



Integración del sistema de atención de máquinas de torno
Carga y descarga de tornos, sistema de carga y descarga de tornos, brazo robótico de carga y descarga de tornos, robot de recogida y colocación de tornos, brazo robótico de manipulación de tornos
TOVONN Technology proporciona funciones profesionales de carga y descarga de tornos, sistemas de carga y descarga y soluciones de brazos robóticos de carga y descarga, resolviendo una serie de problemas que los ingenieros pueden encontrar.
El sistema de carga y descarga de Tovonn Technology's puede equiparse con equipos periféricos, tales como: mecanismo de giro de la pieza de trabajo, mecanismo de guiado de la pieza de trabajo, sistema de identificación de características de la pieza de trabajo, sistema de identificación de caracteres específicos, mecanismo de eliminación por soplado de aire de corte, equipo de limpieza de piezas de trabajo, equipo de grabado láser de texto y patrones, función de apilamiento de piezas de trabajo, equipo de inspección de apariencia del producto, equipo de inspección de tamaño del producto...etc., satisfaciendo todas las necesidades del proceso de mecanizado en el torno.
Es adecuado para la producción automatizada de manipulación de piezas de trabajo y recogida y colocación de piezas de trabajo de varias máquinas de procesamiento de tornos.
Adecuado para el procesamiento de tornos y producción de piezas fundidas de aleación de aluminio, piezas fundidas de aleación de magnesio, piezas fundidas de aleación de zinc, piezas de trabajo de aleación de cobre y piezas de trabajo de fundición por gravedad.
Estimados ingenieros trabajadores, ¿alguna vez han tenido los siguientes problemas:
- ¿El trabajo de carga y descarga en los tornos es aburrido y tedioso, pero a menudo no puede encontrar operadores adecuados?
- ¿La máquina de torno tarda mucho tiempo en procesar una pieza de trabajo? Cuando se completa el procesamiento, ¿el operador no reemplaza la pieza de trabajo de inmediato, haciendo que el tiempo de procesamiento sea más largo?
- ¿La máquina de torno tarda muy poco tiempo en procesar la pieza de trabajo? ¿El operador necesita cambiar la pieza de trabajo con frecuencia? ¿Es la carga de trabajo demasiado pesada?
- La pieza de trabajo debe colocarse en el mandril del torno en un ángulo específico, pero los operadores a menudo lo ignoran al colocarla, lo que resulta en un procesamiento anormal y dimensiones incorrectas?
- Las dimensiones procesadas por el torno eran anormales. Cuando el personal de aseguramiento de calidad de inspección se dio cuenta, se habían producido muchas piezas de trabajo con calidad anormal?
Si tiene estos problemas, comuníquese con TOVONN Technology, y ambas partes discutirán y planificarán cómo cargar y descargar las piezas de trabajo del torno en el mundo de la automatización.
Actualización del proceso de carga y descarga del torno: TOVONN Technology proporciona soluciones integradas de carga y descarga para brazos robóticos.
Los servicios de integración de eliminación de brazos robóticos de TOVONN Technology son completos y colaboran con fabricantes de brazos robóticos, incluyendo YASKAWA, ABB y FANUC. Nuestro alcance de servicio incluye la configuración y selección de brazos robóticos, planificación de acciones para carga y descarga, diseño de mandíbulas de sujeción y sistemas de control para carga y descarga, así como depuración y programación para piezas de trabajo específicas.
El sistema de carga y descarga del torno puede satisfacer las necesidades de alimentación del cliente y ser compatible con diferentes sistemas de alimentación, tales como: sistemas de alimentación con mesa deslizante frontal y trasera, sistemas de alimentación con cinta transportadora, sistemas de alimentación con palets, sistemas de alimentación de almacén y sistemas de alimentación por apilamiento. Sistema de material, sistema de alimentación con reconocimiento visual...etc.
Si hay necesidad de girar la pieza de trabajo en el programa de procesamiento del torno, se puede equipar con un mecanismo de giro de la pieza para cambiar el ángulo de la pieza y satisfacer las necesidades de diferentes posiciones de sujeción del torno.
El sistema de carga y descarga de tornos se puede utilizar con múltiples tornos y fresadoras para satisfacer diversos procesos de procesamiento. TOVONN La tecnología ayudará a los clientes a calcular opciones razonables de configuración de máquinas en función del tiempo de procesamiento de varios procesos para maximizar la producción.
Cuando hay requisitos para el ángulo de colocación entre una pieza de trabajo asimétrica y el mandril del torno, se puede utilizar un sistema de reconocimiento visual (CCD) para identificar características de la pieza de trabajo o texto específico, de modo que las mandíbulas de carga y descarga puedan sujetar la pieza de trabajo en el ángulo correcto, y también se pueden eliminar otros factores. La mezcla de piezas de trabajo modelo causa anormalidades en la calidad.
En la etapa de planificación e integración, colocaremos tornos, brazos robóticos y equipos periféricos en un plano de planta 2D para discutir el proceso de acción de carga y descarga y el alcance de las actividades. Si es necesario, utilizaremos software de simulación 3D para definir el área de trabajo y el espacio de instalación para preparar la programación posterior en el sitio, que sienta las bases, reduce la exploración en el sitio y el tiempo de prueba y error, y asegura un proceso de integración eficiente.
TOVONN La tecnología tiene la capacidad y experiencia para integrar tecnología de carga y descarga con brazos robóticos, tornos y equipos de procesamiento. Contáctenos hoy para aprender cómo nuestras soluciones de integración de brazos robóticos pueden mejorar sus procesos de carga y descarga y satisfacer sus necesidades de automatización.
Características
- Mecanismo de sujeción de piezas: Según las características de la pieza del cliente, se pueden seleccionar garras paralelas de tres mordazas, garras paralelas de dos mordazas, ventosas de vacío, electroimanes, etc. Para ahorrar tiempo de movimiento, generalmente hay múltiples mecanismos de sujeción para sujetar piezas no procesadas y procesadas respectivamente.
- Para cantidades de instalación específicas o especificaciones detalladas, por favor contacte a Tongwang Technology para discutir.
- Correspondiente a las características del mandril de la máquina de procesamiento de torno, el mecanismo de mandíbula de sujeción de la pieza de trabajo es opcional: un mecanismo de expulsión para ayudar a las mandíbulas de sujeción a colocar la pieza de trabajo en el mandril del torno.
- En vista de las diferencias en la posición y el ángulo de la pieza de trabajo causadas por métodos de alimentación a gran escala, o cuando el proceso de mecanizado en el torno requiere cambiar la posición de sujeción de la pieza de trabajo, se puede equipar con: mecanismo de giro de la pieza de trabajo y mecanismo de guiado de la pieza de trabajo.
- Cuando la pieza de trabajo tiene una forma especial o texto o símbolos específicos y necesita ser colocada en el mandril del torno en un ángulo específico, se puede utilizar con: sistema de identificación de características de la pieza de trabajo, sistema de identificación de texto específico y un sistema de identificación visual simple para la identificación.
- Para evitar una calidad de procesamiento anormal debido al desgaste o rotura de las herramientas de procesamiento de tornos, se puede utilizar con: equipos de inspección de apariencia del producto y equipos de inspección de tamaño del producto para lograr una inspección de calidad del 100%.
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Accesorio de Guía para Piezas de Trabajo
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Pinzas para Carga y Descarga de Torno
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Sistema de Alimentación de Piezas de Trabajo
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Mecanismo de Giro de Piezas de Trabajo
Ventajas del Producto
● Cumplir con los requisitos ESG:
➔ Objetivo 8: Promover un crecimiento económico sostenido, inclusivo y sostenible, empleo pleno y productivo y trabajo adecuado para todos.
➔ 8.2 Aumentar la capacidad de producción de la economía a través de la diversificación, la modernización tecnológica y la innovación, incluyendo el enfoque en industrias de alto valor agregado y intensivas en mano de obra.
➔ 8.8 Proteger los derechos e intereses de los trabajadores y promover un entorno laboral seguro, incluyendo a los trabajadores migrantes, especialmente mujeres y trabajadores que realizan trabajos peligrosos.
● Ahorra costos laborales: Utiliza la flexibilidad del brazo robótico y el equipo periférico para automatizar el proceso de producción de carga y descarga de tornos, reduciendo los requisitos de mano de obra.
● Protección de Seguridad del Personal: Cuando los trabajadores están cargando y descargando materiales en el torno, tienen que meter los brazos profundamente en el torno para sacar y colocar las piezas de trabajo. Esto tiene ciertas preocupaciones de seguridad. Accidentes desafortunados como dedos cortados por las rebabas de las piezas de trabajo o dedos atrapados por el mandril ocurren con frecuencia. Un incidente. La automatización de la carga y descarga beneficiará en gran medida la protección de la salud de los trabajadores, y la salud de los empleados es el mayor interés de la empresa.
Tabla de comparación de funciones con carga y descarga manual tradicional
Carga y descarga manual | Robot de atención de máquinas | |
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Flexibilidad de recogida y colocación | Alto La colocación de la pieza de trabajo se puede adaptar a casi cualquier pinza y plantilla. |
Medio Requiere cooperación entre la mandíbula de sujeción y el dispositivo. |
Estabilidad de Pick and Place | Alto Sin embargo, las acciones repetitivas y aburridas de recoger y colocar pueden cansar al personal y llevar a errores. |
Alto Con la asistencia de equipos periféricos, mantenga un cierto ritmo de producción. |
Hora de recogida y entrega | Rápido Las manos humanas son omnipotentes. |
Lento Limitado por el diseño y el número de mandíbulas de sujeción. |
Verificación de características | Rápido Pero es fácil ignorarlo debido a la fatiga. |
Medio Verificación de estabilidad según el camino programado. |
Integración del sistema de automatización de brazos robóticos.
¿Cómo puede la integración de brazos robóticos mejorar la eficiencia de producción de su torno mientras reduce los costos laborales?
Los sistemas de tendido de máquinas de torno de TOVONN's automatizan tareas repetitivas de carga/descarga con mecanismos de sujeción personalizados (mecanismos de tres garras paralelas, de dos garras paralelas, ventosas de vacío o electroimanes) que mantienen ritmos de producción consistentes incluso durante turnos largos. Nuestros sistemas reducen los requisitos de mano de obra en hasta un 80% mientras aumentan la utilización de la máquina al eliminar retrasos y errores causados por humanos, lo que resulta en un rendimiento significativamente mayor y una calidad consistente en todas las series de producción.
Con más de 20 años de experiencia en la industria, los sistemas de automatización de tornos de TOVONN's están diseñados para optimizar la eficiencia de producción mientras reducen los costos operativos. Nuestro enfoque de integración incluye planificación de pisos en 2D detallada y simulación en 3D para garantizar la colocación óptima del equipo, minimizando el tiempo de instalación y maximizando la eficiencia del flujo de trabajo. Cada sistema puede estar equipado con características avanzadas que incluyen identificación de características de la pieza de trabajo, equipos de inspección de calidad y mecanismos de manipulación especializados para adaptarse a sus requisitos de producción específicos. Al implementar nuestras soluciones de integración de brazos robóticos, los fabricantes pueden lograr ritmos de producción sostenidos, mejorar la seguridad de los trabajadores y mantener una calidad de producto consistente, al mismo tiempo que cumplen con los requisitos ESG para un desarrollo industrial sostenible.