• De sprue in de mal is te lang, wat interferentie veroorzaakt met de toegang en uitgang van de traditionele extractiemachine, waardoor deze het gietstuk niet kan verwijderen. Extra handmatige inspanning is nodig om het gietstuk vast te klemmen en te verwijderen.
• In het geval van een gietmal met drie delen is de ruimte binnenin te smal voor een traditionele extractiemachine om binnen te komen, wat extra handmatige hulp vereist om het gietstuk te verwijderen.
• Na het extraheren van het gietstuk is er behoefte aan handmatige verwijdering van runners en overloopputten met handen of gereedschap. De gebroken oppervlakte van de poort is echter ongelijk, en dit kan zelfs leiden tot ontbrekende hoeken, wat resulteert in defecte gietstukken.

Als u deze moeilijkheden ondervindt, neem dan contact op met TOVONN Technology. Laten we bespreken en plannen hoe we de extractie van gietstukken kunnen automatiseren en samen de wereld van automatisering kunnen betreden.

TOVONN TECHNOLOGY CORPORATION biedt uitgebreide geïntegreerde diensten voor het extraheren van robotarmen. Onze samenwerkende partners in de productie van robotarmen zijn onder andere YASKAWA, ABB en FANUC. Ons dienstenaanbod omvat de levering van robotarmen, extractiegrijpers, besturingssystemen, evenals programmering op maat voor specifieke gietstukken.
Het extractiesysteem kan functies integreren zoals het invoegen van embedding, het koelen van de gietvorm, het breken van de overloopput en het trimmen van de poortpunch, waardoor een volledig automatiseringsproces voor het extraheren van gietstukken mogelijk wordt. Voor gietstukken van hete kamer gietmachines kan het systeem ook spuitfunctionaliteit incorporeren, waardoor gelijktijdige extractie en spuiten mogelijk is om de cyclusduur te verkorten.
 
Nadat de robotarm de gietvorm heeft verwijderd, kan een detectiesensor worden gebruikt om te controleren of de gietvorm volledig uit de mal is gekomen. Als de spuitgietmachine beschikt over injectiedetectiecapaciteit, kan deze de robotarm informeren over de kwaliteit van de productie, waardoor plaatsing in verschillende gebieden mogelijk is. Voor klanten die verdere automatisering zoeken, kan integratie met een koelwatertank de gietvorm koelen voordat de overloop goed breekt, waardoor afval en volume worden verminderd. Gietstukken die intolerant zijn voor waterkoeling kunnen overwegen een luchtgekoelde rek te gebruiken, waarbij ventilatoren worden ingezet voor natuurlijke koeling.
 
Gietstukken met kortere productietijden kunnen direct door de robotarm op de transportband worden geplaatst. Voor gietstukken met langere cyclustijden kan coördinatie met een gating ponsmachine de runners, overloopputten en andere uitsteeksels trimmen, gecombineerd met stanswerk om de daaropvolgende handarbeid te minimaliseren. Voor meerholige gietstukken kunnen, met een goed matrijsontwerp, gietstukken uit verschillende holtes tijdens plaatsing worden gescheiden.
 
Tijdens de integratieplanningsfase maken we gebruik van 3D-simulatiesoftware om werkgebieden en installatieruimtes te definiëren, waarmee de basis wordt gelegd voor de daaropvolgende programmering ter plaatse. TOVONN Technologie heeft de mogelijkheid om extractietechnologie te integreren met robotarmen en spuitgietmachines. Eerder aangesloten machines zijn onder andere TOYO, TOSHIBA, TBC, HISHINUMA, BUHLER, UBE, FRECH, Prince, Italpresse, LK, Shing Hing, Alitai, en meer.
 
Neem nu contact met ons op om te begrijpen hoe onze oplossing voor de integratie van robotarmen uw extractieproces kan verbeteren en aan uw automatiseringsbehoeften kan voldoen.

Kenmerken

● Hoofdkop Extractiemechanisme:
Drie-kauwen parallelle grijper, voornamelijk ontworpen voor standaard giethoofdkoppen in middelgrote en kleine koudkamer die-casting machines. Vereist aanpassing van de klauwinstallatiepositie om overeen te komen met gespecificeerde hoofdkopmaten.
● Hoofdkop Extractiemechanisme:
Twee-kauwen parallelle grijper, ontworpen voor standaard giethoofdkoppen in warmtekamer die-casting machines of de hoofdkoppen van drie-delige mallen in koudkamer die-casting machines. Vereist het veranderen van verschillende klauwformaten om overeen te komen met verschillende hoofdkopmaten.
● Hoofdkop Extractiemechanisme:
Elleboogtype grijper met sterke klemkracht, geschikt voor 800 ~ 1800T of grotere middelgrote tot grote die-casting machines. Vereist het veranderen van verschillende klauwformaten om overeen te komen met verschillende hoofdkopmaten.
● Installatie van het Extractiesysteem:
Het systeem kan worden uitgerust met een kopextractiemechanisme en verschillende klemgrepen of stansgrepen voor verdere extractie van gietstukken. Voor specifieke installatiehoeveelheden of gedetailleerde specificaties kunt u contact opnemen met TOVONN Technologie.
● Flexibiliteit van de Robotarm:
De robotarm heeft de functie van flexibele servocontrole. Na het grijpen van de gietkop kan hij in coördinatie werken met de ejectorfunctie van de spuitgietmachine, wat zorgt voor een stabiele extractie van de gietstukken uit de spuitgietmal om de precisie van de daaropvolgende ponsperssnijacties te behouden.
● Integratie van detectiesensoren:
De robotarm, gecombineerd met een extractiedetectiesensor, kan meerdere kenmerken van de gietvorm detecteren, waardoor wordt gegarandeerd dat de gietvorm van het oppervlak van de mal is verwijderd. Dit voorkomt residuen op de mal, waardoor schade aan de mal in de volgende productcyclus wordt vermeden.
● Communicatie met de spuitgietmachine:
De spuitgietmachine kan de robotarm informeren of de gegoten vorm een goed of defect product is. De robotarm kan dienovereenkomstig reageren op basis van het signaal.
● Compatibiliteit van het koelsysteem:
Het extractiesysteem kan worden gekoppeld aan een koelwatertank of luchtgekoelde rek om te helpen de temperatuur van de gietstukken te verlagen. Voor gedetailleerde specificaties kunt u contact opnemen met TOVONN Technologie.
● Extra functies:
➔ De robotarm kan worden uitgerust met een overloopputbreekapparaat om overloopputten te verwijderen en het volume van gietstukken te verminderen.
➔ De robotarm kan worden gekoppeld aan een knippers en een trimstempel om verschillende bramen en poorten te verwijderen, waardoor het gietlichaam overblijft. Met de extra stempelgrijper kan het gietstuk worden vastgegrepen, uit de stempel worden verwijderd en op een transportband worden geplaatst.
➔ Het extractiesysteem, in combinatie met een invoermachine, maakt voorverwarming of inspectie van inzetstukken, ijzeren mouwen en andere componenten mogelijk. De robotarm, met de inzetgrijper bevestigd, kan de inzetstukken in de spuitgietmal plaatsen voor productie.

Productvoordelen

● Voldoet aan ESG-eisen:
➔ Doel 8: Bevorder duurzame, inclusieve en duurzame economische groei, volledige en productieve werkgelegenheid, en fatsoenlijk werk voor iedereen.
➔ 8.2 Verhoog de economische productiviteit door diversificatie, technologische upgrading en innovatie, met een focus op hoogwaardige en arbeidsintensieve industrieën.
➔ 8.8 Bescherm arbeidsrechten, bevorder een veilige werkomgeving, ook voor migrantenarbeiders, vooral vrouwen, en degenen die gevaarlijk werk verrichten.
● Besparen op arbeidskosten: Integreer de overloop goed vouwmachine, stanspers en mal om het productieproces van het gieten van extractie te automatiseren. Dit vermindert de frequentie van materiaalhandling en handmatige verwerkingstijd, wat uiteindelijk de vraag naar arbeidskrachten verlaagt.
● Persoonlijke Veiligheidsbescherming: In het verleden vereisten handmatige werkzaamheden dat werknemers hittebestendige handschoenen droegen en diep in de mal reikten om gietstukken te extraheren of te plaatsen, met de armen die zich in het werkgebied van de spuitgietmachine bevonden. Dit leidde vaak tot ongelukkige voorvallen op de werkvloer, zoals verpletterde armen of vingers en amputaties. Het is aanzienlijk voordelig voor de gezondheidsbescherming van werknemers; het welzijn van de medewerkers is de belangrijkste interesse van het bedrijf.