• Le aree locali dello stampo hanno temperature eccessivamente elevate, e i sistemi di spruzzatura tradizionali non possono affrontare i punti caldi specifici dello stampo, portando a sfide nel raffreddamento localizzato.
• I sistemi di spruzzatura tradizionali lasciano punti ciechi durante la spruzzatura dello stampo, risultando in una copertura incompleta e nel potenziale per difetti di fusione come bruciature, riducendo il rendimento del prodotto.
• Sezioni profonde dello stampo rendono difficile per i sistemi tradizionali a ugello in rame spruzzare efficacemente e uniformemente gli agenti distaccanti. È necessaria assistenza manuale aggiuntiva per integrare la spruzzatura vicino alla macchina di pressofusione.
• L'uso eccessivo di agenti distaccanti da parte dei sistemi di spruzzatura tradizionali comporta alti costi di trattamento delle acque reflue.
• Mancanza di chiarezza sulle diverse quantità di agenti distaccanti richieste per diverse fusioni.
• Difficoltà nel trovare l'ugello di spruzzatura appropriato per fusioni specifiche in mezzo a un impianto disordinato e sporco.
• Regolazioni noiose degli angoli dei tubi in rame e potenziale esposizione del viso agli agenti distaccanti durante l'installazione con sistemi di spruzzatura tradizionali.

Se stai affrontando queste sfide, contatta la tecnologia TOVONN. Possiamo discutere e pianificare come automatizzare il processo di spruzzatura dell'agente distaccante nella pressofusione, aprendo l'era dell'automazione.

La tecnologia TOVONN offre servizi completi di integrazione per la spruzzatura robotica, collaborando con produttori di bracci robotici come YASKAWA, ABB e FANUC. La nostra gamma di servizi include la fornitura di bracci robotici, strumenti per la spruzzatura di agenti distaccanti e sistemi di controllo, oltre a debug e programmazione su misura per fusioni specifiche.
 
Integrando il rilevamento del flusso dell'agente distaccante, monitoriamo il volume di spruzzatura di ogni ciclo di produzione. Se le deviazioni dallo standard impostato sono troppo significative, ciò indica problemi con il tubo dell'agente distaccante o con gli ugelli. Vengono inviate notifiche o avvisi immediati al personale pertinente per l'ispezione, riducendo il tasso di fusioni difettose.
 
Durante la fase di pianificazione dell'integrazione, utilizziamo software di simulazione 3D per definire l'area di lavoro e lo spazio di installazione, ponendo le basi per la successiva programmazione in loco. Questo approccio riduce al minimo il tempo di tentativi ed errori in loco, garantendo un processo di integrazione efficiente. TOVONN La tecnologia ha la capacità di integrare la tecnologia di spruzzatura con bracci robotici e macchine per la pressofusione. Ci siamo collegati a varie macchine per pressofusione, tra cui TOYO, TOSHIBA, TBC, HISHINUMA, BUHLER, UBE, FRECH, Prince, Italpresse, LK Machinery, HSIN LIEN SHENG Machinery, ALTEK e altre.
 
Contattaci ora per capire come le nostre soluzioni di integrazione per bracci robotici possono migliorare il tuo processo di spruzzatura e soddisfare le tue esigenze di automazione.

Caratteristiche

• Per macchine di pressofusione sotto 250T: Meccanismo di spruzzatura con ugelli dritti 6, con 3 su ciascun lato fisso e mobile (meccanismo di spruzzatura standard).
• Per macchine di pressofusione da 350T ~ 650T ~ 800T: Meccanismo di spruzzatura con ugelli dritti 8, con 4 su ciascun lato fisso e mobile (meccanismo di spruzzatura standard).
• Per macchine di pressofusione sopra 800T: Si consiglia di utilizzare un meccanismo di spruzzatura orizzontale con 10 - 12 ugelli (meccanismo di spruzzatura personalizzato).
• Meccanismi di spruzzatura personalizzati: Non esitate a contattarci per discutere tipi e quantità.
• Ogni ugello può essere controllato indipendentemente per apertura e chiusura, oppure più ugelli possono essere raggruppati per il controllo.
• Le funzioni di soffiaggio per i lati fisso e mobile possono essere controllate separatamente.
• Controllo di apertura e chiusura della valvola a risposta rapida all'ugello.
• Ugelli controllati tramite valvole solenoidi standard compatte, risparmiando spazio.
• Miscelazione esterna di aria e agente distaccante per un'eccellente atomizzazione.
• Meccanismo di spruzzatura compatto con movimento agile, minimizzando gli angoli morti nella spruzzatura.
• Tubi estesi possono essere installati nella parte anteriore dell'ugello per una spruzzatura profonda nello stampo.
• L'apertura dei passaggi dell'agente distaccante è superiore a 1,8 mm, prevenendo ostruzioni da impurità.
• Spruzzatura ottimale della giusta quantità di agente distaccante in posizioni adatte nello stampo, riducendo il consumo e minimizzando la caduta di temperatura dello stampo.
• Spruzzatura concentrata sui punti critici dello stampo per evitare incollaggi e bruciature, garantendo una temperatura equilibrata dello stampo.
• Selezione del programma robotico per diversi angoli e posizioni di spruzzatura dello stampo, eliminando la necessità di stoccaggio e gestione dei supporti in rame, riducendo i tempi di cambio dello stampo.

Vantaggi del Prodotto

● Conformità ESG: Soddisfa i requisiti Ambientali, Sociali e di Governance conservando il consumo di aria e agenti distaccanti, riducendo le sostanze nocive nell'aria, risparmiando energia e abbattendo i costi di trattamento delle acque reflue.
● Risparmi sui Costi di Manodopera: Le braccia robotiche possono operare 24 ore su 24, risparmiando l'equivalente di due turni di lavoro manuale.
● Riduzione dei Costi di Produzione: Rispetto alla spruzzatura manuale, il controllo automatizzato della spruzzatura gestisce con precisione la quantità di agente distaccante, riducendo i costi associati al consumo di agenti distaccanti e al trattamento delle acque reflue.
● Protezione della Sicurezza del Personale: Le precedenti operazioni manuali richiedevano ai lavoratori di indossare maschere e occhiali protettivi per proteggersi da agenti di rilascio e fumi, ma l'efficacia era limitata, portando a impatti a lungo termine sulla funzione polmonare. Inoltre, la spruzzatura manuale comporta il posizionamento delle braccia all'interno dell'area di lavoro delle macchine per la pressofusione, risultando in sfortunati incidenti sul lavoro come braccia o dita schiacciate. L'automazione contribuisce in modo significativo alla protezione della salute dei lavoratori, riconoscendo che il benessere dei dipendenti è l'interesse principale di un'azienda.