• Les zones locales du moule ont des températures excessivement élevées, et les systèmes de pulvérisation traditionnels ne peuvent pas traiter les points chauds spécifiques du moule, ce qui entraîne des défis en matière de refroidissement localisé.
• Les systèmes de pulvérisation traditionnels laissent des zones d'ombre lors de la pulvérisation du moule, entraînant une couverture incomplète et le potentiel de défauts de coulée tels que des brûlures, réduisant le rendement des produits.
• Les sections profondes du moule rendent difficile pour les systèmes de buses en cuivre traditionnels de pulvériser efficacement et uniformément les agents de démoulage. Une assistance manuelle supplémentaire est nécessaire pour compléter la pulvérisation près de la machine de moulage sous pression.
• L'utilisation excessive d'agents de démoulage par les systèmes de pulvérisation traditionnels entraîne des coûts élevés de traitement des eaux usées.
• Manque de clarté sur les quantités variables d'agents de démoulage nécessaires pour différents moulages.
• Difficulté à trouver la buse de pulvérisation appropriée pour des moulages spécifiques au milieu d'un environnement encombré et sale.
• Ajustements fastidieux des angles des tuyaux en cuivre et exposition potentielle du visage aux agents de démoulage lors de la configuration avec des systèmes de pulvérisation traditionnels.

Si vous êtes confronté à ces défis, veuillez contacter la technologie TOVONN. Nous pouvons discuter et planifier comment automatiser le processus de pulvérisation d'agent de démoulage dans le moulage sous pression, ouvrant ainsi l'ère de l'automatisation.

La technologie TOVONN offre des services d'intégration de pulvérisation robotique complets, en collaborant avec des fabricants de bras robotiques tels que YASKAWA, ABB et FANUC. Notre gamme de services comprend la fourniture de bras robotiques, d'outils de pulvérisation d'agent de démoulage et de systèmes de contrôle, ainsi que le débogage et la programmation adaptés à des moulages spécifiques.
 
En intégrant la détection du flux d'agent de démoulage, nous surveillons le volume de pulvérisation de chaque cycle de production. Si les écarts par rapport à la norme établie sont trop importants, cela indique des problèmes avec le pipeline d'agent de démoulage ou les buses. Des notifications ou alertes immédiates sont envoyées au personnel concerné pour inspection, réduisant ainsi le taux de pièces moulées défectueuses.
 
Lors de la phase de planification de l'intégration, nous utilisons un logiciel de simulation 3D pour définir l'espace de travail et l'espace d'installation, posant ainsi les bases de la programmation sur site ultérieure. Cette approche minimise le temps d'essai et d'erreur sur site, garantissant un processus d'intégration efficace. TOVONN La technologie a la capacité d'intégrer la technologie de pulvérisation avec des bras robotiques et des machines de moulage sous pression. Nous nous sommes connectés à diverses machines de moulage sous pression, y compris TOYO, TOSHIBA, TBC, HISHINUMA, BUHLER, UBE, FRECH, Prince, Italpresse, LK Machinery, HSIN LIEN SHENG Machinery, ALTEK, et plus encore.
 
Contactez-nous maintenant pour comprendre comment nos solutions d'intégration de bras robotiques peuvent améliorer votre processus de pulvérisation et répondre à vos besoins en automatisation.

Caractéristiques

• Pour les machines de moulage sous pression de moins de 250T : mécanisme de pulvérisation à buses droites 6, avec 3 de chaque côté fixe et mobile (mécanisme de pulvérisation standard).
• Pour les machines de moulage sous pression 350T ~ 650T ~ 800T : mécanisme de pulvérisation à buses droites 8, avec 4 de chaque côté fixe et mobile (mécanisme de pulvérisation standard).
• Pour les machines de moulage sous pression de plus de 800T : il est recommandé d'utiliser un mécanisme de pulvérisation horizontal avec 10 - 12 buses (mécanisme de pulvérisation personnalisé).
• Mécanismes de pulvérisation personnalisés : n'hésitez pas à nous contacter pour discuter des types et des quantités.
• Chaque buse peut être contrôlée indépendamment pour l'ouverture et la fermeture, ou plusieurs buses peuvent être regroupées pour le contrôle.
• Les fonctions de soufflage pour les côtés fixe et mobile peuvent être contrôlées séparément.
• Contrôle d'ouverture et de fermeture de la vanne à réponse rapide à l'avant de la buse.
• Buses contrôlés à l'aide de vannes solénoïdes standard compactes, économisant de l'espace.
• Mélange externe d'air et d'agent de démoulage pour une excellente atomisation.
• Mécanisme de pulvérisation compact avec mouvement agile, minimisant les angles morts lors de la pulvérisation.
• Des pipelines prolongés peuvent être installés à l'avant de la buse pour une pulvérisation profonde dans le moule.
• L'ouverture des passages d'agent de démoulage est supérieure à 1,8 mm, empêchant les obstructions par des impuretés.
• Pulvérisation optimale de la bonne quantité d'agent de démoulage à des positions appropriées dans le moule, réduisant la consommation et minimisant la chute de température du moule.
• Pulvérisation concentrée sur les points chauds du moule pour éviter le collage et la brûlure, garantissant une température équilibrée du moule.
• Sélection du programme robot pour différents angles et positions de pulvérisation du moule, éliminant le besoin de stockage et de gestion des sièges de tuyaux en cuivre, réduisant le temps de changement de moule.

Avantages du produit

● Conformité ESG : Répond aux exigences environnementales, sociales et de gouvernance en conservant la consommation d'air et d'agent de démoulage, en réduisant les substances nocives dans l'air, en économisant de l'énergie et en abaissant les coûts de traitement des eaux usées.
● Économies sur les coûts de main-d'œuvre : Les bras robotiques peuvent fonctionner 24 heures sur 24, économisant l'équivalent de deux équipes de travail manuel.
● Réduction des coûts de production : Comparé à la pulvérisation manuelle, le contrôle automatisé de la pulvérisation gère précisément la quantité d'agent de démoulage, réduisant les coûts associés à la consommation d'agent de démoulage et au traitement des eaux usées.
● Protection de la sécurité du personnel : Les opérations manuelles précédentes exigeaient que les travailleurs portent des masques et des lunettes de protection contre les agents de démoulage et la fumée, mais leur efficacité était limitée, entraînant des impacts à long terme sur la fonction pulmonaire. De plus, le pulvérisation manuelle implique de placer les bras dans la zone de travail des machines de moulage sous pression, ce qui entraîne des accidents de travail malheureux tels que des bras ou des doigts écrasés. L'automatisation contribue de manière significative à la protection de la santé des travailleurs, reconnaissant que le bien-être des employés est l'intérêt primordial d'une entreprise.