



Cánh tay robot mài và đánh bóng
Robot đánh bóng, Robot buffing, Hệ thống tự động hóa đánh bóng và buffing
Cánh tay robot mài và đánh bóng, được cung cấp bởi công nghệ TOVONN, cung cấp các giải pháp chuyên nghiệp cho việc loại bỏ burr, mài và đánh bóng trong hệ thống đúc khuôn. Nó giải quyết một loạt các thách thức mà các kỹ sư đúc khuôn phải đối mặt.
Hệ thống mài và đánh bóng của Tovonn Technology's tích hợp các máy chà nhám băng thông minh, máy bánh xe Chiba thông minh, máy bánh xe vải thông minh và các công cụ khí nén để làm mịn các cạnh. Nó cung cấp các giải pháp thiết bị mài ngoại vi mô-đun, hình thành một đơn vị tự động hóa mài toàn diện.
Tận dụng độ chính xác lặp lại cao của các cánh tay robot giúp nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả. Giải pháp này giảm thiểu rủi ro từ các mối nguy hiểm môi trường, đảm bảo an toàn lao động và giải quyết các thách thức liên quan đến thiếu hụt lao động và quản lý khó khăn.
Đặc biệt phù hợp cho việc loại bỏ burr và mài các chi tiết đúc với nhiều vị trí khác nhau, kích thước lớn hơn và trọng lượng nặng hơn. Áp dụng cho việc mài và đánh bóng các chi tiết đúc trong đúc hợp kim nhôm, đúc hợp kim magiê, đúc hợp kim kẽm, đúc gang và đúc hợp kim đồng.
Thách thức trong việc Mài & Đánh bóng Đúc cho Kỹ sư
- Khó khăn trong việc tìm kiếm công nhân để loại bỏ các cạnh sắc từ các sản phẩm đúc.
- Thách thức trong việc tìm kiếm công nhân mài có tay nghề, với thời gian học hỏi dài cho những người mới, và có thể gặp khó khăn trong việc đào tạo nhân viên.
- Mong muốn thuê ngoài quy trình mài nhưng không thể tìm được nhà cung cấp phù hợp.
- Chất lượng không đồng nhất của các sản phẩm đúc hoàn thiện sau khi mài, với sự biến đổi về độ sâu, đôi khi quá sâu, đôi khi quá nông, và thỉnh thoảng có sự bỏ sót.
- Các chi tiết nặng khó lật, có nguy cơ gây chấn thương cho cổ tay của công nhân.
- Nồng độ bụi cao trong không khí, môi trường bẩn, dẫn đến các vấn đề hô hấp cho công nhân như bệnh bụi phổi silic, gây ra nguy cơ nghề nghiệp và tranh chấp giữa lao động và quản lý.
Nếu bạn đang gặp phải những thách thức này, vui lòng liên hệ với Công nghệ TOVONN. Hãy cùng thảo luận và lập kế hoạch cách đưa quy trình mài và đánh bóng các sản phẩm đúc vào thế giới tự động hóa.
Nâng cấp quy trình mài và đánh bóng: Công nghệ TOVONN cung cấp các giải pháp tích hợp mài và đánh bóng bằng cánh tay robot.
TOVONN Công nghệ cung cấp dịch vụ tích hợp mài, đánh bóng và loại bỏ burr bằng cánh tay robot toàn diện, hợp tác với các nhà sản xuất cánh tay robot như YASKAWA, ABB và FANUC. Dịch vụ của chúng tôi bao gồm cung cấp cánh tay robot, kẹp mài và giá đỡ cho các sản phẩm đúc, hệ thống điều khiển, cũng như gỡ lỗi và lập trình quy trình mài được tùy chỉnh cho các sản phẩm đúc cụ thể. Đào tạo giáo dục được cung cấp bao gồm các hoạt động cơ bản của cánh tay robot, chia sẻ kinh nghiệm trong việc viết chương trình mài và đánh bóng, lựa chọn vật tư tiêu hao mài, và truyền đạt mẹo về vận hành cánh tay robot, giúp khách hàng nhanh chóng làm quen với thiết bị liên quan.
Kết hợp với hệ thống giám sát và cài đặt nghiền độc lập được phát triển bởi TOVONN's, khi số lượng đúc đang được nghiền tăng lên, hệ thống sẽ dần dần tăng tốc độ quay của động cơ hoặc điều chỉnh vị trí của máy nghiền để phù hợp với sự hao mòn của các vật liệu tiêu hao trong quá trình nghiền như giấy nhám, bánh xe Chiba và bánh xe vải.
Trong giai đoạn lập kế hoạch tích hợp, chúng tôi sử dụng phần mềm mô phỏng 3D để xác định không gian làm việc, thiết bị và không gian lắp đặt, tạo nền tảng cho việc lập trình tại chỗ sau này. Điều này giảm thiểu thời gian thử nghiệm và sai sót tại chỗ, đảm bảo một quy trình tích hợp hiệu quả.
Vui lòng liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để tìm hiểu cách mà các giải pháp tích hợp hệ thống cánh tay robot của chúng tôi có thể nâng cao quy trình mài của bạn và đáp ứng nhu cầu tự động hóa của bạn.
Tính năng
- Điều khiển tốc độ cho máy chà nhám băng, cho phép khách hàng thiết lập các tham số dựa trên các loại đúc khác nhau.
- Máy mài Chiba áp dụng thiết kế trục đôi, cho phép khách hàng đặt các vật liệu mài khác nhau theo nhu cầu thực tế của họ.
- Máy mài Chiba được trang bị bàn trượt di động tự động điều chỉnh vị trí thiết bị khi vật liệu tiêu hao bị mài mòn.
- Công cụ loại bỏ bavia sử dụng dao phay nổi và máy dũa nổi, cung cấp tiếp xúc linh hoạt với bavia trên các loại đúc, hấp thụ các sai lệch và dung sai, duy trì lực tiếp xúc đồng nhất.
- Các cánh tay robot có thể được trang bị cơ chế quay vô hạn bằng khí nén để giảm thiểu các vấn đề như dây ống bị rối và sự can thiệp ở đầu cuối của trục thứ sáu. Nó tương thích với các cánh tay robot từ các thương hiệu như YASKAWA, FANUC, ABB, v.v. Đối với YASKAWA GP25, một cấu trúc rỗng ở trục thứ sáu cho phép nhúng cơ chế quay, giảm thể tích ở đầu cuối của cánh tay robot.
- Có thể kết hợp với hệ thống CCD 3D để tự động định vị và lấy các sản phẩm đúc để mài, loại bỏ nhu cầu về chi phí sản xuất đồ gá và không gian lưu trữ.
- Sử dụng phần mềm lập trình ngoại tuyến DELFOi cho các cánh tay robot, tận dụng các đặc điểm bề mặt và cấu trúc topo của các mô hình CAD 3D, các công cụ tạo đường đi đa chức năng và tham số cho phép tạo nhanh chóng và dễ dàng các mẫu đường đi khác nhau trên bề mặt.
Lợi thế Sản phẩm
● Tuân thủ các yêu cầu ESG: Đạt được mục tiêu ESG 8.2 bằng cách nâng cao năng lực kinh tế thông qua đa dạng hóa, nâng cấp công nghệ và đổi mới, đặc biệt tập trung vào các ngành có giá trị gia tăng cao và cường độ lao động lớn. Đồng thời, đạt được mục tiêu 8.8 bằng cách bảo vệ quyền lợi của người lao động, thúc đẩy an toàn lao động, đặc biệt là cho người lao động di cư, phụ nữ và những người làm việc trong môi trường nguy hiểm.
● Tích hợp các vách ngăn và thiết bị thu gom bụi: Thông qua việc sử dụng các vách ngăn và thiết bị thu gom bụi, phần lớn bụi kim loại và chất thải cắt gọt được chứa hiệu quả trong các khu vực được chỉ định, từ đó giảm thiểu ô nhiễm cho môi trường nhà máy tổng thể. Điều này cũng giúp bảo vệ nhân viên khỏi việc tiếp xúc lâu dài với môi trường có nhiều bụi, giảm thiểu các tác động tiềm ẩn đến sức khỏe phổi và hô hấp.
● Bảo vệ an toàn nhân sự: Trái ngược với các hoạt động thủ công, nơi công nhân cần đeo khẩu trang và kính bảo hộ để bảo vệ khỏi bụi và cắt với hiệu quả hạn chế, các phương pháp vận hành hiện đại hóa nâng cao đáng kể sự bảo vệ, ngăn chặn việc tiếp xúc kéo dài với các môi trường có thể ảnh hưởng đến chức năng phổi. Thêm vào đó, tự động hóa giảm thiểu sự xuất hiện của chấn thương tay và cắt trong các hoạt động mài thủ công, hiệu quả thúc đẩy sức khỏe và an toàn cho nhân viên.
● Đảm bảo tính nhất quán trong chất lượng xay sản phẩm: Tự động hóa góp phần đảm bảo chất lượng xay sản phẩm nhất quán trong khi giảm bớt nhu cầu về lao động xay thủ công. Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn giúp giảm thiểu tác động của lỗi con người đến chất lượng sản phẩm.
Bảng so sánh chức năng với mài thủ công truyền thống
Đánh bóng thủ công truyền thống | Cánh tay robot mài công nghệ TOVONN | |
---|---|---|
Vị trí mài | Linh hoạt với ít điểm mù hơn. | Dễ bị điểm mù hoặc can thiệp, dẫn đến khó khăn trong việc mài. |
Tốc độ mài | Nhanh | Chậm |
Chất lượng mài | Công nhân có kinh nghiệm: Xuất sắc Công nhân mới tuyển: Không ổn định Có xu hướng bỏ sót và để lại điều kiện chưa được mài. |
Giữ sự nhất quán Đường dẫn chương trình đã được cố định, đảm bảo không bỏ sót vị trí mài. |
Thời gian xay xát | Sản phẩm nhẹ: Ngắn Sản phẩm nặng: Xấp xỉ |
Sản phẩm nhẹ: Dài Sản phẩm nặng: Xấp xỉ, hơi nhiều hơn |
Thời gian tiếp thu kỹ năng | Thời gian đào tạo dài | Thời gian học lập trình dài. |
Tích hợp hệ thống tự động hóa cánh tay robot.
Điều gì làm cho cách tiếp cận của TOVONN's đối với việc hoàn thiện các bộ phận hợp kim phức tạp hiệu quả hơn so với các đối thủ?
Lợi thế đặc biệt của TOVONN's nằm ở phương pháp tích hợp toàn diện của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng phần mềm lập trình ngoại tuyến DELFOi tiên tiến, tận dụng các mô hình CAD 3D để tạo ra các đường dẫn công cụ tối ưu được thiết kế đặc biệt cho các hình học hợp kim nhôm và magiê phức tạp. Cách tiếp cận ưu tiên mô phỏng này giảm đáng kể thời gian lập trình tại chỗ và các điều chỉnh thử và sai. Kết hợp với các công cụ làm mịn nổi của chúng tôi tự động điều chỉnh theo sự biến đổi của các bộ phận, hệ thống của chúng tôi đạt được kết quả nhất quán ngay cả với những phức tạp bề mặt đầy thách thức điển hình của các bộ đúc hợp kim nhẹ.
Được thiết kế với cả năng suất và tuân thủ ESG trong tâm trí, các hệ thống mài robot của chúng tôi tích hợp các tính năng tinh vi bao gồm máy chà nhám băng điều khiển tốc độ, máy Chiba hai trục với cơ chế tự động điều chỉnh vị trí, cơ chế quay vô hạn bằng khí nén và khả năng tương thích với các hệ thống định vị 3D CCD. Giải pháp của TOVONN's giảm thiểu đáng kể các mối nguy hiểm tại nơi làm việc bằng cách chứa bụi kim loại thông qua việc phân vùng và thu gom bụi tích hợp, đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất mà các quy trình thủ công không thể đạt được. Mỗi hệ thống bao gồm hỗ trợ toàn diện với lập kế hoạch mô phỏng 3D, trợ giúp lập trình và đào tạo giáo dục để đảm bảo triển khai nhanh chóng và tối đa hóa lợi tức đầu tư.