Tovonn Technology's slijp- en polijstsystemen integreren intelligente bandschuurmachines, intelligente Chiba-wielmachines, intelligente doekwielmachines en pneumatische gereedschappen voor zwevend ontbramen. Het biedt modulaire perifere slijpoplossingen, wat resulteert in een uitgebreide slijpautomatiseringsunit.
 
Het benutten van de hoge herhaalprecisie van robotarmen verbetert effectief de productkwaliteit en efficiëntie. Deze oplossing vermindert de risico's van milieugevaren, waarborgt de veiligheid van werknemers en pakt uitdagingen aan die verband houden met arbeidskrapte en moeilijk management.
 
Bijzonder geschikt voor het ontbramen en slijpen van gietstukken met diverse posities, grotere afmetingen en zwaardere gewichten. Toepasbaar voor het slijpen en polijsten van gietstukken in aluminiumlegering, magnesiumlegering, zinklegering, gietijzer en koperlegering.

• Moeite met het vinden van werknemers om bramen van gietstukken te verwijderen.
• Uitdagingen bij het vinden van geschoolde slijpers, met een lange leercurve voor nieuwe medewerkers en mogelijke moeilijkheden met de training van werknemers.
• De wens om het slijpproces uit te besteden, maar geen geschikte leveranciers te kunnen vinden.
• Inconsistente kwaliteit van afgewerkte gietstukken na het slijpen, met variaties in diepte, soms te diep, soms te ondiep, en af en toe nalatigheden.
• Zware werkstukken die moeilijk om te draaien zijn, wat het risico op blessures aan de polsen van werknemers vergroot.
• Hoge stofconcentratie in de lucht, een vuile omgeving, wat leidt tot ademhalingsproblemen voor werknemers zoals silicose, wat beroepsrisico's en geschillen tussen arbeid en management veroorzaakt.

Als u deze uitdagingen ondervindt, neem dan contact op met TOVONN Technologie. Laten we bespreken en plannen hoe we het slijpen en polijsten van gietstukken in de wereld van automatisering kunnen brengen.

TOVONN Technologie biedt uitgebreide integratiediensten voor het slijpen, polijsten en ontbramen van robotarmen, in samenwerking met robotarmfabrikanten zoals YASKAWA, ABB en FANUC. Onze diensten omvatten het leveren van robotarmen, slijpgrepen en bevestigingen voor gietstukken, besturingssystemen, evenals het debuggen en programmeren van slijpprocessen die zijn afgestemd op specifieke gietstukken. De aangeboden educatieve training omvat basisoperaties van robotarmen, het delen van ervaringen in het schrijven van slijp- en polijstprogramma's, het selecteren van slijpmaterialen en het geven van tips over de werking van robotarmen, zodat klanten snel vertrouwd raken met de bijbehorende apparatuur.
 
In combinatie met het onafhankelijk ontwikkelde slijpsysteemmonitoring en instellingen van TOVONN's, naarmate het aantal te slijpen gietstukken toeneemt, versnelt het systeem geleidelijk de motorrotatie of past het de positie van de slijpmachine aan om rekening te houden met de slijtage van slijpmaterialen zoals schuurpapier, Chiba-wielen en doekwielen.
Tijdens de integratieplanningsfase gebruiken we 3D-simulatiesoftware om de werkruimte, apparatuur en installatie ruimte te definiëren, wat de basis legt voor de daaropvolgende programmering ter plaatse. Dit vermindert de tijd voor proefondervindelijk werk ter plaatse, wat zorgt voor een efficiënt integratieproces.
 
Neem nu contact met ons op om te leren hoe onze oplossingen voor de integratie van robotsystemen uw slijpproces kunnen verbeteren en aan uw automatiseringsbehoeften kunnen voldoen.

Kenmerken

• Snelheidsregeling voor de bandschuurmachine, waarmee klanten parameters kunnen instellen op basis van verschillende gietstukken.
• De Chiba-wielmachine heeft een dual-axis ontwerp, waardoor klanten verschillende slijtagematerialen kunnen plaatsen op basis van hun werkelijke behoeften.
• De Chiba-wielmachine is uitgerust met een verplaatsbare schuiftafel die automatisch de positie van de apparatuur corrigeert wanneer verbruiksartikelen slijten.
• Ontbraamtools maken gebruik van drijvende frezen en drijvende vijlmachines, die flexibele contact met de braam op gietstukken bieden, afwijkingen en toleranties absorberen en een constante contactkracht behouden.
• Robotarmen kunnen worden uitgerust met pneumatische mechanismen voor oneindige rotatie om problemen zoals slangverstrengeling en interferentie aan de voorkant van de zesde as te verminderen. Het is compatibel met robotarmen van merken zoals YASKAWA, FANUC, ABB, enz. Voor YASKAWA GP25 maakt een holle structuur in de zesde as het mogelijk om het rotatiemechanisme in te bedden, waardoor het volume aan de voorkant van de robotarm wordt verminderd.
• Kan worden gecombineerd met een 3D CCD-systeem voor automatische positionering en het grijpen van gietstukken voor slijpen, waardoor de kosten voor het produceren van bevestigingen en opslagruimte worden geëlimineerd.
• Het gebruik van offline programmeersoftware DELFOi voor robotarmen, waarbij de oppervlaktekenmerken en topologische structuur van 3D CAD-modellen worden benut, stelt de multifunctionele en parametrische padcreatietools in staat om snel en eenvoudig verschillende gereedschapsbaanpatronen op oppervlakken te creëren.

Productvoordelen

● Naleving van ESG-vereisten: Het bereiken van ESG-doel 8.2 door de economische capaciteit te vergroten via diversificatie, technologische upgrades en innovatie, met bijzondere aandacht voor sectoren met hoge toegevoegde waarde en arbeidsintensiteit. Tegelijkertijd het behalen van doel 8.8 door de rechten van werknemers te waarborgen, de veiligheid op de werkplek te bevorderen, vooral voor migranten, vrouwen en degenen die gevaarlijk werk verrichten.
● Integratie van scheidingswanden en stofafzuigapparaten: Door het gebruik van scheidingswanden en stofafzuigapparaten wordt het merendeel van het metaalstof en snijafval effectief binnen aangewezen gebieden gehouden, waardoor de vervuiling van de algehele fabrieksomgeving wordt verminderd. Dit helpt ook om werknemers te beschermen tegen langdurige blootstelling aan stofrijke omgevingen, waardoor mogelijke gevolgen voor de long- en ademhalingsgezondheid worden gemitigeerd.
● Persoonlijke Veiligheidsbescherming: In tegenstelling tot handmatige operaties waarbij werknemers maskers en veiligheidsbrillen moeten dragen voor stof- en snijbescherming met beperkte effectiviteit, verbeteren gemoderniseerde operationele methoden de bescherming aanzienlijk, waardoor langdurige blootstelling aan omgevingen die de longfunctionaliteit kunnen beïnvloeden, wordt voorkomen. Bovendien vermindert automatisering de kans op handletsel en snijwonden tijdens handmatige slijpbewerkingen, wat effectief de gezondheid en veiligheid van werknemers bevordert.
● Zorgen voor consistentie in de kwaliteit van productvermalen: Automatisering draagt bij aan het waarborgen van een consistente kwaliteit van productvermalen, terwijl de behoefte aan handmatige slijpwerkzaamheden wordt verminderd. Dit verbetert niet alleen de productie-efficiëntie, maar helpt ook de impact van menselijke fouten op de productkwaliteit te minimaliseren.