Tovonn Technology's 연삭 및 연마 시스템은 지능형 벨트 샌딩 기계, 지능형 치바 휠 기계, 지능형 천 휠 기계 및 부유형 버 제거를 위한 공압 도구를 통합합니다. 이는 모듈형 주변 연삭 장비 솔루션을 제공하여 종합적인 연삭 자동화 유닛을 형성합니다.
 
로봇 팔의 높은 반복 정밀성을 활용하면 생산 품질과 효율성이 효과적으로 향상됩니다. 이 솔루션은 환경 위험의 위험을 줄이고, 노동 안전을 보장하며, 노동력 부족 및 어려운 관리와 관련된 문제를 해결합니다.
 
다양한 위치, 더 큰 치수 및 더 무거운 중량을 가진 다이캐스팅의 디버링 및 연삭에 특히 적합합니다. 알루미늄 합금 다이 캐스팅, 마그네슘 합금 다이 캐스팅, 아연 합금 다이 캐스팅, 주철 주조 및 구리 합금 주조의 연삭 및 연마에 적용 가능합니다.

• 주조물에서 버를 제거할 작업자를 찾기 어려움.
• 숙련된 연삭 작업자를 찾는 데 어려움이 있으며, 신입 사원에게 긴 학습 곡선이 필요하고 직원 교육에 어려움이 있을 수 있습니다.
• 연삭 프로세스를 아웃소싱하고 싶지만 적합한 공급업체를 찾지 못함.
• 연삭 후 완성된 주조물의 품질이 일관되지 않으며, 깊이에 변동이 있어 때로는 너무 깊고 때로는 너무 얕으며, 가끔 간과되는 경우가 있습니다.
• 뒤집기 어려운 무거운 작업물로 인해 작업자의 손목에 부상의 위험이 있습니다.
• 공기 중 높은 먼지 농도, 더러운 환경으로 인해 작업자에게 실리코시스와 같은 호흡기 문제가 발생하여 직업적 위험과 노사 간의 분쟁을 초래합니다.

이러한 문제에 직면하고 계시다면 TOVONN 기술에 연락해 주세요. 주조물의 연삭 및 연마를 자동화의 세계로 가져오는 방법에 대해 논의하고 계획해 봅시다.

TOVONN 기술은 YASKAWA, ABB, FANUC와 같은 로봇 팔 제조업체와 협력하여 포괄적인 로봇 팔 연삭, 연마 및 버링 통합 서비스를 제공합니다. 저희 서비스에는 로봇 팔, 주물용 그라인딩 그리퍼 및 고정구, 제어 시스템, 특정 주물에 맞춘 그라인딩 프로세스의 디버깅 및 프로그래밍 제공이 포함됩니다. 제공되는 교육 훈련은 기본 로봇 팔 작동, 연삭 및 연마 프로그램 작성 경험 공유, 연삭 소모품 선택, 로봇 팔 작동 팁 전달을 포함하며, 고객이 관련 장비에 빠르게 익숙해질 수 있도록 돕습니다.
 
TOVONN's의 독립적으로 개발된 연삭 시스템 모니터링 및 설정과 결합하여, 연삭되는 주물의 수가 증가함에 따라 시스템은 점차적으로 모터 회전을 가속화하거나 연삭 소모품인 사포, 치바 휠, 천 휠의 마모에 맞춰 연삭 기계의 위치를 조정합니다.
통합 계획 단계에서는 3D 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 작업 공간, 장비 및 설치 공간을 정의하고, 이후 현장 프로그래밍을 위한 기초를 마련합니다. 이는 현장에서의 시행착오 시간을 줄여 효율적인 통합 프로세스를 보장합니다.
 
지금 저희에게 연락하셔서 로봇 팔 시스템 통합 솔루션이 귀하의 연삭 프로세스를 어떻게 향상시키고 자동화 요구를 충족할 수 있는지 알아보세요.

기능

• 벨트 샌더의 속도 조절 기능으로, 고객이 다양한 주조에 따라 매개변수를 설정할 수 있습니다.
• 치바 휠 기계는 이중 축 디자인을 채택하여 고객이 실제 필요에 따라 다양한 연마 소모품을 배치할 수 있도록 합니다.
• 치바 휠 기계는 소모품이 마모될 때 장비 위치를 자동으로 보정하는 이동식 슬라이딩 테이블이 장착되어 있습니다.
• 디버링 도구는 플로팅 밀링 커터와 플로팅 파일 기계를 사용하여 주조의 버에 유연하게 접촉하고, 편차와 공차를 흡수하며, 일관된 접촉력을 유지합니다.
• 로봇 팔은 공압 무한 회전 메커니즘을 장착하여 호스 엉킴 및 여섯 번째 축의 전면 간섭과 같은 문제를 줄일 수 있습니다. 이는 YASKAWA, FANUC, ABB 등과 같은 브랜드의 로봇 팔과 호환됩니다. YASKAWA GP25의 경우, 여섯 번째 축의 중공 구조가 회전 메커니즘을 내장할 수 있게 하여 로봇 팔의 전면 부피를 줄입니다.
• 3D CCD 시스템과 결합하여 주조물의 자동 위치 지정 및 잡기를 가능하게 하여 고정구 제작 비용과 저장 공간의 필요성을 없앨 수 있습니다.
• 로봇 팔을 위한 오프라인 프로그래밍 소프트웨어 DELFOi를 활용하여 3D CAD 모델의 표면 특징과 위상 구조를 이용함으로써, 다기능 및 매개변수 경로 생성 도구는 표면에서 다양한 툴패턴을 빠르고 쉽게 생성할 수 있게 해줍니다.

제품 장점

● ESG 요구사항 준수: 고부가가치 및 노동 집약적인 산업에 특히 중점을 두어 다각화, 기술 업그레이드 및 혁신을 통해 경제적 역량을 강화하여 ESG 목표 8.2를 달성합니다. 동시에 이주 노동자, 여성 및 위험한 작업에 종사하는 사람들을 위한 근로자 권리 보호와 직장 안전 증진을 통해 목표 8.8을 달성합니다.
● 파티션 및 집진 장치의 통합: 파티션과 집진 장치를 사용함으로써 금속 먼지와 절단 폐기물의 대부분이 지정된 구역 내에 효과적으로 수집되어 공장 전체 환경에 대한 오염을 줄입니다. 이는 또한 직원들이 고먼지 환경에 장기간 노출되는 것을 방지하여 폐와 호흡기 건강에 미치는 잠재적 영향을 완화하는 데 도움을 줍니다.
● 인원 안전 보호: 근로자가 먼지와 절단 보호를 위해 마스크와 고글을 착용해야 하는 수동 작업과는 달리, 현대화된 작업 방법은 보호를 크게 향상시켜 폐 기능에 영향을 미칠 수 있는 환경에 장기간 노출되는 것을 방지합니다. 또한, 자동화는 수동 연삭 작업 중 손 부상과 절단의 발생을 줄여 직원의 건강과 안전을 효과적으로 증진시킵니다.
● 제품 분쇄 품질의 일관성 보장: 자동화는 수작업 분쇄 노동의 필요성을 줄이면서 일관된 제품 분쇄 품질을 보장하는 데 기여합니다. 이는 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 제품 품질에 대한 인적 오류의 영향을 최소화하는 데도 도움이 됩니다.