• Le chargement et déchargement ennuyeux et fastidieux sur les tours, mais vous ne trouvez souvent pas d'opérateurs adaptés ?
• La machine à tour met beaucoup de temps à traiter une pièce. Lorsque le traitement est terminé, l'opérateur ne remplace pas immédiatement la pièce, ce qui prolonge le temps de traitement ?
• La machine à tour prend très peu de temps pour traiter la pièce. L'opérateur doit changer fréquemment la pièce. La charge de travail est-elle trop lourde ?
• La pièce doit être placée sur le mandrin du tour à un angle spécifique, mais les opérateurs l'ignorent souvent lors du placement, ce qui entraîne un traitement anormal et des dimensions incorrectes ?
• Les dimensions traitées par le tour étaient anormales. Lorsque le personnel d'assurance qualité a découvert cela, de nombreuses pièces de qualité anormale avaient été produites ?

Si vous ressentez ces douleurs, veuillez contacter TOVONN Technology, et les deux parties discuteront et planifieront comment charger et décharger les pièces usinées du tour dans le monde de l'automatisation.

Les services de technologie TOVONN offrent une intégration complète pour le retrait des bras robotiques et collaborent avec des fabricants de bras robotiques tels que YASKAWA, ABB et FANUC. Notre champ d'intervention comprend la mise en place et la sélection des bras robotiques, la planification des actions pour le chargement et le déchargement, la conception des mâchoires de préhension et des systèmes de contrôle pour le chargement et le déchargement, ainsi que le débogage et la programmation pour des pièces spécifiques.
 
Le système de chargement et de déchargement du tour peut répondre aux besoins d'alimentation du client et être associé à différents systèmes d'alimentation, tels que : systèmes d'alimentation par table coulissante avant et arrière, systèmes d'alimentation par tapis roulant, systèmes d'alimentation par palettes, systèmes d'alimentation d'entrepôt et systèmes d'alimentation par empilage. Système de matériel, système d'alimentation par reconnaissance visuelle...etc.
 
S'il est nécessaire de retourner la pièce dans le programme de traitement sur tour, il peut être équipé d'un mécanisme de retournement de pièce pour changer l'angle de la pièce afin de répondre aux besoins de différentes positions de serrage du tour.
 
Le système de chargement et de déchargement de tour peut être utilisé avec plusieurs tours et machines à fraiser pour répondre à divers processus de traitement. La technologie TOVONN aidera les clients à calculer des options de configuration de machine raisonnables en fonction du temps de traitement de divers processus afin de maximiser la production.
 
Lorsqu'il y a des exigences concernant l'angle de placement entre une pièce asymétrique et le mandrin du tour, un système de reconnaissance visuelle (CCD) peut être utilisé pour identifier les caractéristiques de la pièce ou un texte spécifique, afin que les mâchoires de chargement et de déchargement puissent saisir la pièce au bon angle, et d'autres facteurs peuvent également être éliminés. Le mélange de pièces modèles entraîne des anomalies de qualité.
 
Au stade de la planification et de l'intégration, nous placerons des tours, des bras robotiques et des équipements périphériques sur un plan d'étage 2D pour discuter du processus d'action de chargement et de déchargement ainsi que de l'étendue des activités. Si nécessaire, nous utiliserons un logiciel de simulation 3D pour définir la zone de travail et l'espace d'installation afin de préparer la programmation sur site qui pose les bases, réduit l'exploration sur site et le temps d'essai et d'erreur, et garantit un processus d'intégration efficace.
 
TOVONN La technologie a la capacité et l'expérience d'intégrer la technologie de chargement et de déchargement avec des bras robotiques, des tours et des équipements de traitement. Veuillez nous contacter dès aujourd'hui pour découvrir comment nos solutions d'intégration de bras robotiques peuvent améliorer vos processus de chargement et de déchargement et répondre à vos besoins en automatisation.

Caractéristiques

• Mécanisme de serrage de pièce : Selon les caractéristiques de la pièce du client, des pinces parallèles à trois mâchoires, des pinces parallèles à deux mâchoires, des ventouses à vide, des électroaimants, etc. peuvent être sélectionnés. Afin de gagner du temps de déplacement, il y a généralement plusieurs mécanismes de serrage pour maintenir respectivement les pièces non traitées et traitées.
• Pour des quantités d'installation spécifiques ou des spécifications détaillées, veuillez contacter Tongwang Technology pour en discuter.
• Correspondant aux caractéristiques du mandrin de la machine de traitement, le mécanisme de serrage de la pièce est optionnel : un mécanisme d'éjection pour aider les mâchoires de serrage à placer la pièce dans le mandrin de la machine.
• En raison des différences de position et d'angle de la pièce à usiner causées par des méthodes d'alimentation à grande échelle, ou lorsque le processus de traitement sur tour nécessite de changer la position de serrage de la pièce, il peut être équipé de : un mécanisme de tournage de la pièce et un mécanisme de guidage de la pièce.
• Lorsque la pièce à usiner a une forme spéciale ou un texte ou des symboles spécifiques et doit être placée sur le mandrin du tour à un angle spécifique, elle peut être utilisée avec : un système d'identification des caractéristiques de la pièce, un système d'identification de texte spécifique et un système d'identification visuelle simple.
• Pour éviter une qualité de traitement anormale due à l'usure ou à la rupture des outils de traitement de tour, il peut être utilisé avec : des équipements d'inspection de l'apparence des produits et des équipements d'inspection des dimensions des produits pour atteindre une inspection de qualité à 100 %.

Avantages du produit

● Se conformer aux exigences ESG :
➔ Objectif 8 : Promouvoir une croissance économique durable, inclusive et soutenue, un emploi plein et productif et un travail adéquat pour tous.
➔ 8.2 Augmenter la capacité de production de l'économie grâce à la diversification, à la modernisation technologique et à l'innovation, y compris en se concentrant sur des industries à forte valeur ajoutée et intensives en main-d'œuvre.
➔ 8.8 Protéger les droits et les intérêts des travailleurs et promouvoir un environnement de travail sûr, y compris pour les travailleurs migrants, en particulier les femmes et les travailleurs effectuant des travaux dangereux.
● Économiser sur les coûts de main-d'œuvre : Utiliser la flexibilité du bras robotique et des équipements périphériques pour automatiser le processus de chargement et de déchargement des tours, réduisant ainsi les besoins en main-d'œuvre.
● Protection de la sécurité du personnel : Lorsque les travailleurs chargent et déchargent des matériaux sur le tour, ils doivent plonger leurs bras profondément dans le tour pour retirer et placer les pièces à usiner. Cela soulève certaines préoccupations en matière de sécurité. Des accidents malheureux tels que des doigts coupés par les bavures des pièces de travail ou des doigts pincés par le mandrin se produisent souvent. Un incident. L'automatisation du chargement et du déchargement bénéficiera grandement à la protection de la santé des travailleurs, et la santé des employés est le plus grand intérêt de l'entreprise.