• 模具的局部区域温度太高，传统的喷雾机无法单独针对模具热点，进行局部降温？
• 传统喷雾机在喷涂模具中子时，有一些死角无法完全喷涂，导致铸件容易有烧付的缺陷产生，降低产品量率？
• 模具深度太深，让传统铜管座的离型剂无法有效喷涂均匀，还需要多配置一位人力，站在压铸机旁边补喷离型剂？
• 传统喷雾机的离型剂用量太多，废水处理的费用居高不下？
• 不同铸件的离型剂使用量，您清楚吗？
• 望着架子上满满的肮脏、油污的喷雾座，找不到对应生产铸件的喷雾座吗？
• 装上喷雾座后，还需要花费时间时间调整铜管的角度，测试时还被离型剂喷的满脸吗？

如果您有这些痛苦，请跟統旺科技联系，双方来讨论、规划如何让压铸的离型剂喷涂，进入自动化的世界。

統旺科技提供全面的机器手臂喷涂整合服务，合作的机械手臂制造商包括YASKAWA、ABB和FANUC等。我们的服务范围包括提供机械手臂、离型剂喷涂工具和控制系统，以及调试和针对特定铸件的编程。
 
整合离型剂流量侦测功能，监控每一次生产的离型剂喷涂量，如果与设定标准值差异太大，代表离型剂管路或喷头有异常，可立即发送通知或警报，告知相关人员进行检修，减少铸件的不良率。
 
在规划整合阶段，我们利用3D模拟软体来定义工作区域和安装空间，为后续的现场编程奠定了基础，减少现场摸索、试误的时间，确保了高效率的整合过程。統旺科技有能力将喷涂技术与机械手臂、压铸机整合在一起，曾经连线过的压铸机，包含：东洋压铸机（TOYO）、东芝压铸机（TOSHIBA）、尚富压铸机（TBC）、菱沼压铸机（HISHINUMA）、布勒（BUHLER）、宇部UBE、富来FRECH、Prince、 Italpresse、力劲、兴行、铝台…等。
 
请立即联系我们，了解我们的机械手臂集成解决方案如何提升您的喷涂工艺并满足您的自动化需求。

产品特性

• 250T以下压铸机：直式6喷嘴喷雾机构，固定模侧、可动模侧各3个（标准喷雾机构）。
• 350T～650T～800T压铸机：直式8 喷嘴喷雾机构，固定模侧、可动模侧各4个（标准喷雾机构）。
• 800T以上压铸机，建议使用横式喷雾机构，10～12个喷嘴（客制化喷雾机构）。
• 客制化喷雾机构：欢迎来电讨论型式与数量。
• 每个喷嘴可独立控制开、闭；也可以数个喷嘴合并为一组进行控制。
• 固定模侧、可动模侧的吹气功能，可分开控制。
• 在喷嘴前端进行阀门开闭的控制，开闭反应快速。
• 喷嘴利用小型标准电磁阀控制，不占空间。
• 空气与离离剂之混合属于外部混合式，雾化效果佳。
• 喷雾机构的体积小，动作灵活，喷雾死角少。
• 喷嘴前端可安装加长型管路，可深入模具内部进行喷涂。
• 离型剂通过之孔径皆大于1.8mm以上，不容易被离型剂的杂质堵住。
• 在模具适当位置喷涂适量的离型剂，减少离型剂消耗，减少模具温度下降。
• 可针对模具热点进行集中喷雾，避免黏模、烧付产生，平衡模具温度。
• 利用机器人程式的选择来对应不同模具的喷雾角度与位置，无需铜管座存放、管理，减少换模时间。

优势利基

● 符合ESG要求：节约空气和离型剂的消耗，减少空气中的有害物质含量，节约能源消耗，并降低废水处理的成本。
● 节省人力成本：机械手臂可以全天候运作，节省相当于两个班次的人工工时。
● 降低生产成本：相比于手动喷涂操作，自动控制喷涂能够精确控制离型剂的用量，降低离型剂消耗的成本与废水处理费用。
● 人员安全防护：以前的手动操作需要工人戴口罩和护目镜来防护离型剂和烟雾，但是效果有限，长期下来仍会影响肺部功能。且人工喷雾时，手臂会伸入压铸机的工作范围，时常出现手臂、手指被压伤、结肢等不幸的工安事件。 ● 大大有益于工人的健康保护，员工健康是公司最大的利益。