• मोल्ड के स्थानीय क्षेत्रों में अत्यधिक उच्च तापमान होते हैं, और पारंपरिक स्प्रे सिस्टम विशिष्ट मोल्ड हॉटस्पॉट्स को संबोधित नहीं कर सकते, जिससे स्थानीयकृत कूलिंग में चुनौतियाँ आती हैं।
• पारंपरिक स्प्रे सिस्टम मोल्ड स्प्रेइंग के दौरान ब्लाइंड स्पॉट छोड़ते हैं, जिससे अधूरी कवरेज और बर्न-ऑन जैसे कास्टिंग दोषों की संभावना बढ़ जाती है, जिससे उत्पाद की उपज कम होती है।
• गहरे मोल्ड सेक्शन पारंपरिक तांबे के नोजल सिस्टम के लिए रिलीज एजेंट को प्रभावी और समान रूप से स्प्रे करना कठिन बनाते हैं। डाई-कास्टिंग मशीन के पास स्प्रेइंग को पूरक करने के लिए अतिरिक्त मैनुअल सहायता की आवश्यकता होती है।
• पारंपरिक स्प्रे सिस्टम द्वारा रिलीज एजेंटों का अत्यधिक उपयोग उच्च अपशिष्ट जल उपचार लागत का परिणाम बनता है।
• विभिन्न कास्टिंग के लिए आवश्यक रिलीज एजेंटों की मात्रा के बारे में स्पष्टता की कमी।
• गंदे और अव्यवस्थित सेटअप के बीच विशिष्ट कास्टिंग के लिए उपयुक्त स्प्रे नोजल खोजने में कठिनाई।
• पारंपरिक स्प्रे सिस्टम के साथ सेटअप के दौरान तांबे की पाइपों के कोणों के थकाऊ समायोजन और रिलीज एजेंटों के संभावित संपर्क का सामना करना।

यदि आप इन चुनौतियों का सामना कर रहे हैं, तो कृपया TOVONN प्रौद्योगिकी से संपर्क करें। हम चर्चा कर सकते हैं और योजना बना सकते हैं कि डाई-कास्टिंग में रिलीज एजेंट स्प्रेइंग प्रक्रिया को कैसे स्वचालित किया जाए, जिससे ऑटोमेशन का युग शुरू हो सके।

TOVONN प्रौद्योगिकी व्यापक रोबोटिक स्प्रेइंग एकीकरण सेवाएँ प्रदान करती है, जो YASKAWA, ABB, और FANUC जैसे रोबोटिक आर्म निर्माताओं के साथ सहयोग करती है। हमारी सेवा रेंज में रोबोटिक आर्म, रिलीज एजेंट स्प्रेइंग उपकरण और नियंत्रण प्रणाली की आपूर्ति करना, साथ ही विशिष्ट कास्टिंग के लिए डिबगिंग और प्रोग्रामिंग शामिल है।
 
रिलीज एजेंट फ्लो डिटेक्शन को एकीकृत करके, हम प्रत्येक उत्पादन चक्र के स्प्रेिंग वॉल्यूम की निगरानी करते हैं। यदि निर्धारित मानक से विचलन बहुत महत्वपूर्ण है, तो यह रिलीज एजेंट पाइपलाइन या नोजल में समस्याओं का संकेत देता है। निरीक्षण के लिए संबंधित कर्मचारियों को तात्कालिक सूचनाएँ या अलर्ट भेजे जाते हैं, जिससे दोषपूर्ण कास्टिंग की दर को कम किया जा सके।
 
एकीकरण योजना चरण के दौरान, हम कार्यक्षेत्र और स्थापना स्थान को परिभाषित करने के लिए 3D सिमुलेशन सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं, जो बाद की साइट पर प्रोग्रामिंग के लिए आधार तैयार करता है। यह दृष्टिकोण साइट पर परीक्षण और त्रुटि के समय को न्यूनतम करता है, जिससे एक कुशल एकीकरण प्रक्रिया सुनिश्चित होती है। TOVONN प्रौद्योगिकी में स्प्रेिंग प्रौद्योगिकी को रोबोटिक हाथों और डाई-कास्टिंग मशीनों के साथ एकीकृत करने की क्षमता है। हमने विभिन्न डाई-कास्टिंग मशीनों से कनेक्ट किया है, जिसमें TOYO, TOSHIBA, TBC, HISHINUMA, BUHLER, UBE, FRECH, Prince, Italpresse, LK Machinery, HSIN LIEN SHENG Machinery, ALTEK, और अन्य शामिल हैं।
 
हमसे संपर्क करें ताकि समझ सकें कि हमारे रोबोटिक आर्म इंटीग्रेशन समाधान आपके स्प्रेइंग प्रक्रिया को कैसे बढ़ा सकते हैं और आपकी ऑटोमेशन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं।

विशेषताएँ

• 250T से नीचे की डाई-कास्टिंग मशीनों के लिए: सीधे 6-नोजल स्प्रे तंत्र, स्थिर और चलने वाले पक्षों पर 3-3 (मानक स्प्रे तंत्र)।
• 350T ~ 650T ~ 800T डाई-कास्टिंग मशीनों के लिए: सीधे 8-नोजल स्प्रे तंत्र, स्थिर और चलने वाले पक्षों पर 4-4 (मानक स्प्रे तंत्र)।
• 800T से ऊपर की डाई-कास्टिंग मशीनों के लिए: 10 - 12 नोजल के साथ क्षैतिज स्प्रे तंत्र का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है (कस्टमाइज्ड स्प्रे तंत्र)।
• कस्टमाइज्ड स्प्रे तंत्र: प्रकारों और मात्राओं पर चर्चा करने के लिए हमसे संपर्क करने में संकोच न करें।
• प्रत्येक नोजल को खोलने और बंद करने के लिए स्वतंत्र रूप से नियंत्रित किया जा सकता है, या कई नोजल को नियंत्रण के लिए समूहित किया जा सकता है।
• स्थिर और चलने वाले पक्षों के लिए ब्लो कार्यों को अलग-अलग नियंत्रित किया जा सकता है।
• नोजल के सामने त्वरित प्रतिक्रिया वाल्व खोलने और बंद करने का नियंत्रण।
• संक्षिप्त मानक सोलिनॉइड वाल्व का उपयोग करके नियंत्रित नोज़ल, स्थान की बचत।
• उत्कृष्ट एटमाइजेशन के लिए हवा और रिलीज एजेंट का बाहरी मिश्रण।
• चपल गति के साथ संक्षिप्त स्प्रे तंत्र, स्प्रे में मृत कोणों को कम करना।
• गहरे स्प्रे के लिए नोज़ल के सामने विस्तारित पाइपलाइन स्थापित की जा सकती है।
• रिलीज एजेंट के मार्गों का व्यास 1.8 मिमी से अधिक है, जिससे अशुद्धियों द्वारा अवरोधन को रोका जा सके।
• मोल्ड में उपयुक्त स्थानों पर सही मात्रा में रिलीज एजेंट का इष्टतम स्प्रे, खपत को कम करना और मोल्ड के तापमान में गिरावट को न्यूनतम करना।
• मोल्ड के हॉटस्पॉट पर केंद्रित स्प्रे, चिपकने और जलने से बचने के लिए, संतुलित मोल्ड तापमान सुनिश्चित करना।
• विभिन्न मोल्ड स्प्रेिंग कोणों और स्थानों के लिए रोबोट प्रोग्राम चयन, तांबे की पाइप सीट भंडारण और प्रबंधन की आवश्यकता को समाप्त करना, मोल्ड परिवर्तन समय को कम करना।

उत्पाद के लाभ

● ESG अनुपालन: वायु और रिलीज एजेंट की खपत को बचाकर, वायु में हानिकारक पदार्थों को कम करके, ऊर्जा की बचत करके, और अपशिष्ट जल उपचार लागत को कम करके पर्यावरण, सामाजिक और शासन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
● श्रम लागत की बचत: रोबोटिक हाथ चौबीसों घंटे काम कर सकते हैं, जो मैनुअल श्रम के दो शिफ्ट के बराबर बचत करते हैं।
● उत्पादन लागत में कमी: मैनुअल स्प्रेइंग की तुलना में, स्प्रेइंग का स्वचालित नियंत्रण रिलीज एजेंट की मात्रा को सटीकता से प्रबंधित करता है, जिससे रिलीज एजेंट की खपत और अपशिष्ट जल उपचार से संबंधित लागत में कमी आती है।
● कर्मियों की सुरक्षा संरक्षण: पिछले मैनुअल संचालन में श्रमिकों को रिलीज एजेंटों और धुएं से बचाने के लिए मास्क और चश्मे पहनने की आवश्यकता थी, लेकिन इसकी प्रभावशीलता सीमित थी, जिससे फेफड़ों के कार्य पर दीर्घकालिक प्रभाव पड़ा। इसके अतिरिक्त, मैनुअल स्प्रेइंग में डाई-कास्टिंग मशीनों के कार्य क्षेत्र के भीतर हाथों को रखना शामिल है, जिससे दुर्भाग्यपूर्ण कार्यस्थल दुर्घटनाएं होती हैं जैसे कि हाथ या अंगुलियों का कुचला जाना। स्वचालन श्रमिकों के स्वास्थ्य संरक्षण में महत्वपूर्ण योगदान देता है, यह मानते हुए कि कर्मचारियों की भलाई किसी कंपनी की सर्वोच्च प्राथमिकता है।