Tovonn Technology's研削および研磨システムは、インテリジェントベルトサンディングマシン、インテリジェント千葉ホイールマシン、インテリジェント布ホイールマシン、そして浮遊バリ取り用の空気工具を統合しています。モジュラー周辺研削装置ソリューションを提供し、包括的な研削自動化ユニットを形成します。
 
ロボットアームの高い繰り返し精度を活用することで、生産品質と効率が効果的に向上します。このソリューションは、環境危険のリスクを軽減し、労働者の安全を確保し、労働力不足や管理の難しさに関連する課題に対処します。
 
特に、多様な位置、大きな寸法、重い重量のダイカストのバリ取りと研削に適しています。アルミニウム合金ダイカスト、マグネシウム合金ダイカスト、亜鉛合金ダイカスト、鋳鉄鋳造、銅合金鋳造の研削と研磨に適用可能です。

• 鋳造品からバリを取り除く作業者を見つけるのが難しい。
• 新入社員の長い学習曲線や、従業員のトレーニングに関する潜在的な困難があるため、熟練した研削作業者を見つけるのが難しい。
• 研削プロセスを外注したいが、適切な業者を見つけられない。
• 研削後の完成した鋳造品の品質が不均一で、深さにばらつきがあり、時には深すぎたり、浅すぎたり、時折見落としがある。
• ひっくり返すのが難しい重いワークピースがあり、作業者の手首に怪我のリスクがある。
• 空気中の高い粉塵濃度、汚れた環境が原因で、作業者に呼吸器系の問題（シリコーシスなど）を引き起こし、職業上の危険や労使間の争いを引き起こす。

これらの課題に直面している場合は、TOVONNテクノロジーにお問い合わせください。鋳造品の研削と研磨を自動化の世界に持ち込む方法について話し合い、計画しましょう。

TOVONN 技術は、YASKAWA、ABB、およびFANUCなどのロボットアームメーカーと協力して、包括的なロボットアームの研削、研磨、バリ取り統合サービスを提供します。 私たちのサービスには、ロボットアーム、鋳造用の研削グリッパーと治具、制御システム、特定の鋳造品に合わせた研削プロセスのデバッグとプログラミングが含まれます。 提供される教育訓練は、基本的なロボットアームの操作、研磨およびポリッシングプログラムの作成に関する経験の共有、研磨消耗品の選定、ロボットアーム操作のコツの伝授を含み、顧客が関連機器に迅速に慣れるのを支援します。
 
TOVONN'sが独自に開発した研削システムの監視と設定と組み合わせることで、研削される鋳造物の数が増えるにつれて、システムは徐々にモーターの回転速度を上げたり、サンドペーパー、千葉ホイール、布ホイールなどの研削消耗品の摩耗に対応するために研削機の位置を調整したりします。
統合計画フェーズでは、3Dシミュレーションソフトウェアを使用して作業空間、設備、設置スペースを定義し、その後の現場プログラミングの基礎を築きます。これにより、現場での試行錯誤の時間が短縮され、効率的な統合プロセスが確保されます。
 
今すぐお問い合わせください。私たちのロボットアームシステム統合ソリューションが、研削プロセスをどのように向上させ、自動化ニーズに応えることができるかを学びましょう。

特徴

• ベルトサンダーの速度制御により、顧客は異なる鋳造品に基づいてパラメータを設定できます。
• 千葉ホイールマシンはデュアルアクス設計を採用しており、顧客は実際のニーズに応じて異なる研削消耗品を配置できます。
• 千葉ホイールマシンは、消耗品が摩耗した際に自動的に機器の位置を修正する可動スライディングテーブルを備えています。
• バリ取り工具は浮遊式ミリングカッターと浮遊式ファイルマシンを利用しており、鋳造品のバリとの柔軟な接触を提供し、偏差や公差を吸収し、一貫した接触力を維持します。
• ロボットアームには、ホースの絡まりや第六軸の前端での干渉などの問題を軽減するために、空気圧無限回転機構を装備することができます。これは、YASKAWA、FANUC、ABBなどのブランドのロボットアームと互換性があります。YASKAWA GP25の場合、第六軸の中空構造により回転機構を埋め込むことができ、ロボットアームの前端の体積を減少させます。
• 3D CCDシステムと組み合わせることで、鋳造品の自動位置決めと把持が可能になり、治具の製作コストや保管スペースが不要になります。
• ロボットアームのためのオフラインプログラミングソフトウェアDELFOiを利用し、3D CADモデルの表面特性とトポロジー構造を活用することで、多機能かつパラメトリックなパス作成ツールが、表面上の異なるツールパスパターンを迅速かつ簡単に作成できるようにします。

製品の利点

● ESG要件の遵守：特に付加価値が高く労働集約的な産業に焦点を当て、ダイバーシフィケーション、技術のアップグレード、イノベーションを通じて経済的能力を強化することで、ESG目標8.2を達成します。同時に、労働者の権利を保護し、特に移民労働者、女性、危険な仕事に従事する人々の職場の安全を促進することで、目標8.8を達成します。
● 仕切りと集塵装置の統合: 仕切りと集塵装置を使用することで、金属粉塵や切削廃棄物の大部分が指定されたエリア内に効果的に封じ込められ、工場全体の環境への汚染が減少します。これにより、従業員が高粉塵環境に長時間さらされることから保護され、肺や呼吸器の健康への潜在的な影響を軽減します。
● 人員安全保護：労働者が限られた効果のあるマスクやゴーグルを着用する必要がある手動操作とは対照的に、近代化された操作方法は保護を大幅に強化し、肺機能に影響を与える可能性のある環境への長時間の曝露を防ぎます。さらに、自動化は手動研磨作業中の手の怪我や切り傷の発生を減少させ、従業員の健康と安全を効果的に促進します。
● 製品の粉砕品質の一貫性を確保する: 自動化は、手動の粉砕作業の必要性を減らしながら、一貫した製品の粉砕品質を確保するのに貢献します。これにより、生産効率が向上するだけでなく、人為的なエラーが製品品質に与える影響を最小限に抑えることができます