• 金型内のスプルーが長すぎるため、従来の抽出機の出入りに干渉し、鋳造物を取り出せなくなっています。鋳造物をクランプして取り外すために、追加の手作業が必要です。
• 三部構成のダイカスト金型の場合、内部のスペースが狭すぎて従来の抽出機が入れず、鋳造物を取り出すために追加の手作業が必要です。
• 鋳造物を取り出した後、ランナーやオーバーフローウェルを手や工具を使って手動で取り除く必要があります。しかし、ゲートの破損面が不均一で、角が欠けることもあり、不良鋳造物が生じる可能性があります。

これらの問題に直面している場合は、TOVONNテクノロジーにご連絡ください。ダイカストの自動化について話し合い、一緒に自動化の世界に踏み出しましょう。

TOVONN TECHNOLOGY CORPORATIONは、ロボットアームの抽出に関する包括的な統合サービスを提供しています。ロボットアーム製造における私たちの協力パートナーには、YASKAWA、ABB、FANUCなどが含まれます。私たちのサービス範囲には、ロボットアーム、抽出グリッパー、制御システムの提供、特定の鋳造に合わせたプログラミングが含まれています。
抽出システムは、挿入埋め込み、キャスティング冷却、オーバーフロー井戸破壊、ゲーティングパンチトリミングなどの機能を統合でき、ダイカスト抽出の完全自動化プロセスを実現します。ホットチャンバーのダイカストマシンからの鋳造品に対しては、スプレー機能も組み込むことができ、同時に抽出とスプレーを行うことでサイクルタイムを短縮します。
 
ロボットアームが鋳造物を取り出した後、センサー検出器を使用して鋳造物が型から完全に離れたかどうかを検査できます。 ダイカスト機械に射出検出機能が備わっている場合、生産ロットの品質についてロボットアームに通知でき、異なるエリアへの配置が可能になります。 さらなる自動化を求める顧客のために、冷却水タンクとの統合により、オーバーフロー井戸が破損する前に鋳造品を冷却し、廃棄物と体積を削減できます。 水冷に耐性のない鋳造品は、自然冷却のためにファンを利用した空冷ラックの使用を検討できます。
 
生産サイクル時間が短い鋳造品は、ロボットアームによって直接コンベヤーベルトに置くことができます。サイクル時間が長い鋳造品の場合、ゲーティングパンチプレスとの調整により、ランナー、オーバーフローウェルゲート、その他のフラッシングをトリミングし、ダイカットと組み合わせてその後の手作業時間を最小限に抑えることができます。多キャビティ鋳造品の場合、適切な金型設計により、異なるキャビティからの鋳造品を配置中に分離することができます。
 
統合計画フェーズでは、3Dシミュレーションソフトウェアを使用して作業エリアと設置スペースを定義し、その後の現場プログラミングの基礎を築きます。 TOVONN テクノロジーは、抽出技術をロボットアームやダイカスト機と統合する能力を持っています。 以前接続されていた機械には、TOYO、TOSHIBA、TBC、HISHINUMA、BUHLER、UBE、FRECH、Prince、Italpresse、LK、Shing Hing、Alitaiなどがあります。
 
今すぐお問い合わせいただき、当社のロボットアーム統合ソリューションがどのように抽出プロセスを向上させ、自動化ニーズに応えることができるかをご理解ください。

特徴

● ヘッドストック抽出機構:
三爪平行グリッパーで、中小型冷間型ダイカストマシンの標準鋳造ヘッドストック用に主に設計されています。指定されたヘッドストックサイズに合わせて爪の取り付け位置を調整する必要があります。
● ヘッドストック抽出機構:
二爪平行グリッパーで、温間型ダイカストマシンの標準鋳造ヘッドストックや冷間型ダイカストマシンの三分割型のヘッドストック用に設計されています。さまざまなヘッドストックサイズに合わせて異なる爪のサイズを変更する必要があります。
● ヘッドストック抽出機構:
強いクランプ力を持つエルボータイプのグリッパーで、800〜1800トンまたはそれ以上の中型から大型のダイカストマシンに適しています。異なるヘッドストックサイズに合わせて異なる爪のサイズを変更する必要があります。
● 抽出システムの設置:
このシステムは、ヘッドストック抽出機構と、鋳造品のさらなる抽出のためのいくつかのクランピンググリッパーまたはパンチプレスグリッパーを装備できます。特定の設置数量や詳細な仕様については、TOVONNテクノロジーにお問い合わせください。
● ロボットアームの柔軟性:
ロボットアームは柔軟なサーボ制御の機能を持っています。キャスティングヘッドストックをつかんだ後、ダイカストマシンのエジェクタ機能と連携して作業することができ、ダイカスト金型からキャスティングを安定して取り出し、後続のパンチプレス剪断動作の精度を維持します。
● センサー統合:
ロボットアームは、抽出検出センサーと組み合わせることで、鋳造物の複数の特徴を検出でき、鋳造物が型の表面から取り除かれたことを確認します。これにより、型に残留物が残るのを防ぎ、次の生産サイクルで型が損傷するのを避けます。
● ダイカストマシンとの通信:
ダイカストマシンは、ロボットアームに掴んでいる鋳造品が良品か不良品かを通知できます。ロボットアームは、その信号に基づいて適切に応答できます。
● 冷却システムの互換性:
抽出システムは、冷却水タンクまたは空冷ラックと組み合わせて、鋳造品の温度を下げるのを助けることができます。詳細な仕様については、TOVONNテクノロジーにお問い合わせください。
● 追加機能:
➔ ロボットアームには、オーバーフローウェルを取り除き、鋳造品の体積を減少させるためのオーバーフローウェル破壊装置を装備できます。
➔ ロボットアームは、さまざまなバリやゲートを取り除くために、せん断パンチプレスおよびトリミングパンチダイと組み合わせることができます。これにより、鋳造体が残ります。追加のパンチプレスグリッパーを使用することで、鋳造物をつかみ、パンチダイから取り外し、コンベヤーベルトに置くことができます。
➔ 抽出システムは、挿入フィーダーと組み合わせることで、挿入物、鉄スリーブ、その他のコンポーネントの予熱または検査を可能にします。挿入物グリッパーが取り付けられたロボットアームは、挿入物をダイカスト金型に配置して生産を行うことができます。

製品の利点

● ESG要件を満たす:
➔ 目標8: 持続可能で包括的な経済成長、完全で生産的な雇用、すべての人にとっての適切な労働を促進する。
➔ 8.2 高付加価値で労働集約的な産業に焦点を当て、ダイバーシフィケーション、技術のアップグレード、イノベーションを通じて経済生産性を向上させる。
➔ 8.8 労働者の権利を保護し、特に女性や危険な作業に従事する移民労働者を含む安全な労働環境を促進する。
● 労働コストの削減：オーバーフローウェル折りたたみ機、パンチプレス、金型を統合して、ダイカスト抽出の生産プロセスを自動化します。これにより、材料の取り扱い頻度と手作業の処理時間が減少し、最終的には人手の需要が低下します。
● 人員安全保護：過去には、手動操作により作業者は耐熱手袋を着用し、金型の奥深くに手を伸ばして鋳造品を取り出したり配置したりする必要がありました。その際、腕がダイカスト機の作業エリアに伸びることが多く、腕や指が挟まれる、または切断されるといった不幸な職場事故が発生することがありました。作業者の健康保護にとって非常に有益であり、従業員の福祉は会社の最も重要な関心事です。