• मोल्ड में स्प्रू बहुत लंबा है, जो पारंपरिक निष्कर्षण मशीन के प्रवेश और निकास में बाधा डालता है, जिससे यह कास्टिंग को हटाने में असमर्थ हो जाता है। कास्टिंग को क्लैंप और हटाने के लिए अतिरिक्त मैनुअल प्रयास की आवश्यकता होती है।
• तीन भागों वाले डाई-कास्टिंग मोल्ड के मामले में, अंदर का स्थान पारंपरिक निष्कर्षण मशीन के प्रवेश के लिए बहुत संकरा है, जिससे कास्टिंग को हटाने के लिए अतिरिक्त मैनुअल सहायता की आवश्यकता होती है।
• कास्टिंग को निकालने के बाद, धावकों और ओवरफ्लो वेल्स को हाथों या उपकरणों का उपयोग करके मैन्युअल रूप से हटाने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, गेट की टूटी हुई सतह असमान है, और यह कोनों के गायब होने का कारण बन सकती है, जिससे दोषपूर्ण कास्टिंग होती है।

यदि आप इन कठिनाइयों का सामना कर रहे हैं, तो कृपया TOVONN टेक्नोलॉजी से संपर्क करें। चलिए चर्चा करते हैं और योजना बनाते हैं कि कैसे डाई-कास्टिंग के निष्कर्षण को स्वचालित किया जाए और स्वचालन की दुनिया में एक साथ कदम रखें।

TOVONN TECHNOLOGY CORPORATION रोबोटिक आर्म निष्कर्षण के लिए व्यापक एकीकृत सेवाएँ प्रदान करता है। हमारे सहयोगी भागीदारों में रोबोटिक आर्म निर्माण में YASKAWA, ABB, और FANUC शामिल हैं। हमारी सेवा रेंज में रोबोटिक आर्म, निष्कर्षण ग्रिपर्स, नियंत्रण प्रणाली, और विशिष्ट कास्टिंग के लिए अनुकूलित प्रोग्रामिंग प्रदान करना शामिल है।
निकासी प्रणाली में सम्मिलित एम्बेडिंग, कास्टिंग कूलिंग, ओवरफ्लो वेल ब्रेकिंग, और गेटिंग पंच ट्रिमिंग जैसी कार्यक्षमताएँ शामिल हो सकती हैं, जो डाई-कास्टिंग निकासी के लिए एक पूर्ण स्वचालन प्रक्रिया को सक्षम बनाती हैं। गर्म कक्ष डाई-कास्टिंग मशीनों से कास्टिंग के लिए, प्रणाली स्प्रे कार्यक्षमता को भी शामिल कर सकती है, जिससे निकासी और स्प्रेिंग एक साथ किया जा सके और चक्र समय को बचाया जा सके।
 
रोबोटिक हाथ के कास्टिंग निकालने के बाद, यह जांचने के लिए एक संवेदनशील डिटेक्टर का उपयोग किया जा सकता है कि क्या कास्टिंग पूरी तरह से मोल्ड से बाहर निकल गई है। यदि डाई-कास्टिंग मशीन में इंजेक्शन पहचान क्षमता है, तो यह रोबोटिक हाथ को उत्पादन रन की गुणवत्ता के बारे में सूचित कर सकती है, जिससे विभिन्न क्षेत्रों में स्थानांतरण संभव हो सके। उन ग्राहकों के लिए जो आगे की स्वचालन की तलाश में हैं, एक कूलिंग वॉटर टैंक के साथ एकीकरण कास्टिंग को ओवरफ्लो वेल ब्रेकिंग से पहले ठंडा कर सकता है, जिससे बर्बादी और मात्रा कम होती है। पानी के ठंडा करने के प्रति असहिष्णु कास्टिंग एयर-कूल्ड रैक के उपयोग पर विचार कर सकते हैं, जो प्राकृतिक ठंडा करने के लिए पंखों का उपयोग करते हैं।
 
छोटी उत्पादन चक्र समय वाली कास्टिंग को रोबोटिक हाथ द्वारा सीधे कन्वेयर बेल्ट पर रखा जा सकता है। लंबी चक्र समय वाली कास्टिंग के लिए, गेटिंग पंच प्रेस के साथ समन्वय करने से रनर्स, ओवरफ्लो वेल गेट और अन्य फ्लैशिंग को ट्रिम किया जा सकता है, जिसे बाद में मैनुअल कार्य घंटों को कम करने के लिए डाई-कटिंग के साथ जोड़ा जा सकता है। मल्टी-कैविटी कास्टिंग के लिए, उचित डाई डिज़ाइन के साथ, विभिन्न कैविटीज़ से कास्टिंग को प्लेसमेंट के दौरान अलग किया जा सकता है।
 
एकीकरण योजना चरण के दौरान, हम कार्य क्षेत्रों और स्थापना स्थानों को परिभाषित करने के लिए 3D सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं, जो बाद की साइट पर प्रोग्रामिंग के लिए आधार तैयार करता है। TOVONN प्रौद्योगिकी में निष्कर्षण प्रौद्योगिकी को रोबोटिक हाथों और डाई-कास्टिंग मशीनों के साथ एकीकृत करने की क्षमता है। पहले जुड़े मशीनों में TOYO, TOSHIBA, TBC, HISHINUMA, BUHLER, UBE, FRECH, Prince, Italpresse, LK, Shing Hing, Alitai, और अन्य शामिल हैं।
 
हमसे संपर्क करें ताकि समझ सकें कि हमारा रोबोटिक आर्म इंटीग्रेशन समाधान आपके निष्कर्षण प्रक्रिया को कैसे बढ़ा सकता है और आपकी स्वचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

विशेषताएँ

● हेडस्टॉक एक्सट्रैक्शन मैकेनिज्म:
तीन-जॉ समानांतर ग्रिपर, मुख्य रूप से मध्यम और छोटे ठंडे कक्ष डाई-कास्टिंग मशीनों में मानक कास्टिंग हेडस्टॉक्स के लिए डिज़ाइन किया गया है। निर्दिष्ट हेडस्टॉक आकारों से मेल खाने के लिए पंजे की स्थापना स्थिति को समायोजित करने की आवश्यकता है।
● हेडस्टॉक एक्सट्रैक्शन मैकेनिज्म:
दो-जॉ समानांतर ग्रिपर, गर्म कक्ष डाई-कास्टिंग मशीनों में मानक कास्टिंग हेडस्टॉक्स या ठंडे कक्ष डाई-कास्टिंग मशीनों में तीन-टुकड़ा मोल्ड के हेडस्टॉक्स के लिए डिज़ाइन किया गया है। विभिन्न हेडस्टॉक आकारों से मेल खाने के लिए विभिन्न पंजे के आकारों को बदलने की आवश्यकता है।
● हेडस्टॉक एक्सट्रैक्शन मैकेनिज्म:
मजबूत क्लैंपिंग बल के साथ कोहनी प्रकार का ग्रिपर, 800 ~ 1800T या बड़े मध्यम से बड़े डाई-कास्टिंग मशीनों के लिए उपयुक्त। विभिन्न हेडस्टॉक आकारों से मेल खाने के लिए विभिन्न पंजे के आकारों को बदलने की आवश्यकता है।
● एक्सट्रैक्शन सिस्टम स्थापना:
इस प्रणाली को एक हेडस्टॉक निष्कर्षण तंत्र और कास्टिंग के आगे निष्कर्षण के लिए कई क्लैंपिंग ग्रिपर्स या पंच प्रेस ग्रिपर्स से लैस किया जा सकता है। विशिष्ट स्थापना मात्राओं या विस्तृत विनिर्देशों के लिए, कृपया TOVONN प्रौद्योगिकी से संपर्क करें।
● रोबोटिक आर्म की लचीलापन:
रोबोटिक आर्म में लचीले सर्वो नियंत्रण का कार्य है। कास्टिंग हेडस्टॉक को पकड़ने के बाद, यह डाई-कास्टिंग मशीन के इजेक्टर कार्य के साथ समन्वय में काम कर सकता है, जिससे डाई-कास्टिंग मोल्ड से कास्टिंग का स्थिर निष्कर्षण सुनिश्चित होता है ताकि बाद की पंच प्रेस शीयरिंग क्रियाओं की सटीकता बनी रहे।
● डिटेक्शन सेंसर इंटीग्रेशन:
रोबोटिक हाथ, जिसे एक निष्कर्षण पहचान सेंसर के साथ जोड़ा गया है, कास्टिंग की कई विशेषताओं का पता लगा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि कास्टिंग को मोल्ड सतह से हटा दिया गया है। यह मोल्ड पर अवशेषों को रोकता है, अगले उत्पादन चक्र में मोल्ड को नुकसान से बचाता है।
● डाई-कास्टिंग मशीन के साथ संचार:
डाई-कास्टिंग मशीन रोबोटिक आर्म को सूचित कर सकती है कि पकड़ी गई कास्टिंग एक अच्छी या दोषपूर्ण उत्पाद है। रोबोटिक आर्म संकेत के आधार पर उचित प्रतिक्रिया दे सकता है।
● कूलिंग सिस्टम संगतता:
निकासी प्रणाली को कूलिंग पानी के टैंक या एयर-कूल्ड रैक के साथ जोड़ा जा सकता है ताकि कास्टिंग के तापमान को कम करने में मदद मिल सके। विस्तृत विनिर्देशों के लिए, कृपया TOVONN प्रौद्योगिकी से संपर्क करें।
● अतिरिक्त विशेषताएँ:
➔ रोबोटिक आर्म को ओवरफ्लो वेल ब्रेकिंग डिवाइस से लैस किया जा सकता है ताकि ओवरफ्लो वेल को हटाया जा सके और कास्टिंग के आकार को कम किया जा सके।
➔ रोबोटिक हाथ को विभिन्न बर्स और गेट्स को हटाने के लिए एक शेयरिंग पंच प्रेस और ट्रिमिंग पंच डाई के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे कास्टिंग बॉडी बची रहती है। अतिरिक्त पंच प्रेस ग्रिपर के साथ, कास्टिंग को पकड़ा जा सकता है, पंच डाई से हटाया जा सकता है, और एक कन्वेयर बेल्ट पर रखा जा सकता है।
➔ निष्कर्षण प्रणाली, जो एक इनसर्ट फीडिंग मशीन के साथ मिलकर काम करती है, इनसर्ट, लोहे की आस्तीन और अन्य घटकों के पूर्व-गर्मी या निरीक्षण की अनुमति देती है। रोबोटिक हाथ, जिसमें इनसर्ट ग्रिपर जुड़ा होता है, उत्पादन के लिए इनसर्ट को डाई-कास्टिंग मोल्ड में रख सकता है।

उत्पाद के लाभ

● ESG आवश्यकताओं को पूरा करता है:
➔ लक्ष्य 8: सतत, समावेशी और टिकाऊ आर्थिक विकास, पूर्ण और उत्पादक रोजगार, और सभी के लिए उचित कार्य को बढ़ावा देना।
➔ 8.2 विविधीकरण, तकनीकी उन्नयन, और नवाचार के माध्यम से आर्थिक उत्पादकता बढ़ाएँ, उच्च मूल्य और श्रम-गहन उद्योगों पर ध्यान केंद्रित करते हुए।
➔ 8.8 श्रमिक अधिकारों की रक्षा करें, सुरक्षित कार्य वातावरण को बढ़ावा दें, जिसमें प्रवासी श्रमिक, विशेष रूप से महिलाएँ, और जो खतरनाक कार्य में लगे हैं, शामिल हैं।
● श्रम लागत बचाना: ओवरफ्लो वेल्ड फोल्डिंग मशीन, पंच प्रेस और डाई को एकीकृत करें ताकि डाई-कास्टिंग निष्कर्षण के उत्पादन प्रक्रिया को स्वचालित किया जा सके। इससे सामग्री के हैंडलिंग और मैनुअल प्रोसेसिंग समय की आवृत्ति कम होती है, अंततः मानव संसाधन की मांग को कम करती है।
● कर्मियों की सुरक्षा संरक्षण: अतीत में, मैनुअल संचालन के लिए श्रमिकों को गर्मी-प्रतिरोधी दस्ताने पहनने की आवश्यकता होती थी और कास्टिंग को निकालने या रखने के लिए मोल्ड में गहराई तक पहुंचना पड़ता था, जिससे उनके हाथ डाई-कास्टिंग मशीन के कार्य क्षेत्र में बढ़ जाते थे। इससे अक्सर दुर्भाग्यपूर्ण कार्यस्थल घटनाएँ होती थीं जैसे कि हाथ या अंगुलियों का कुचलना, और अंगों का काटना। श्रमिकों के स्वास्थ्य संरक्षण के लिए यह महत्वपूर्ण रूप से लाभकारी है, कर्मचारी कल्याण कंपनी की प्राथमिक रुचि है।