• Công việc tải và dỡ hàng nhàm chán và tẻ nhạt trên máy tiện, nhưng bạn thường không thể tìm thấy những người vận hành phù hợp?
• Máy tiện mất nhiều thời gian để gia công một chi tiết. Khi quá trình gia công hoàn tất, người vận hành không thay thế chi tiết ngay lập tức, làm cho thời gian gia công kéo dài?
• Máy tiện mất rất ít thời gian để gia công chi tiết. Người vận hành cần thường xuyên thay đổi chi tiết. Khối lượng công việc có quá nặng không?
• Chi tiết phải được đặt trên mâm cặp của máy tiện ở một góc độ cụ thể, nhưng người vận hành thường bỏ qua điều này khi đặt, dẫn đến gia công bất thường và kích thước không chính xác?
• Các kích thước được gia công bởi máy tiện đã bất thường. Khi nhân viên đảm bảo chất lượng kiểm tra phát hiện ra, nhiều chi tiết có chất lượng bất thường đã được sản xuất?

Nếu bạn gặp phải những vấn đề này, hãy liên hệ với Công nghệ TOVONN, và hai bên sẽ thảo luận và lập kế hoạch cách tải và dỡ các chi tiết của máy tiện vào thế giới tự động hóa.

Công nghệ TOVONN cung cấp dịch vụ tích hợp loại bỏ robot toàn diện và hợp tác với các nhà sản xuất robot bao gồm YASKAWA, ABB và FANUC. Phạm vi dịch vụ của chúng tôi bao gồm việc cung cấp cài đặt và lựa chọn robot, lập kế hoạch hành động cho việc tải và dỡ hàng, thiết kế hàm kẹp và hệ thống điều khiển cho việc tải và dỡ hàng, cũng như gỡ lỗi và lập trình cho các chi tiết cụ thể.
 
Hệ thống nạp và dỡ phôi máy tiện có thể đáp ứng nhu cầu cấp liệu của khách hàng và được kết hợp với các hệ thống cấp liệu khác nhau, chẳng hạn như: hệ thống cấp liệu bàn trượt trước và sau, hệ thống cấp liệu băng tải, hệ thống cấp liệu pallet, hệ thống cấp liệu kho, và hệ thống cấp liệu chồng. Hệ thống vật liệu, hệ thống cấp liệu nhận diện hình ảnh...v.v.
 
Nếu cần phải lật chi tiết trong chương trình gia công trên máy tiện, nó có thể được trang bị cơ chế lật chi tiết để thay đổi góc của chi tiết nhằm đáp ứng nhu cầu của các vị trí kẹp khác nhau của máy tiện.
 
Hệ thống tải và dỡ phôi máy tiện có thể được sử dụng với nhiều máy tiện và máy phay để đáp ứng các quy trình gia công đa dạng. Công nghệ TOVONN sẽ giúp khách hàng tính toán các tùy chọn cấu hình máy hợp lý dựa trên thời gian gia công của các quy trình khác nhau để tối đa hóa sản lượng.
 
Khi có yêu cầu về góc đặt giữa một chi tiết không đối xứng và mâm cặp của máy tiện, một hệ thống nhận diện hình ảnh (CCD) có thể được sử dụng để xác định các đặc điểm của chi tiết hoặc văn bản cụ thể, để các hàm kẹp tải và dỡ có thể kẹp chi tiết ở góc chính xác, và các yếu tố khác cũng có thể được loại bỏ. Việc trộn lẫn các chi tiết mẫu gây ra sự bất thường về chất lượng.
 
Trong giai đoạn lập kế hoạch và tích hợp, chúng tôi sẽ đặt máy tiện, cánh tay robot và thiết bị ngoại vi trên một bản kế hoạch mặt bằng 2D để thảo luận về quy trình hành động tải và dỡ hàng cũng như phạm vi hoạt động. Nếu cần thiết, chúng tôi sẽ sử dụng phần mềm mô phỏng 3D để xác định khu vực làm việc và không gian lắp đặt nhằm chuẩn bị cho việc lập trình tại chỗ sau này, tạo nền tảng, giảm thời gian khám phá và thử nghiệm tại chỗ, và đảm bảo quy trình tích hợp hiệu quả.
 
TOVONN Công nghệ có khả năng và kinh nghiệm để tích hợp công nghệ bốc dỡ với các cánh tay robot, máy tiện và thiết bị chế biến. Vui lòng liên hệ với chúng tôi hôm nay để tìm hiểu cách các giải pháp tích hợp cánh tay robot của chúng tôi có thể cải thiện quy trình bốc dỡ của bạn và đáp ứng nhu cầu tự động hóa của bạn.

Tính năng

• Cơ chế kẹp chi tiết: Theo đặc điểm chi tiết của khách hàng, có thể chọn kẹp song song ba mỏ, kẹp song song hai mỏ, cốc hút chân không, nam châm điện, v.v. Để tiết kiệm thời gian di chuyển, thường có nhiều cơ chế kẹp để kẹp các chi tiết chưa gia công và đã gia công tương ứng.
• Để biết số lượng lắp đặt cụ thể hoặc thông số kỹ thuật chi tiết, vui lòng liên hệ với Công nghệ Tongwang để thảo luận.
• Tương ứng với đặc điểm của mâm cặp của máy tiện, cơ chế kẹp chi tiết là tùy chọn: một cơ chế đẩy để hỗ trợ các hàm kẹp trong việc đặt chi tiết vào mâm cặp của máy tiện.
• Xét về sự khác biệt trong vị trí và góc của chi tiết do các phương pháp cấp liệu quy mô lớn, hoặc khi quá trình gia công trên máy tiện yêu cầu thay đổi vị trí kẹp chi tiết, nó có thể được trang bị: cơ cấu quay chi tiết và cơ cấu dẫn hướng chi tiết.
• Khi chi tiết có hình dạng đặc biệt hoặc văn bản hoặc ký hiệu cụ thể và cần được đặt trên mâm cặp của máy tiện ở một góc cụ thể, nó có thể được sử dụng với: hệ thống nhận diện đặc điểm chi tiết, hệ thống nhận diện văn bản cụ thể, và một hệ thống nhận diện hình ảnh đơn giản để nhận diện.
• Để tránh chất lượng gia công bất thường do mòn hoặc hỏng hóc của dụng cụ gia công tiện, có thể sử dụng với: thiết bị kiểm tra bề ngoài sản phẩm và thiết bị kiểm tra kích thước sản phẩm để đạt được 100% kiểm tra chất lượng.

Lợi thế Sản phẩm

● Tuân thủ các yêu cầu ESG:
➔ Mục tiêu 8: Thúc đẩy tăng trưởng kinh tế bền vững, bao trùm và bền vững, việc làm đầy đủ và năng suất, và công việc phù hợp cho tất cả mọi người.
➔ 8.2 Tăng cường năng lực sản xuất của nền kinh tế thông qua đa dạng hóa, nâng cấp công nghệ và đổi mới, bao gồm việc tập trung vào các ngành công nghiệp có giá trị gia tăng cao và sử dụng nhiều lao động.
➔ 8.8 Bảo vệ quyền lợi và lợi ích của người lao động và thúc đẩy môi trường làm việc an toàn, bao gồm cả lao động di cư, đặc biệt là phụ nữ và những người lao động làm công việc nguy hiểm.
● Tiết kiệm chi phí lao động: Sử dụng tính linh hoạt của cánh tay robot và thiết bị ngoại vi để tự động hóa quy trình sản xuất tải và dỡ máy tiện, giảm yêu cầu về nhân lực.
● Bảo vệ an toàn nhân sự: Khi công nhân đang tải và dỡ vật liệu trên máy tiện, họ phải đưa tay sâu vào máy tiện để lấy ra và đặt các chi tiết công việc. Điều này có một số mối quan tâm về an toàn. Các tai nạn không may như bị cắt ngón tay bởi các cạnh sắc của chi tiết công việc hoặc bị kẹp ngón tay bởi mâm cặp thường xảy ra. Một sự cố. Tự động hóa việc bốc dỡ hàng hóa sẽ mang lại lợi ích lớn cho việc bảo vệ sức khỏe của công nhân, và sức khỏe của nhân viên là mối quan tâm lớn nhất của công ty.