• 枯燥又乏味的車床上下料作業，常常找不到適合的作業人員？
• 車床加工時間很長的工件，在加工完成時，作業人員沒有即時更換工件，讓加工時間變長？
• 車床加工時間很短的工件，作業人員需頻繁更換工件，工作負擔太重？
• 工件必須用特定角度放置在車床的夾頭上，但是作業人員在放置時常常忽略，導致加工異常、尺寸不正確？
• 車床加工的尺寸異常，當巡檢的品保人員發現時，已經生產出許多品質異常的工件？

如果您有這些痛苦，請跟統旺科技聯繫，雙方來討論、規劃如何讓車床的工件上下料，進入自動化的世界。

統旺科技提供全面的機器手臂取出整合服務，合作的機械手臂製造商包括YASKAWA、ABB和FANUC等。我們的服務範圍包括提供機械手臂的設定與選用、上下料的動作規劃、上下料的夾爪和控制系統設計，以及調試和針對特定工件的編程。

車床上下料系統可以配合客戶的供料需求，搭配不同的供料系統，例如：前後滑台式供料系統、輸送帶式供料系統、托盤式供料系統、倉儲式供料系統、堆棧式供料系統、視覺辨識供料系統….等。

車床工件的加工程序若有翻面之需求，可搭配工件翻轉機構，變換工件的角度，對應車床不同夾持位置的需求。

車床上下料系統可搭配多台車床與銑床，滿足多樣化的加工製程。統旺科技會根據各種製程的加工時間，協助客戶計算出合理的機台搭配選擇，將產量最大化。

當非對稱型工件與車床夾頭有放置角度的要求時，可搭配視覺辨識系統（CCD）進行工件特徵或特定文字的辨識，讓上下料夾爪用正確的角度夾取工件，也可以排除其他型號工件的混入，造成品質異常。

在規劃整合階段，我們會將車床、機械手臂、週邊設備放置在利用2D平面圖上，討論上下料動作流程與活動範圍，必要時會利用3D模擬軟體來定義工作區域和安裝空間，為後續的現場編程奠定了基礎，減少現場摸索、試誤的時間，確保了高效率的整合過程。

統旺科技有能力與經驗將上下料技術與機械手臂、車床、加工設備整合在一起，請立即聯繫我們，了解我們的機械手臂集成解決方案如何提升您的上下料工藝並滿足您的自動化需求。

產品特性

• 工件夾爪機構：針對客戶的工件特性，可選用三爪式平行夾爪、二爪式平行夾爪、真空吸盤、電磁鐵….等形式。為節省移動時間，夾爪機構通常為複數個，分別夾持未加工、已加工的工件。
• 具體安裝數量或詳細規格，請與統旺科技聯繫、討論。
• 對應車床加工機的夾頭特性，工件夾爪機構可選配：頂料機構，協助夾爪將工件確實放入車床的夾頭內。
• 針對大量供料方式導致的工件位置、角度的差異，或是車床加工製程需要更換工件夾持位置，可搭配：工件翻轉機構、工件導正機構。
• 當工件有特殊形狀或是特定文字、符號，需要用特定角度放置於車床夾頭上，可搭配：工件特徵辨識系統、特定文字辨識系統，利用簡易型的視覺辨識系統來進行判別。
• 要避免因為車床加工刀具的磨損或斷裂，造成加工品質的異常，可搭配：產品外觀檢查設備、產品尺寸檢查設備，達成百分之百的品質檢查。

優勢利基

● 符合ESG要求：
➔ 目標8：促進持久、包容和永續經濟增長，促進充分的生產性就業和人人獲得適當工作。
➔ 8.2 透過多元化、科技升級與創新提高經濟體的產能，包括將焦點集中在高附加價值與勞動力密集的產業。
➔ 8.8 保護勞工的權益，促進工作環境的安全，包括遷徙性勞工，尤其是婦女以及實行危險工作的勞工。
● 節省人力成本：利用機械手臂的靈活性與週邊設備，讓車床上下料的生產流程自動化，降低人力需求。
● 人員安全防護：作業人員進行車床上下料的工作，要將手臂深入車床內將工件拿出與放置，有一定的安全疑慮，時常會有手指被工件毛邊割傷，或是手指被夾頭夾到等不幸的工安事件。上下料自動化，將大大有益於工人的健康保護，員工健康是公司最大的利益。