Tovonn Technology's पीसने और पॉलिशिंग प्रणाली में बुद्धिमान बेल्ट सैंडिंग मशीनें, बुद्धिमान चिबा व्हील मशीनें, बुद्धिमान कपड़े की व्हील मशीनें, और तैरते डेबुरिंग के लिए वायवीय उपकरण शामिल हैं। यह मॉड्यूलर परिधीय पीसने के उपकरण समाधान प्रदान करता है, जो एक व्यापक पीसने की स्वचालन इकाई बनाता है।
 
रोबोटिक हाथों की उच्च पुनरावृत्ति सटीकता का लाभ उठाना उत्पादन गुणवत्ता और दक्षता को प्रभावी ढंग से बढ़ाता है। यह समाधान पर्यावरणीय खतरों के जोखिम को कम करता है, श्रमिक सुरक्षा सुनिश्चित करता है, और श्रमिकों की कमी और कठिन प्रबंधन से संबंधित चुनौतियों का समाधान करता है।
 
विशेष रूप से विभिन्न स्थितियों, बड़े आकारों और भारी वजन वाले डाई-कास्टिंग के डेबर्सिंग और ग्राइंडिंग के लिए उपयुक्त। एल्यूमिनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग, मैग्नीशियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग, जस्ता मिश्र धातु डाई कास्टिंग, कास्ट आयरन कास्टिंग और तांबे की मिश्र धातु कास्टिंग के ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के लिए लागू।

• कास्टिंग से बर्स को हटाने के लिए श्रमिकों को खोजने में कठिनाई।
• कुशल ग्राइंडिंग श्रमिकों को खोजने में चुनौतियाँ, नए कर्मचारियों के लिए लंबी सीखने की प्रक्रिया, और कर्मचारी प्रशिक्षण में संभावित कठिनाइयाँ।
• ग्राइंडिंग प्रक्रिया को आउटसोर्स करने की इच्छा लेकिन उपयुक्त विक्रेताओं को खोजने में असमर्थता।
• ग्राइंडिंग के बाद तैयार कास्टिंग की गुणवत्ता असंगत, गहराई में भिन्नताएँ, कभी बहुत गहरी, कभी बहुत उथली, और कभी-कभी चूक।
• भारी कार्यपीस जिन्हें पलटना मुश्किल है, जिससे श्रमिकों की कलाई में चोट लगने का जोखिम।
• हवा में उच्च धूल सांद्रता, गंदा वातावरण, जिससे श्रमिकों के लिए श्वसन संबंधी समस्याएँ जैसे सिलिकोसिस होती हैं, जो व्यावसायिक खतरों और श्रम और प्रबंधन के बीच विवाद का कारण बनती हैं।

यदि आप इन चुनौतियों का सामना कर रहे हैं, तो कृपया TOVONN प्रौद्योगिकी से संपर्क करें। आइए चर्चा करें और योजना बनाएं कि कैसे कास्टिंग की ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग को स्वचालन की दुनिया में लाया जाए।

TOVONN प्रौद्योगिकी व्यापक रोबोटिक आर्म ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग, और डेबुरिंग एकीकरण सेवाएँ प्रदान करती है, जो YASKAWA, ABB, और FANUC जैसे रोबोटिक आर्म निर्माताओं के साथ सहयोग करती है। हमारी सेवाओं में रोबोटिक हाथ, ग्राइंडिंग ग्रिपर्स और कास्टिंग के लिए फिक्स्चर, नियंत्रण प्रणाली, साथ ही विशिष्ट कास्टिंग के लिए अनुकूलित ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं की डिबगिंग और प्रोग्रामिंग प्रदान करना शामिल है। प्रदान की गई शैक्षिक प्रशिक्षण में बुनियादी रोबोटिक आर्म संचालन, ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग कार्यक्रम लिखने में अनुभव साझा करना, ग्राइंडिंग उपभोग्य सामग्रियों का चयन करना, और रोबोटिक आर्म संचालन पर सुझाव देना शामिल है, जिससे ग्राहकों को संबंधित उपकरणों के साथ जल्दी से परिचित होने में मदद मिलती है।
 
TOVONN's द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित ग्राइंडिंग सिस्टम की निगरानी और सेटिंग्स के साथ मिलकर, जैसे-जैसे ग्राइंड किए जा रहे कास्टिंग की संख्या बढ़ती है, सिस्टम धीरे-धीरे मोटर की गति को बढ़ाता है या ग्राइंडिंग मशीन की स्थिति को समायोजित करता है ताकि सैंडपेपर, चिबा पहियों और कपड़े के पहियों जैसे ग्राइंडिंग उपभोग्य सामग्रियों के घिसने और टूटने को समायोजित किया जा सके।
एकीकरण योजना चरण के दौरान, हम कार्यक्षेत्र, उपकरण और स्थापना स्थान को परिभाषित करने के लिए 3D सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं, जो बाद की ऑन-साइट प्रोग्रामिंग के लिए आधार तैयार करता है। इससे साइट पर परीक्षण और त्रुटि का समय कम होता है, जिससे एक कुशल एकीकरण प्रक्रिया सुनिश्चित होती है।
 
कृपया अभी हमसे संपर्क करें ताकि हम आपको बता सकें कि हमारे रोबोटिक आर्म सिस्टम इंटीग्रेशन समाधान आपके ग्राइंडिंग प्रक्रिया को कैसे बढ़ा सकते हैं और आपकी स्वचालन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

विशेषताएँ

• बेल्ट सैंडर के लिए गति नियंत्रण, ग्राहकों को विभिन्न कास्टिंग के आधार पर पैरामीटर सेट करने की अनुमति देता है।
• चिबा व्हील मशीन एक डुअल-एक्सिस डिज़ाइन अपनाती है, जिससे ग्राहकों को उनकी वास्तविक आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न ग्राइंडिंग उपभोग्य सामग्रियों को रखने की अनुमति मिलती है।
• चिबा व्हील मशीन एक चलने वाली स्लाइडिंग टेबल से सुसज्जित है जो उपभोग्य सामग्रियों के पहनने पर स्वचालित रूप से उपकरण की स्थिति को सही करती है।
• डेबुरिंग उपकरण तैरते हुए मिलिंग कटर और तैरते हुए फ़ाइल मशीनों का उपयोग करते हैं, जो कास्टिंग पर बर्स के साथ लचीला संपर्क प्रदान करते हैं, विचलनों और सहिष्णुताओं को अवशोषित करते हैं, और एक सुसंगत संपर्क बल बनाए रखते हैं।
• रोबोटिक हाथों को वायवीय अनंत घूर्णन तंत्र से लैस किया जा सकता है ताकि छठे अक्ष के सामने की ओर होसे उलझने और हस्तक्षेप जैसी समस्याओं को कम किया जा सके। यह YASKAWA, FANUC, ABB जैसे ब्रांडों के रोबोटिक हाथों के साथ संगत है। YASKAWA GP25 के लिए, छठे अक्ष में एक खोखली संरचना घूर्णन तंत्र को समाहित करने की अनुमति देती है, जिससे रोबोटिक हाथ के सामने के हिस्से में मात्रा कम होती है।
• इसे ग्राइंडिंग के लिए कास्टिंग के स्वचालित स्थिति निर्धारण और पकड़ने के लिए 3D CCD प्रणाली के साथ जोड़ा जा सकता है, जिससे फिक्स्चर उत्पादन लागत और भंडारण स्थान की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
• रोबोटिक आर्म्स के लिए ऑफलाइन प्रोग्रामिंग सॉफ़्टवेयर DELFOi का उपयोग करते हुए, 3D CAD मॉडल की सतह विशेषताओं और टोपोलॉजिकल संरचना का लाभ उठाते हुए, बहुउद्देशीय और पैरामीट्रिक पथ निर्माण उपकरण सतहों पर विभिन्न टूलपाथ पैटर्न के त्वरित और आसान निर्माण की अनुमति देते हैं।

उत्पाद के लाभ

● ESG आवश्यकताओं के साथ अनुपालन: विविधीकरण, तकनीकी उन्नयन और नवाचार के माध्यम से आर्थिक क्षमता को बढ़ाकर ESG लक्ष्य 8.2 को प्राप्त करना, विशेष रूप से उच्च मूल्य वर्धन और श्रम तीव्रता वाले उद्योगों पर ध्यान केंद्रित करना। साथ ही, श्रमिकों के अधिकारों की रक्षा करके, विशेष रूप से प्रवासी श्रमिकों, महिलाओं और खतरनाक काम में लगे लोगों के लिए कार्यस्थल की सुरक्षा को बढ़ावा देकर लक्ष्य 8.8 को पूरा करना।
● विभाजनों और धूल संग्रह उपकरणों का एकीकरण: विभाजनों और धूल संग्रह उपकरणों के उपयोग के माध्यम से, अधिकांश धातु की धूल और कटाई के कचरे को प्रभावी ढंग से निर्दिष्ट क्षेत्रों के भीतर रखा जाता है, जिससे समग्र फैक्ट्री वातावरण में प्रदूषण कम होता है। यह कर्मचारियों को उच्च-धूल वाले वातावरण के लंबे समय तक संपर्क से भी बचाने में मदद करता है, जिससे फेफड़ों और श्वसन स्वास्थ्य पर संभावित प्रभावों को कम किया जा सकता है।
● व्यक्तिगत सुरक्षा संरक्षण: मैनुअल संचालन के विपरीत, जहां श्रमिकों को धूल और कटाई से सुरक्षा के लिए मास्क और चश्मे पहनने की आवश्यकता होती है, जिनकी प्रभावशीलता सीमित होती है, आधुनिकीकृत संचालन विधियाँ सुरक्षा को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाती हैं, जिससे उन वातावरणों के प्रति लंबे समय तक संपर्क से बचा जाता है जो फेफड़ों की कार्यक्षमता को प्रभावित कर सकते हैं। इसके अतिरिक्त, स्वचालन मैनुअल पीसने के संचालन के दौरान हाथ की चोटों और कटने की घटनाओं को कम करता है, प्रभावी रूप से कर्मचारियों के स्वास्थ्य और सुरक्षा को बढ़ावा देता है।
● उत्पाद पीसने की गुणवत्ता में स्थिरता सुनिश्चित करना: स्वचालन स्थिर उत्पाद पीसने की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में योगदान करता है जबकि मैनुअल पीसने के श्रम की आवश्यकता को कम करता है। यह न केवल उत्पादन दक्षता में सुधार करता है बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता पर मानव त्रुटियों के प्रभाव को भी कम करने में मदद करता है।