• 금형의 스프루가 너무 길어 전통적인 추출 기계의 출입에 방해가 되어 주조물을 제거할 수 없습니다. 주조물을 고정하고 제거하기 위해 추가적인 수작업이 필요합니다.
• 3부분으로 구성된 다이캐스팅 금형의 경우 내부 공간이 너무 좁아 전통적인 추출 기계가 들어갈 수 없어 주조물을 제거하기 위해 추가적인 수작업이 필요합니다.
• 주조물을 추출한 후에는 손이나 도구를 사용하여 러너와 오버플로우 웰을 수동으로 제거해야 합니다. 그러나 게이트의 파손된 표면이 고르지 않아 모서리가 빠질 수 있으며, 이로 인해 불량 주조물이 발생할 수 있습니다.

이러한 어려움을 겪고 계시다면 TOVONN 기술에 연락해 주세요. 다이캐스팅의 자동화 추출 방법에 대해 논의하고 함께 자동화의 세계로 나아갑시다.

TOVONN TECHNOLOGY CORPORATION은 로봇 팔 추출을 위한 종합 통합 서비스를 제공합니다. 우리의 로봇 팔 제조 협력 파트너에는 YASKAWA, ABB, FANUC 등이 포함됩니다. 우리의 서비스 범위는 로봇 팔, 추출 그리퍼, 제어 시스템 제공 및 특정 주조에 맞춘 프로그래밍을 포함합니다.
추출 시스템은 삽입 임베딩, 주조 냉각, 오버플로우 웰 파괴 및 게이팅 펀치 트리밍과 같은 기능을 통합할 수 있어 다이 캐스팅 추출을 위한 완전한 자동화 프로세스를 가능하게 합니다. 핫 챔버 다이 캐스팅 기계에서의 주조물에 대해 시스템은 스프레이 기능도 통합할 수 있어 동시에 추출 및 스프레이를 수행하여 사이클 시간을 절약할 수 있습니다.
 
로봇 팔이 주형에서 주조물을 추출한 후, 감지 센서를 사용하여 주조물이 주형에서 완전히 빠져나갔는지 검사할 수 있습니다. 다이캐스팅 기계에 주입 감지 기능이 있으면 로봇 팔에 생산 품질에 대해 알릴 수 있어 다양한 영역에 배치할 수 있습니다. 더 많은 자동화를 원하는 고객을 위해, 냉각수 탱크와의 통합은 오버플로우 웰이 파손되기 전에 주조를 냉각시켜 폐기물과 부피를 줄일 수 있습니다. 수냉에 내성이 없는 주물은 자연 냉각을 위해 팬을 사용하는 공랭식 랙의 사용을 고려할 수 있습니다.
 
생산 주기가 짧은 주물은 로봇 팔에 의해 컨베이어 벨트에 직접 배치될 수 있습니다. 생산 주기가 긴 주물의 경우, 게이팅 펀치 프레스와의 조정을 통해 러너, 오버플로우 웰 게이트 및 기타 플래싱을 다듬고, 다이 커팅과 결합하여 이후의 수작업 시간을 최소화할 수 있습니다. 다중 캐비티 주물의 경우, 적절한 다이 설계를 통해 서로 다른 캐비티에서 나온 주물을 배치하는 동안 분리할 수 있습니다.
 
통합 계획 단계에서 우리는 3D 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 작업 영역과 설치 공간을 정의하고, 이후 현장 프로그래밍을 위한 기초를 마련합니다. TOVONN 기술은 추출 기술을 로봇 팔 및 다이 캐스팅 기계와 통합할 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 이전에 연결된 기계에는 TOYO, TOSHIBA, TBC, HISHINUMA, BUHLER, UBE, FRECH, Prince, Italpresse, LK, Shing Hing, Alitai 등이 포함됩니다.
 
지금 저희에게 연락하여 로봇 팔 통합 솔루션이 귀하의 추출 프로세스를 어떻게 향상시키고 자동화 요구를 충족할 수 있는지 이해해 보세요.

특징

● 헤드스톡 추출 메커니즘:
3-조 평행 그리퍼, 중소형 냉간 챔버 다이캐스팅 기계의 표준 주조 헤드스톡을 위해 주로 설계되었습니다. 지정된 헤드스톡 크기에 맞게 클로 설치 위치 조정이 필요합니다.
● 헤드스톡 추출 메커니즘:
2-조 평행 그리퍼, 열간 챔버 다이캐스팅 기계의 표준 주조 헤드스톡 또는 냉간 챔버 다이캐스팅 기계의 3조 몰드 헤드스톡을 위해 설계되었습니다. 다양한 헤드스톡 크기에 맞게 다른 클로 크기로 변경해야 합니다.
● 헤드스톡 추출 메커니즘:
강한 클램핑 힘을 가진 엘보 타입 그리퍼, 800 ~ 1800T 또는 그 이상의 중대형 다이캐스팅 기계에 적합합니다. 다양한 헤드스톡 크기에 맞게 다른 클로 크기로 변경해야 합니다.
● 추출 시스템 설치:
이 시스템은 헤드스톡 추출 메커니즘과 주조물의 추가 추출을 위한 여러 클램핑 그리퍼 또는 펀치 프레스 그리퍼로 장착될 수 있습니다. 특정 설치 수량이나 자세한 사양에 대해서는 TOVONN 기술에 문의해 주시기 바랍니다.
● 로봇 팔의 유연성:
로봇 팔은 유연한 서보 제어 기능을 가지고 있습니다. 주물 헤드스톡을 잡은 후, 다이 캐스팅 기계의 이젝터 기능과 협력하여 주물이 다이 캐스팅 금형에서 안정적으로 추출되도록 하여 이후 펀치 프레스 절단 작업의 정밀도를 유지할 수 있습니다.
● 감지 센서 통합:
로봇 팔은 추출 감지 센서와 결합되어 주조물의 여러 특성을 감지할 수 있으며, 주조물이 금형 표면에서 제거되었는지 확인합니다. 이는 금형에 잔여물이 남는 것을 방지하여 다음 생산 주기에서 금형이 손상되는 것을 피합니다.
● 다이 캐스팅 기계와의 통신:
다이 캐스팅 기계는 로봇 팔에 그립된 주물이 양품인지 불량품인지 알릴 수 있습니다. 로봇 팔은 신호에 따라 적절히 반응할 수 있습니다.
● 냉각 시스템 호환성:
추출 시스템은 냉각수 탱크 또는 공랭식 랙과 연결되어 주물의 온도를 낮추는 데 도움을 줄 수 있습니다. 자세한 사양은 TOVONN 기술에 문의하시기 바랍니다.
● 추가 기능:
➔ 로봇 팔은 오버플로우 웰 파괴 장치로 장착되어 오버플로우 웰을 제거하고 주물의 부피를 줄일 수 있습니다.
➔ 로봇 팔은 다양한 버와 게이트를 제거하여 주물 본체를 남기는 전단 펀치 프레스 및 트리밍 펀치 다이와 연결될 수 있습니다. 추가적인 펀치 프레스 그리퍼를 사용하면 주물을 잡고, 펀치 다이에서 제거한 후 컨베이어 벨트에 놓을 수 있습니다.
➔ 추출 시스템은 삽입 공급 기계와 결합되어 삽입물, 철 슬리브 및 기타 구성 요소의 예열 또는 검사를 가능하게 합니다. 삽입 그리퍼가 부착된 로봇 팔은 생산을 위해 삽입물을 다이 캐스팅 금형에 배치할 수 있습니다.

제품 장점

● ESG 요구 사항 충족:
➔ 목표 8: 지속적이고 포괄적이며 지속 가능한 경제 성장, 완전하고 생산적인 고용, 모든 사람을 위한 양질의 일자리 촉진.
➔ 8.2 고부가가치 및 노동 집약 산업에 중점을 두고 다각화, 기술 업그레이드 및 혁신을 통해 경제 생산성을 높입니다.
➔ 8.8 노동자의 권리를 보호하고, 특히 여성과 위험한 작업에 종사하는 이주 노동자를 포함하여 안전한 근무 환경을 촉진합니다.
● 인건비 절감: 오버플로우 웰 접기 기계, 펀치 프레스 및 금형을 통합하여 다이캐스팅 추출의 생산 프로세스를 자동화합니다. 이를 통해 자재 취급 빈도와 수작업 처리 시간을 줄여 인력 수요를 궁극적으로 낮출 수 있습니다.
● 인원 안전 보호: 과거에는 수동 작업으로 인해 작업자들이 내열 장갑을 착용하고 금형 깊숙이 손을 넣어 주조물을 추출하거나 배치해야 했으며, 이로 인해 팔이 다이캐스팅 기계의 작업 영역으로 뻗어 나갔습니다. 이로 인해 팔이나 손가락이 눌리거나 절단되는 불행한 작업장 사고가 자주 발생했습니다. 직원의 건강 보호에 매우 유익하며, 직원의 복지는 회사의 가장 중요한 관심사입니다.