• Các khu vực địa phương của khuôn có nhiệt độ quá cao, và các hệ thống phun truyền thống không thể giải quyết các điểm nóng cụ thể của khuôn, dẫn đến những thách thức trong việc làm mát cục bộ.
• Các hệ thống phun truyền thống để lại các điểm mù trong quá trình phun khuôn, dẫn đến việc phủ không đầy đủ và khả năng xảy ra các khuyết tật đúc như cháy, làm giảm năng suất sản phẩm.
• Các phần khuôn sâu khiến cho các hệ thống vòi phun đồng truyền thống khó có thể phun chất tách khuôn một cách hiệu quả và đồng đều. Cần có sự hỗ trợ thủ công bổ sung để bổ sung phun gần máy đúc khuôn.
• Việc sử dụng quá mức chất tách khuôn bởi các hệ thống phun truyền thống dẫn đến chi phí xử lý nước thải cao.
• Thiếu sự rõ ràng về lượng chất tách khuôn khác nhau cần thiết cho các sản phẩm đúc khác nhau.
• Khó khăn trong việc tìm vòi phun phù hợp cho các sản phẩm đúc cụ thể giữa một thiết lập lộn xộn và bẩn.
• Các điều chỉnh tẻ nhạt về góc của ống đồng và khả năng tiếp xúc với chất tách khuôn trong quá trình thiết lập với các hệ thống phun truyền thống.

Nếu bạn đang gặp phải những thách thức này, vui lòng liên hệ với công nghệ TOVONN. Chúng tôi có thể thảo luận và lập kế hoạch cách tự động hóa quy trình phun chất tách khuôn trong đúc khuôn, mở ra kỷ nguyên tự động hóa.

Công nghệ TOVONN cung cấp dịch vụ tích hợp phun sơn robot toàn diện, hợp tác với các nhà sản xuất cánh tay robot như YASKAWA, ABB, và FANUC. Phạm vi dịch vụ của chúng tôi bao gồm cung cấp cánh tay robot, công cụ phun chất tách khuôn và hệ thống điều khiển, cũng như gỡ lỗi và lập trình phù hợp với các khuôn đúc cụ thể.
 
Bằng cách tích hợp phát hiện dòng chất tách khuôn, chúng tôi theo dõi khối lượng phun của mỗi chu kỳ sản xuất. Nếu có sự sai lệch quá lớn so với tiêu chuẩn đã đặt ra, điều đó cho thấy có vấn đề với đường ống chất tách khuôn hoặc vòi phun. Thông báo hoặc cảnh báo ngay lập tức được gửi đến nhân viên liên quan để kiểm tra, giảm tỷ lệ sản phẩm đúc bị lỗi.
 
Trong giai đoạn lập kế hoạch tích hợp, chúng tôi sử dụng phần mềm mô phỏng 3D để xác định không gian làm việc và không gian lắp đặt, tạo nền tảng cho việc lập trình tại chỗ sau này. Cách tiếp cận này giảm thiểu thời gian thử nghiệm và sai sót tại chỗ, đảm bảo một quy trình tích hợp hiệu quả. TOVONN Công nghệ có khả năng tích hợp công nghệ phun với cánh tay robot và máy đúc áp lực. Chúng tôi đã kết nối với nhiều máy đúc áp lực khác nhau, bao gồm TOYO, TOSHIBA, TBC, HISHINUMA, BUHLER, UBE, FRECH, Prince, Italpresse, LK Machinery, HSIN LIEN SHENG Machinery, ALTEK, và nhiều hơn nữa.
 
Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ để hiểu cách mà các giải pháp tích hợp cánh tay robot của chúng tôi có thể nâng cao quy trình phun của bạn và đáp ứng nhu cầu tự động hóa của bạn.

Tính năng

• Đối với các máy đúc khuôn dưới 250T: Cơ chế phun 6 vòi phun thẳng, với 3 vòi ở mỗi bên cố định và di động (cơ chế phun tiêu chuẩn).
• Đối với các máy đúc khuôn 350T ~ 650T ~ 800T: Cơ chế phun 8 vòi phun thẳng, với 4 vòi ở mỗi bên cố định và di động (cơ chế phun tiêu chuẩn).
• Đối với các máy đúc khuôn trên 800T: Khuyến nghị sử dụng cơ chế phun nằm ngang với 10 - 12 vòi phun (cơ chế phun tùy chỉnh).
• Cơ chế phun tùy chỉnh: Vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận về các loại và số lượng.
• Mỗi vòi phun có thể được điều khiển độc lập để mở và đóng, hoặc nhiều vòi phun có thể được nhóm lại để điều khiển.
• Chức năng thổi cho các bên cố định và di động có thể được điều khiển riêng biệt.
• Điều khiển mở và đóng van phản hồi nhanh ở phía trước vòi phun.
• Các vòi phun được điều khiển bằng van điện từ tiêu chuẩn nhỏ gọn, tiết kiệm không gian.
• Trộn không khí và chất tách khuôn bên ngoài để phun sương tuyệt vời.
• Cơ chế phun nhỏ gọn với chuyển động linh hoạt, giảm thiểu góc chết trong quá trình phun.
• Các ống dẫn mở rộng có thể được lắp đặt ở phía trước vòi phun để phun sâu vào khuôn.
• Kích thước lỗ của các đường dẫn chất tách khuôn lớn hơn 1.8mm, ngăn chặn tắc nghẽn do tạp chất.
• Phun tối ưu lượng chất tách khuôn đúng tại các vị trí phù hợp trong khuôn, giảm tiêu thụ và giảm thiểu sự giảm nhiệt độ khuôn.
• Phun tập trung vào các điểm nóng của khuôn để tránh dính và cháy, đảm bảo nhiệt độ khuôn cân bằng.
• Lựa chọn chương trình robot cho các góc và vị trí phun khuôn khác nhau, loại bỏ nhu cầu lưu trữ và quản lý ghế ống đồng, giảm thời gian thay đổi khuôn.

Lợi thế Sản phẩm

● Tuân thủ ESG: Đáp ứng các yêu cầu về Môi trường, Xã hội và Quản trị bằng cách tiết kiệm không khí và tiêu thụ chất tách, giảm các chất độc hại trong không khí, tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí xử lý nước thải.
● Tiết kiệm chi phí lao động: Các cánh tay robot có thể hoạt động suốt ngày đêm, tiết kiệm tương đương với hai ca lao động thủ công.
● Giảm chi phí sản xuất: So với việc phun thủ công, việc kiểm soát tự động phun quản lý chính xác lượng chất tách, giảm chi phí liên quan đến tiêu thụ chất tách và xử lý nước thải.
● Bảo vệ an toàn cho nhân viên: Các thao tác thủ công trước đây yêu cầu công nhân phải đeo khẩu trang và kính bảo hộ để bảo vệ khỏi các tác nhân giải phóng và khói, nhưng hiệu quả thì hạn chế, dẫn đến những tác động lâu dài đến chức năng phổi. Thêm vào đó, việc phun thủ công liên quan đến việc đặt tay vào phạm vi làm việc của máy đúc, dẫn đến những tai nạn đáng tiếc tại nơi làm việc như bị kẹp tay hoặc ngón tay. Tự động hóa đóng góp đáng kể vào việc bảo vệ sức khỏe của công nhân, nhận thức rằng phúc lợi của nhân viên là mối quan tâm hàng đầu của công ty.