết, hệ thống nhận diện văn bản cụ thể, và một hệ thống nhận diện hình ảnh đơn giản để nhận diện.
  • Để tránh những bất thường trong chất lượng xử lý do mài mòn hoặc hỏng hóc của dụng cụ máy phay, bạn có thể sử dụng: thiết bị kiểm tra hình thức sản phẩm và thiết bị kiểm tra kích thước sản phẩm để đạt được 100% kiểm tra chất lượng.

Lợi thế Sản phẩm

● Tuân thủ các yêu cầu ESG:
➔ Mục tiêu 8: Thúc đẩy tăng trưởng kinh tế bền vững, bao trùm và bền vững, việc làm đầy đủ và năng suất, và công việc phù hợp cho tất cả mọi người.
➔ 8.2 Tăng cường năng lực sản xuất của nền kinh tế thông qua đa dạng hóa, nâng cấp công nghệ và đổi mới, bao gồm việc tập trung vào các ngành công nghiệp có giá trị gia tăng cao và sử dụng nhiều lao động.
➔ 8.8 Bảo vệ quyền lợi và lợi ích của người lao động và thúc đẩy môi trường làm việc an toàn, bao gồm cả lao động di cư, đặc biệt là phụ nữ và những người lao động làm công việc nguy hiểm.
● Tiết kiệm chi phí lao động: Sử dụng tính linh hoạt của cánh tay robot và thiết bị ngoại vi để tự động hóa quy trình sản xuất bốc dỡ máy phay và giảm yêu cầu về nhân lực.
● Bảo vệ an toàn nhân sự: Khi công nhân tải và dỡ vật liệu trên máy phay, họ phải đưa tay sâu vào máy phay để lấy ra và đặt các chi tiết công việc. Có một số mối quan tâm về an toàn. Các tai nạn không may như bị cắt ngón tay bởi các cạnh sắc của chi tiết công việc hoặc bị kẹp ngón tay bởi mâm cặp thường xảy ra. Một sự cố. Tự động hóa việc bốc dỡ hàng hóa sẽ mang lại lợi ích lớn cho việc bảo vệ sức khỏe của công nhân, và sức khỏe của nhân viên là mối quan tâm lớn nhất của công ty.

Bảng so sánh chức năng với việc tải và dỡ hàng thủ công truyền thống

  Tải và dỡ hàng thủ công Robot chăm sóc máy móc
Tính linh hoạt trong việc nhặt và đặt Cao
Việc đặt chi tiết có thể được ghép với hầu như bất kỳ kẹp và đồ gá nào.
Trung bình
Cần sự hợp tác giữa hàm kẹp và đồ gá.
Độ ổn định khi nhặt và đặt Cao
Tuy nhiên, các hành động nhặt và đặt lặp đi lặp lại và nhàm chán có thể làm mệt mỏi nhân viên và dẫn đến sai sót.
Cao
Với sự hỗ trợ của thiết bị ngoại vi, duy trì một nhịp sản xuất nhất định.
Thời gian đón và trả khách Nhanh
Đôi tay con người là vô hạn.
Chậm
Bị giới hạn bởi thiết kế và số lượng hàm kẹp.
Kiểm tra tính năng Nhanh
Nhưng thật dễ để bỏ qua nó vì sự mệt mỏi.
Trung bình
Kiểm tra độ ổn định theo lộ trình đã lập trình.

Bạn có thể tiết kiệm bao nhiêu thời gian sản xuất với việc chăm sóc máy phay tự động?

Các quản lý sản xuất liên tục báo cáo tăng năng suất 30-40% sau khi triển khai hệ thống chăm sóc máy nghiền TOVONN's. Các giải pháp robot của chúng tôi loại bỏ những trì hoãn xảy ra khi các điều hành viên không có mặt để tải/xả các bộ phận ngay lập tức sau khi hoàn thành chu trình. Hệ thống duy trì nhịp sản xuất liên tục 24/7, không có thời gian nghỉ hay thay đổi ca làm gián đoạn quy trình làm việc. Đối với các hoạt động chu kỳ ngắn mà cần thay đổi linh kiện thường xuyên, thiết kế kẹp đa năng của chúng tôi có thể xử lý cả chi tiết thô và chi tiết hoàn thiện đồng thời, từ đó giảm thời gian chu kỳ. Tính toán khả năng tăng sản xuất của bạn bằng cách phân tích thời gian máy hiện tại không hoạt động giữa các quy trình.

Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực tự động hóa, các hệ thống tích hợp của TOVONN's hoàn toàn có thể tùy chỉnh để phù hợp với nhiều phương pháp cấp liệu khác nhau bao gồm bàn trượt, băng tải, pallet và hệ thống kho. Đội ngũ kỹ sư của chúng tôi thực hiện phân tích quy trình làm việc một cách kỹ lưỡng bằng cách sử dụng bản vẽ mặt bằng 2D và phần mềm mô phỏng 3D để tối ưu hóa vị trí của cánh tay robot, các đường đi chuyển động và thời gian chu kỳ. Kết quả là một sự tích hợp liền mạch tối đa hóa việc sử dụng máy móc, giảm chi phí sản xuất và nâng cao an toàn nơi làm việc - tất cả đều hỗ trợ các mục tiêu ESG của bạn thông qua các thực hành sản xuất bền vững và cải thiện điều kiện làm việc.