



การรวมระบบการดูแลเครื่องกลึง
การโหลดและการขนถ่ายเครื่องกลึง, ระบบการโหลดและการขนถ่ายเครื่องกลึง, แขนหุ่นยนต์สำหรับการโหลดและการขนถ่ายเครื่องกลึง, หุ่นยนต์สำหรับการหยิบและวางเครื่องกลึง, แขนหุ่นยนต์สำหรับการจัดการเครื่องกลึง
TOVONN เทคโนโลยีให้ฟังก์ชันการโหลดและปล่อยเครื่องกลึงอย่างมืออาชีพ ระบบการโหลดและปล่อย และโซลูชันแขนหุ่นยนต์ในการโหลดและปล่อย แก้ปัญหาชุดหนึ่งที่วิศวกรอาจพบเจอ
ระบบการโหลดและขนถ่ายของ Tovonn Technology's สามารถติดตั้งอุปกรณ์เสริมได้ เช่น: กลไกการหมุนชิ้นงาน, กลไกการนำทางชิ้นงาน, ระบบการระบุคุณลักษณะชิ้นงาน, ระบบการระบุอักขระเฉพาะ, กลไกการเป่าลมตัดเพื่อการกำจัด, อุปกรณ์ทำความสะอาดชิ้นงาน, อุปกรณ์แกะสลักด้วยเลเซอร์สำหรับข้อความและลวดลาย, ฟังก์ชันการจัดเรียงชิ้นงาน, อุปกรณ์ตรวจสอบลักษณะผลิตภัณฑ์, อุปกรณ์ตรวจสอบขนาดผลิตภัณฑ์... เป็นต้น เพื่อตอบสนองความต้องการทั้งหมดของกระบวนการแปรรูปด้วยเครื่องกลึง.
เหมาะสำหรับการผลิตอัตโนมัติในการจัดการชิ้นงานและการหยิบและวางชิ้นงานของเครื่องกลึงต่างๆ.
เหมาะสำหรับการกลึงและการผลิตชิ้นงานหล่ออลูมิเนียมอัลลอย, ชิ้นงานหล่อแมกนีเซียมอัลลอย, ชิ้นงานหล่อสังกะสีอัลลอย, ชิ้นงานทองแดงอัลลอย, และชิ้นงานหล่อด้วยแรงโน้มถ่วง.
วิศวกรที่ทำงานหนักที่รัก คุณเคยประสบปัญหาดังต่อไปนี้หรือไม่:
- การโหลดและปล่อยที่น่าเบื่อและน่าเบื่อหน่ายบนเครื่องกลึง แต่คุณมักจะไม่สามารถหาผู้ปฏิบัติงานที่เหมาะสมได้?
- เครื่องกลึงใช้เวลานานในการประมวลผลชิ้นงาน เมื่อการประมวลผลเสร็จสิ้น ผู้ปฏิบัติงานไม่เปลี่ยนชิ้นงานทันที ทำให้เวลาการประมวลผลยาวนานขึ้น?
- เครื่องกลึงใช้เวลาในการประมวลผลชิ้นงานน้อยมาก ผู้ปฏิบัติงานต้องเปลี่ยนชิ้นงานบ่อยครั้ง งานที่ทำหนักเกินไปหรือไม่?
- ชิ้นงานต้องวางบนจับของเครื่องกลึงที่มุมเฉพาะ แต่ผู้ปฏิบัติงานมักจะมองข้ามเมื่อวาง ทำให้การประมวลผลผิดปกติและขนาดไม่ถูกต้อง?
- ขนาดที่ประมวลผลโดยเครื่องกลึงผิดปกติ เมื่อเจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพพบว่า มีชิ้นงานที่มีคุณภาพผิดปกติหลายชิ้นถูกผลิตออกมา?
หากคุณมีปัญหาเหล่านี้ โปรดติดต่อ TOVONN เทคโนโลยี และทั้งสองฝ่ายจะหารือและวางแผนวิธีการโหลดและปล่อยชิ้นงานของเครื่องกลึงเข้าสู่โลกของอัตโนมัติ
การอัปเกรดกระบวนการโหลดและปล่อยของเครื่องกลึง: TOVONN เทคโนโลยีให้โซลูชันการโหลดและปล่อยที่รวมเข้าด้วยกันสำหรับแขนหุ่นยนต์
เทคโนโลยี TOVONN ให้บริการการรวมระบบการถอดแขนหุ่นยนต์อย่างครบวงจร และร่วมมือกับผู้ผลิตแขนหุ่นยนต์รวมถึง YASKAWA, ABB และ FANUC ขอบเขตการบริการของเรารวมถึงการตั้งค่าและการเลือกแขนหุ่นยนต์ การวางแผนการเคลื่อนไหวสำหรับการโหลดและการขนถ่าย การออกแบบกรรไกรจับและระบบควบคุมสำหรับการโหลดและการขนถ่าย รวมถึงการดีบักและการเขียนโปรแกรมสำหรับชิ้นงานเฉพาะ.
ระบบการโหลดและขนถ่ายของเครื่องกลึงสามารถตอบสนองความต้องการในการป้อนของลูกค้าและสามารถจับคู่กับระบบการป้อนที่แตกต่างกัน เช่น: ระบบการป้อนด้วยโต๊ะเลื่อนด้านหน้าและด้านหลัง, ระบบการป้อนด้วยสายพานลำเลียง, ระบบการป้อนด้วยพาเลท, ระบบการป้อนในคลังสินค้า, และระบบการป้อนแบบซ้อนทับ ระบบวัสดุ, ระบบการป้อนด้วยการรู้จำภาพ...ฯลฯ.
หากมีความจำเป็นต้องกลับชิ้นงานในโปรแกรมการกลึง สามารถติดตั้งกลไกการกลับชิ้นงานเพื่อเปลี่ยนมุมของชิ้นงานให้ตรงตามความต้องการของตำแหน่งการยึดที่แตกต่างกันของเครื่องกลึงได้.
ระบบการโหลดและถอดชิ้นงานของเครื่องกลึงสามารถใช้กับเครื่องกลึงและเครื่องมิลลิ่งหลายเครื่องเพื่อตอบสนองกระบวนการผลิตที่หลากหลาย เทคโนโลยี TOVONN จะช่วยให้ลูกค้าคำนวณตัวเลือกการกำหนดค่าของเครื่องจักรที่เหมาะสมตามเวลาการผลิตของกระบวนการต่างๆ เพื่อเพิ่มผลผลิตให้สูงสุด.
เมื่อมีความต้องการเกี่ยวกับมุมการวางระหว่างชิ้นงานที่ไม่สมมาตรและปากจับของเครื่องกลึง ระบบการรู้จำภาพ (CCD) สามารถใช้เพื่อระบุคุณลักษณะของชิ้นงานหรือข้อความเฉพาะ เพื่อให้ปากจับในการโหลดและปลดโหลดสามารถจับชิ้นงานในมุมที่ถูกต้องได้ และปัจจัยอื่น ๆ ก็สามารถถูกกำจัดออกไปได้ การผสมผสานของชิ้นงานต้นแบบทำให้เกิดความผิดปกติในคุณภาพ.
ในขั้นตอนการวางแผนและการรวมระบบ เราจะวางเครื่องกลึง แขนหุ่นยนต์ และอุปกรณ์เสริมลงในแผนผังพื้น 2D เพื่อหารือเกี่ยวกับกระบวนการโหลดและขนถ่ายและขอบเขตของกิจกรรม หากจำเป็น เราจะใช้ซอฟต์แวร์จำลอง 3D เพื่อกำหนดพื้นที่ทำงานและพื้นที่ติดตั้งเพื่อเตรียมความพร้อมสำหรับการเขียนโปรแกรมในสถานที่ในภายหลัง ซึ่งจะวางรากฐาน ลดเวลาในการสำรวจและทดลองในสถานที่ และรับประกันกระบวนการรวมระบบที่มีประสิทธิภาพ.
TOVONN เทคโนโลยีมีความสามารถและประสบการณ์ในการรวมเทคโนโลยีการโหลดและการขนถ่ายเข้ากับแขนหุ่นยนต์, เครื่องกลึง, และอุปกรณ์การประมวลผล กรุณาติดต่อเราวันนี้เพื่อเรียนรู้ว่าโซลูชันการรวมแขนหุ่นยนต์ของเราสามารถปรับปรุงกระบวนการโหลดและการขนถ่ายของคุณและตอบสนองความต้องการด้านอัตโนมัติของคุณได้อย่างไร.
คุณสมบัติ
- กลไกการยึดชิ้นงาน: ตามลักษณะของชิ้นงานของลูกค้า สามารถเลือกใช้ที่ยึดแบบสามกร jaws, ที่ยึดแบบสองกร jaws, ถ้วยดูดสุญญากาศ, อิเล็กโทรแมกเนต เป็นต้น เพื่อประหยัดเวลาในการเคลื่อนที่ โดยปกติจะมีหลายกลไกการยึดเพื่อยึดชิ้นงานที่ยังไม่ได้ประมวลผลและชิ้นงานที่ประมวลผลแล้วแยกกัน.
- สำหรับจำนวนการติดตั้งที่เฉพาะเจาะจงหรือข้อมูลจำเพาะที่ละเอียด กรุณาติดต่อ Tongwang Technology เพื่อหารือ.
- สอดคล้องกับลักษณะของชัคของเครื่องกลึง กลไกการจับยึดชิ้นงานเป็นทางเลือก: กลไกการดันเพื่อช่วยให้ปากจับยึดชิ้นงานเข้าไปในชัคของเครื่องกลึง.
- เนื่องจากความแตกต่างในตำแหน่งและมุมของชิ้นงานที่เกิดจากวิธีการป้อนขนาดใหญ่ หรือเมื่อกระบวนการกลึงต้องการเปลี่ยนตำแหน่งการยึดชิ้นงาน สามารถติดตั้ง: กลไกการหมุนชิ้นงานและกลไกการนำทางชิ้นงาน.
- เมื่อชิ้นงานมีรูปทรงพิเศษหรือข้อความหรือสัญลักษณ์เฉพาะและต้องวางบนปากจับของเครื่องกลึงที่มุมเฉพาะ สามารถใช้ร่วมกับ: ระบบการระบุคุณลักษณะของชิ้นงาน, ระบบการระบุข้อความเฉพาะ, และระบบการระบุด้วยภาพที่ง่ายสำหรับการระบุ.
- เพื่อหลีกเลี่ยงคุณภาพการประมวลผลที่ผิดปกติเนื่องจากการสึกหรอหรือการแตกหักของเครื่องมือการกลึง สามารถใช้ร่วมกับ: อุปกรณ์ตรวจสอบลักษณะผลิตภัณฑ์และอุปกรณ์ตรวจสอบขนาดผลิตภัณฑ์เพื่อให้ได้การตรวจสอบคุณภาพ 100%.
-
อุปกรณ์นำทางชิ้นงาน
-
อุปกรณ์จับยึดสำหรับการโหลดและการปล่อยเครื่องกลึง
-
ระบบการให้อาหารชิ้นงาน
-
กลไกการหมุนชิ้นงาน
ข้อดีของผลิตภัณฑ์
● ปฏิบัติตามข้อกำหนด ESG:
➔ เป้าหมายที่ 8: ส่งเสริมการเติบโตทางเศรษฐกิจที่ยั่งยืน ครอบคลุม และยั่งยืน การจ้างงานที่เต็มที่และมีประสิทธิผล และการทำงานที่เพียงพอสำหรับทุกคน.
➔ 8.2 เพิ่มความสามารถในการผลิตของเศรษฐกิจผ่านการกระจายความหลากหลาย การปรับปรุงเทคโนโลยี และนวัตกรรม รวมถึงการมุ่งเน้นไปที่อุตสาหกรรมที่มีมูลค่าเพิ่มสูงและใช้แรงงานเข้มข้น.
➔ 8.8 ปกป้องสิทธิและผลประโยชน์ของคนงานและส่งเสริมสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย รวมถึงคนงานข้ามชาติ โดยเฉพาะผู้หญิงและคนงานที่ทำงานในสภาพอันตราย.
● ประหยัดค่าแรงงาน: ใช้ความยืดหยุ่นของแขนหุ่นยนต์และอุปกรณ์เสริมในการทำให้กระบวนการผลิตการโหลดและการขนถ่ายเครื่องกลึงเป็นอัตโนมัติ ลดความต้องการแรงงาน.
● การป้องกันความปลอดภัยของบุคลากร: เมื่อคนงานกำลังโหลดและขนถ่ายวัสดุบนเครื่องกลึง พวกเขาต้องใส่แขนลึกเข้าไปในเครื่องกลึงเพื่อหยิบและวางชิ้นงาน. นี่มีข้อกังวลด้านความปลอดภัยบางประการ. อุบัติเหตุที่น่าเสียดาย เช่น นิ้วถูกตัดโดยขอบคมของชิ้นงานหรือนิ้วถูกหนีบโดยปากจับมักเกิดขึ้นบ่อยครั้ง. เหตุการณ์หนึ่ง. การทำให้การโหลดและการขนถ่ายเป็นอัตโนมัติจะเป็นประโยชน์อย่างมากต่อการปกป้องสุขภาพของคนงาน และสุขภาพของพนักงานเป็นผลประโยชน์ที่ใหญ่ที่สุดของบริษัท.
ตารางเปรียบเทียบฟังก์ชันกับการโหลดและขนถ่ายแบบดั้งเดิม
การโหลดและการขนถ่ายด้วยมือ | หุ่นยนต์ดูแลเครื่องจักร | |
---|---|---|
ความยืดหยุ่นในการหยิบและวาง | สูง การวางชิ้นงานสามารถจับคู่กับที่จับและจิ๊กเกือบทุกชนิดได้. |
กลาง ต้องการความร่วมมือระหว่างกรามจับและจิ๊ก. |
ความเสถียรในการหยิบและวาง | สูง อย่างไรก็ตาม การกระทำในการหยิบและวางที่ซ้ำซากและน่าเบื่อสามารถทำให้บุคลากรเหนื่อยล้าและนำไปสู่ข้อผิดพลาดได้。 |
สูง ด้วยความช่วยเหลือจากอุปกรณ์เสริม รักษาจังหวะการผลิตที่แน่นอน. |
เวลารับและส่ง | รวดเร็ว มือของมนุษย์มีอำนาจทุกอย่าง. |
ช้า จำกัดโดยการออกแบบและจำนวนของกรรไกรจับ. |
ตรวจสอบฟีเจอร์ | รวดเร็ว แต่ก็ง่ายที่จะมองข้ามมันไปเพราะความเหนื่อยล้า. |
กลาง การตรวจสอบความเสถียรตามเส้นทางที่ตั้งโปรแกรมไว้. |
การรวมระบบอัตโนมัติของแขนหุ่นยนต์.
การรวมแขนหุ่นยนต์สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของเครื่องกลึงของคุณได้อย่างไรในขณะที่ลดต้นทุนแรงงาน?
TOVONN's ระบบการดูแลเครื่องกลึงอัตโนมัติช่วยให้การโหลด/ถอดโหลดซ้ำๆ เป็นไปโดยอัตโนมัติด้วยกลไกการยึดที่ปรับแต่งได้ (แบบสามกร jaws ขนาน, แบบสองกร jaws ขนาน, ถ้วยดูดสุญญากาศ หรือแม่เหล็กไฟฟ้า) ที่รักษาจังหวะการผลิตที่สม่ำเสมอแม้ในช่วงเวลาที่ยาวนาน ระบบของเราลดความต้องการแรงงานได้ถึง 80% ในขณะที่เพิ่มการใช้เครื่องจักรโดยการกำจัดความล่าช้าและข้อผิดพลาดที่เกิดจากมนุษย์ ส่งผลให้มีการผลิตที่สูงขึ้นอย่างมีนัยสำคัญและคุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกการผลิต.
ด้วยประสบการณ์ในอุตสาหกรรมมากกว่า 20 ปี ระบบอัตโนมัติของเครื่องกลึง TOVONN's ได้รับการออกแบบมาเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่ลดต้นทุนการดำเนินงาน. แนวทางการบูรณาการของเราประกอบด้วยการวางแผนพื้น 2D อย่างละเอียดและการจำลอง 3D เพื่อให้แน่ใจว่าการวางอุปกรณ์อยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม ลดเวลาการติดตั้งและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานให้สูงสุด. แต่ละระบบสามารถติดตั้งฟีเจอร์ขั้นสูงได้ รวมถึงการระบุฟีเจอร์ของชิ้นงาน, อุปกรณ์ตรวจสอบคุณภาพ, และกลไกการจัดการเฉพาะทางเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เฉพาะเจาะจงของคุณ. โดยการนำโซลูชันการรวมแขนหุ่นยนต์ของเราไปใช้ ผู้ผลิตสามารถบรรลุจังหวะการผลิตที่ยั่งยืน ความปลอดภัยของคนงานที่เพิ่มขึ้น และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ ในขณะเดียวกันก็สามารถตอบสนองความต้องการ ESG สำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรมที่ยั่งยืนได้